一种过滤装置的制作方法

本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，尤其涉及一种过滤装置。

背景技术：

随着人们对环保的重视，通过纸浆模塑来制造包装产品已逐渐得到推广。纸浆模塑是以纸浆(芦苇浆、草浆、木浆等)为原料，经过浆液的配置和输送，通过带有滤网的模具进行注浆，在温度、压力、时间等条件下，使浆液脱水，纤维成形而生产各类纸浆产品的方式。在浆液的配置和输送的生产线上，通过管路连通储浆池和配浆池，浆液通过储浆池导入配浆池，经过在配浆池加入成分配浆后的浆液定时定量注入模具成形产品，而管路未注入到模具中的浆液则循环流入储浆池，进行下一次的配浆。

管路中浆液循环流动，由于其中具有纤维成团体积较大的纸浆以及其他一些杂质，因此浆液必须在回流到储浆池之前进行过滤，否则的话则会影响管路中浆液的质量。现有的过流装置容易发生堵塞，需要频繁进行过滤装置的清理，从而影响纸浆模塑生产的效率和质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种过滤装置，以解决纸浆模塑加工中对管道中的浆液过滤容易堵塞的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型的过滤装置，包括：浆液排出装置，内部形成有容纳浆液的空腔，所述浆液排出装置设置出液口，所述出液口与所述空腔连通；集浆容器，设置在所述浆液排出装置的下方以收集从所述出液口排出的浆液，所述集浆容器的上端开设进液口；过滤网，覆盖在所述进液口上；其中，所述集浆容器的上端与所述浆液排出装置的所述出液口在竖直方向上的间隔大于第一预设距离。

进一步地，所述过滤装置还包括：水位检测器，安装在所述集浆容器的内壁面以检测所述集浆容器中的所述浆液的液面位置，所述水位检测器的安装位置与所述集浆容器的上端在竖直方向的间隔大于第二预设距离。

进一步地，所述过滤网具有上端、下端和连接所述上端和所述下端的锥面，所述锥面位于所述出液口的下方。

进一步地，所述过滤网的上端呈圆周状设置。

进一步地，所述过滤装置还包括：控制装置，与所述水位检测器连接，用于根据所述液面位置控制动力装置的开启和关闭；动力装置，与所述控制装置连接，用于在开启状态下输出所述集浆容器中的所述浆液。

进一步地，所述浆液排出装置包括：连接部，用于与输送浆液的管道连通；

输送部，与所述连接部连通；排出部，与所述输送部连通，所述出液口设置在所述排出部的底部；其中，所述连接部的内部、所述输送部的内部和所述排出部内部依次连通形成所述空腔。

进一步地，所述连接部沿竖直方向设置，所述输送部和所述排出部在水平面设置。

进一步地，所述排出部为首尾连通的环状结构。

进一步地，所述出液口具有多个，设置在所述排出部的远离所述输送部的外侧壁面。

进一步地，每个所述出液口沿所述排出部周向方向延伸。

本实用新型实施例提供的过滤装置，包括浆液排出装置、集浆容器和过滤网，集浆容器设置在浆液排出装置的下方，过滤网覆盖在集浆容器的上端进液口上，集浆容器的上端与浆液排出装置的出液口在竖直方向上的间隔大于第一预设距离。通过上述设置，过滤网距离浆液排出装置的出液口有一定的距离，浆液通过重力作用冲击到过滤网，浆液中的细小纤维在下落过程中在浆液中分布更为均匀，冲击过滤网时细小纤维容易通过，从而提升了过滤装置的过滤质量和过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的过滤装置的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的浆液排出装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的浆液排出装置的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的浆液排出装置的轴测图。

附图标记说明：

10-浆液排出装置，11-连接部，12-输送部，13-排出部，14-空腔，15-出液口，20-过滤网，21-过滤网上端，22-过滤网下端，30-集浆容器，31-进液口，32-水位检测器，33-控制装置，34-动力装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种过滤装置，包括浆液排出装置10、集浆容器30和过滤网20。过滤装置可用于纸浆模塑生产线的纸浆输送装置，对纸浆输送装置中的浆液输送管路中的浆液进行过滤。其中，浆液可以是含有纤维或固体杂质的液体，纤维的具体原料可以是芦苇、草、木、废纸等，纤维的体积各不相同，纤维也可能在浆液中成团以纤维团的形式存在。以过滤网20的孔径作为参照物，纤维或者纤维团的直径大于孔径为大纤维或者大纤维团，纤维或者纤维团的直径小于孔径为小纤维或者小纤维团。

