二甲苯冷凝回收装置用水箱的制作方法

本实用新型涉及水箱领域，更具体地说，涉及二甲苯冷凝回收装置用水箱。

背景技术：

二甲苯为无色透明液体，是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。

目前，在对二甲苯进行冷凝回收时，通常使用压缩机对水箱内的水进行持续制冷，并且将冷水循环通入到位于冷凝室内的冷凝盘中，再将二甲苯废气通入到冷凝室中，从而使得二甲苯冷却。

现有技术中，水箱在长期使用过程中，其内底端会随着时间的推移，积累大量的杂质，在换水的过程中不易将其排出，如果任由杂质长期积累，可能在冷却过程中，容易使得杂质进入到冷凝盘中，使得冷凝盘阻塞。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供二甲苯冷凝回收装置用水箱，它可以实现在换水的过程中，使得水箱内底端存留的杂质跟随水一起排出水箱，减少杂质大量积累在水箱内底端的可能性，从而减少在冷却的过程中，杂质阻塞冷却盘的可能性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

二甲苯冷凝回收装置用水箱，包括水箱主体，所述水箱主体外端开凿有排水口，所述排水口内螺纹连接有排水管道，所述排水管道内插接有滑动杆，所述滑动杆外端固定连接有内置封板，所述内置封板位于水箱主体内，所述内置封板远离滑动杆的一端固定连接有刮片，所述刮片位于水箱主体内且与水箱主体的内底端相互接触，所述刮片远离内置封板的一端与水箱主体的内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述滑动杆外端螺纹连接有过滤盘和外封盘，所述外封盘位于过滤盘右侧，所述外封盘外端固定连接有密封环，所述过滤盘包括滤板，所述滤板与滑动杆螺纹连接，所述滤板外端开凿有一对扇形孔，所述扇形孔内卡接有滤网，可以实现在换水的过程中，使得水箱内底端存留的杂质跟随水一起排出水箱，减少杂质大量积累在水箱内底端的可能性，从而减少在冷却的过程中，杂质阻塞冷却盘的可能性。

进一步的，所述水箱主体内壁固定连接有保温层，通过设置保温层，可以减少在使用过程中，水箱主体内的水的温度不易升高，从而可以提高在对二甲苯废气冷却时的冷却效率。

进一步的，所述内置封板靠近排水管道的一端固定连接有橡胶垫，所述内置封板和刮片的长度与水箱主体的宽度相同，通过将内置封板和刮片的长度设置成与水箱主体的宽度相同，可以使得内置封板和刮片在平移时，可以将水箱主体的内底端全部覆盖，通过设置橡胶垫，可以使得内置封板与排水管道紧贴时，通过橡胶垫的密封作用，使得内置封板将排水管道封阻，从而减少漏水的可能性。

进一步的，所述排水管道和刮片的内部固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互匹配，通过在排水管道和刮片内部设置相互吸引的磁铁块，可以使得排水管道和刮片之间吸附的更加紧密。

进一步的，所述滑动杆外端套设有手持套，所述手持套位于外封盘右侧，通过设置手持套，可以减少在使用过程中，操作者的手接触到手持套时出现打滑的可能性。

进一步的，所述压缩弹簧由不锈钢材质制成，所述压缩弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧并在其表面涂设有防锈漆，可以减少在长期使用的过程中压缩弹簧被锈蚀的可能性，从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在换水的过程中，使得水箱内底端存留的杂质跟随水一起排出水箱，减少杂质大量积累在水箱内底端的可能性，从而减少在冷却的过程中，杂质阻塞冷却盘的可能性。

(2)水箱主体内壁固定连接有保温层，通过设置保温层，可以减少在使用过程中，水箱主体内的水的温度不易升高，从而可以提高在对二甲苯废气冷却时的冷却效率。

(3)内置封板靠近排水管道的一端固定连接有橡胶垫，内置封板和刮片的长度与水箱主体的宽度相同，通过将内置封板和刮片的长度设置成与水箱主体的宽度相同，可以使得内置封板和刮片在平移时，可以将水箱主体的内底端全部覆盖，通过设置橡胶垫，可以使得内置封板与排水管道紧贴时，通过橡胶垫的密封作用，使得内置封板将排水管道封阻，从而减少漏水的可能性。

(4)排水管道和刮片的内部固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互匹配，通过在排水管道和刮片内部设置相互吸引的磁铁块，可以使得排水管道和刮片之间吸附的更加紧密。