浆液排出装置10内部形成有容纳浆液的空腔14，浆液排出装置10设置出液口15，出液口15与空腔14连通。具体的，浆液排出装置10为中空结构，通过出液口15与内部的空腔14连通，从而使得空腔14中的浆液从出液口15流出浆液排出装置10。

集浆容器30设置在浆液排出装置10的下方以收集从出液口15排出的浆液，集浆容器30上端开设进液口31。需要说明的是，上下方向以过滤装置使用状态下的竖直方向的上下来确定。具体的，集浆容器30设置在浆液排出装置10下面且不与浆液排出装置10接触。集浆容器30上端开设进液口31，即进入集浆容器30的浆液从集浆容器30的上端进入。

过滤网20覆盖在进液口31上。具体的，过滤网20在进液口31上方并与进液口31接触。从出液口15流出的浆液先经过过滤网20然后才进入进液口31。

其中，集浆容器30的上端与浆液排出装置10的出液口15在竖直方向上的间隔大于第一预设距离。即：从浆液排出装置10的出液口15排出的浆液是先在外界环境中流动然后经过过滤网20，再进入到集浆容器30内。具体的，第一预设距离可以根据实际情况经过试验来进行确定，例如调整不同的间隔值，分析在大于哪个阈值时，过滤的质量和效率效果最佳，即选择该阈值作为第一预设距离。由于过滤网20覆盖集浆容器30上端的进液口31上，通过集浆容器30的上端与出液口竖直方向的间隔大于第一预设距离的设置，即过滤网20距离浆液排出装置的出液口15有一定的距离，浆液通过重力作用冲击到过滤网20，浆液中的细小纤维在下落过程中在浆液中分布更为均匀，冲击过滤网20时细小纤维容易通过，从而提升了过滤装置的过滤质量和过滤效率。

可选的，如图1所示，过滤装置还包括水位检测器32。水位检测器32安装在集浆容器30的内壁面以检测集浆容器30中的浆液的液面位置。由于水位检测器32安装在集浆容器30的内壁面，在集浆容器30中的浆液达到水位检测器32的位置时，水位检测器32与浆液接触就能够检测到当前浆液的液面位置。具体的，水位检测器32可以选择多种现有的水位传感器，在水位传感器感受到液体时，能够触发检测单元检测当前水位。其中，水位检测器32的安装位置与集浆容器30的上端在竖直方向的间隔大于第二预设距离。具体的，第二预设距离可以根据实际情况进行设定，可以和第一预设距离不同或相同。当集浆容器30中的浆液达到水位检测器32的安装位置，水位检测器32会输出水位检测的信号。由于水位检测器32的安装位置与集浆容器30的上端具有一定的距离，过滤网20设置在集浆容器30的上端，那么能够保证集浆容器30中浆液会距离过滤网20一定的安全距离，保证过滤网20处于大气环境中而不是处于液体中，从而使得浆液通过过滤网20时不会由于环境干扰而容易发生堵塞，进一步提高过滤质量和过滤效率。

可选的，如图1所示，过滤网20具有上端21、下端22和连接上端21和下端22的锥面。上端和下端是指过滤网20在竖直方向间隔一定距离的两端。具体的，工作状态下，过滤网20并不是水平放置，而是通过竖直方向上的上下落差形成倾斜的锥面。锥面位于出液口15的下方，从出液口15流出的浆液冲击在锥面上，通过过滤网20的过滤后进入集浆容器30。相比过滤网20水平放置的形式，倾斜放置过滤网20的形式，使得浆液在经过过滤网20时具有更长的过滤路程，同时过滤网20上的成团纤维在浆液的冲击下向斜下方位移，完成成团纤维的收集，避免过滤网20堵塞从而提升了过滤效率。