(5)滑动杆外端套设有手持套，手持套位于外封盘右侧，通过设置手持套，可以减少在使用过程中，操作者的手接触到手持套时出现打滑的可能性。

(6)压缩弹簧由不锈钢材质制成，压缩弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧并在其表面涂设有防锈漆，可以减少在长期使用的过程中压缩弹簧被锈蚀的可能性，从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体的剖面图；

图2为本实用新型的冲散杂质时剖面图；

图3为图2中a处的结构示意图；

图4为本实用新型的过滤盘部分的立体图。

图中标号说明：

1水箱主体、2排水口、3排水管道、4滑动杆、5内置封板、6刮片、7压缩弹簧、8过滤盘、9外封盘、10滤板、11扇形孔、12滤网、13手持套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，二甲苯冷凝回收装置用水箱，包括水箱主体1，水箱主体1外端开凿有排水口2，排水口2内螺纹连接有排水管道3，排水管道3内插接有滑动杆4，滑动杆4外端固定连接有内置封板5，内置封板5位于水箱主体1内，内置封板5远离滑动杆4的一端固定连接有刮片6，刮片6位于水箱主体1内且与水箱主体1的内底端相互接触，在水箱主体1内会由于水温变化产生水垢，从而积累在水箱主体1的内底端，刮片6远离内置封板5的一端与水箱主体1的内壁之间固定连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的作用体现在，借助压缩弹簧7本身的复位效果，可以使得内置封板5与排水管道3紧抵，使得水不易漏出，滑动杆4外端螺纹连接有过滤盘8和外封盘9，外封盘9位于过滤盘8右侧，操作者在推拉滑动杆4的过程中，当水箱主体1内的水量过多时，可以先将水排放一部分，可以减少推动时受到的阻力，使得操作者推拉滑动杆4的过程中更加省力，外封盘9外端固定连接有密封环，过滤盘8包括滤板10，滤板10与滑动杆4螺纹连接，滤板10外端开凿有一对扇形孔11，扇形孔11内卡接有滤网12，可以实现在换水的过程中，使得水箱内底端存留的杂质跟随水一起排出水箱，减少杂质大量积累在水箱内底端的可能性，从而减少在冷却的过程中，杂质阻塞冷却盘的可能性。

请参阅图1-2，水箱主体1内壁固定连接有保温层，通过设置保温层，可以减少在使用过程中，水箱主体1内的水的温度不易升高，从而可以提高在对二甲苯废气冷却时的冷却效率，内置封板5靠近排水管道3的一端固定连接有橡胶垫，内置封板5和刮片6的长度与水箱主体1的宽度相同，通过将内置封板5和刮片6的长度设置成与水箱主体1的宽度相同，可以使得内置封板5和刮片6在平移时，可以将水箱主体1的内底端全部覆盖，通过设置橡胶垫，可以使得内置封板5与排水管道3紧贴时，通过橡胶垫的密封作用，使得内置封板5将排水管道3封阻，从而减少漏水的可能性。

请参阅图2-3，排水管道3和刮片6的内部固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互匹配，通过在排水管道3和刮片6内部设置相互吸引的磁铁块，可以使得排水管道3和刮片6之间吸附的更加紧密，滑动杆4外端套设有手持套13，手持套13位于外封盘9右侧，通过设置手持套13，可以减少在使用过程中，操作者的手接触到手持套13时出现打滑的可能性，压缩弹簧7由不锈钢材质制成，压缩弹簧7表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧7并在其表面涂设有防锈漆，可以减少在长期使用的过程中压缩弹簧7被锈蚀的可能性，从而可以提高压缩弹簧7的使用寿命。

操作者在使用本实用新型时，第一步，操作者使用手握住滑动杆4，将滑动杆4沿着排水管道3推入水箱本体1内，使得过滤盘8和外封盘9进入到排水管道3内，此过程中，会有部分的水从排水管道3中流出，但对杂质清理造成的影响不大，并且反复推拉滑动杆4，使得内置封板5和刮片6在保持与水箱主体1的内底端紧贴的状态下左右平移，从而使得水箱主体1内底端附着的杂质在水中飘起，使得水箱主体1内的水浑浊，第二步，将滑动杆4略微向外抽出，使得过滤盘8位于排水管道3内，而外封盘9位于排水管道3外侧，当水从排水管道3中排出时，通过滤网12的可以将水中的杂质过滤，操作者可以在水放完后，将过滤盘8从滑动杆4上旋下，从而将杂质去除，与现有技术相比，本实用新型可以实现在换水的过程中，使得水箱内底端存留的杂质跟随水一起排出水箱，减少杂质大量积累在水箱内底端的可能性，从而减少在冷却的过程中，杂质阻塞冷却盘的可能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。