可选的，过滤网20的上端呈圆周状设置。即：工作状态下过滤网20的俯视图为圆形。具体的，过滤网20的层数可以设置为多层，下层过滤网的孔径不大于其上一层过滤网的孔径，以能够提升过滤的效果。进一步的，过滤网20的具体形状也可以根据实际情况有其他多种选择。

可选的，如图1所示，过滤装置还包括控制装置33和动力装置34。控制装置33与水位检测器32连接，用于根据液面位置控制动力装置34的开启和关闭。动力装置34与控制装置33连接，用于在开启状态下输出集浆容器30中的浆液。具体的，控制装置33可以是电动阀或开关装置，用于控制动力装置34的开关。动力装置34可以是泵，将集浆容器30中的浆液泵出。可选的，在水位检测器32检测到液面到达水位检测器32的安装位置时，通过水位检测器32与控制装置33的电连接，由电路实现控制装置33的工作状态的改变，从而实现动力装置34的开启。在水位检测器32检测到液面下降到距离水位检测器32一定间隔的某个位置时，可以再次通过电路实现控制装置33的工作状态的改变，从而实现动力装置34的关闭。通过设置控制装置33和动力装置34，能够自动实现集浆容器30中浆液的输出，方便有效的实现集浆容器30中的浆液不接触到过滤网20。

可选的，如图2所示，浆液排出装置10包括连接部11、输送部12和排出部13。具体的，连接部11用于与输送浆液的管道连通，浆液排出装置10可以连接在输送浆液的管道的末端，管道中的浆液流入连接部11。输送部12与连接部11连通。排出部13与输送部12连通，出液口15设置在排出部13的底部。连接部11的内部、输送部12的内部和排出部13内部依次连通形成空腔14。那么进入连接部11内部的浆液依次经过输送部12和排出部13被排出。

可选的，连接部11沿竖直方向设置，输送部12和排出部13在水平面设置。具体的，连接部11、输送部12和排出部13均为轴对称结构，连接部11的对称轴沿竖直方向，输送部12和排出部13的对称轴均位于和竖直方向垂直的水平面内。通过这样的设置，先通过竖直的连接部11进行引流和导流，减少纤维团在管道中沉积的可能，然后通过水平布置的输送部12和排出部13，同时出液口15可以设置多个，且间隔较宽，从而充分利用过滤网20的面积。

可选的，如图3和图4所示，排出部13为首尾连通的环状结构。需要说明的是，首尾连通的环状结构是说指该结构没有端，具体可以是截面为圆形的环状结构，也可以是截面为倒角长方形、椭圆形、倒角正方形等多种形状的环状结构。输送部12为水平延伸的管路，连接部11在输送部12的中部与输送部12连通，输送部12的两端分别与环状结构的排出部13连通，在排出部13的其他位置可以设置多个出液口15(参照图1)。需要说明的是，多个指大于或等于两个。从连接部11进入输送部12的浆液被分流，迅速进入到排出部13，然后再次被分流通过多个出液口15排出。通过上述设置，加快了浆液从浆液流出装置10的排出，减小了堵塞的可能，并且多个出液口15对应过滤网20(参照图1)上的多个区域进行过滤，从而提升了过滤装置的过滤效率和过滤质量。

可选的，如图4所示，出液口15设置在排出部13的远离输送部12的外侧壁面。由于排出部13为环状结构，因此具有靠近输送部12的内侧壁面和远离输送部12的外侧壁面，将出液口15设置在外侧壁面，有利于出液口15排出的浆液接触到过滤网20的远离中心的部分，从而充分利用过滤网20的面积。

可选的，如图4所示，每个出液口15的大小沿排出部13周向方向延伸。需要说明的是，周向方向是指沿着排出部13的环状结构的环形延伸方向；如果环状结构的环形为圆环，那么周向为沿圆周方向，如果环状结构的环形为其他的形状，例如椭圆形，长方形等，那么周向为沿图形的侧边延伸的方向。通过将出液口15设置为沿周向延伸，进一步分散了从浆液流出装置10流出的浆液分布面积，从而充分利用过滤网20的面积，避免由于入流过多而引起的堵塞，提升过滤质量和过滤效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。