一种工业脱硫处理设备的制作方法

本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种工业脱硫处理设备。

背景技术：

人需要呼吸空气以维持生命，一个成年人每天呼吸大约2万多次，吸入空气达15～20立方米，因此，被污染了的空气对人体健康有直接的影响，随着工业化的发展，使得越来越多的二氧化硫进入到大气中，二氧化硫遇到雨水又会形成酸雨，对地表植被损害也是非常大的，如果被人吸入，直接影响人员的身体健康，同时对人体的致癌率特别高，所以现在人们已经开始注意到二氧化硫的危害性，在工业生产中，对二氧化硫进行处理，避免二氧化硫流入到空气中。

然而，传统的对二氧化硫的处理，一般都是对工业废气进行脱硫处理，这种方式成本较高，对于一些小型企业，脱硫成本使得其无法正常生产，甚至能够拖垮企业，为此，提出一种工业脱硫处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业脱硫处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业脱硫处理设备，包括两个物料仓，两个所述物料仓的下方均设有传送机构，所述传送机构包括传送箱，所述传送箱的顶部固定安装有第一连接管，所述第一连接管的顶部与所述物料仓相连通，所述传送箱的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴，所述转动轴上安装有螺旋叶片，所述转动轴的一端延伸至所述传送箱外并固定安装有第一联轴器，所述传送箱的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一联轴器固定连接，两个所述传送箱的下方设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部内壁上固定安装有两个第二连接管，两个所述连接管的顶部分别与相应的传送箱相连通，所述搅拌箱的顶部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有多个搅拌杆，所述转动杆的顶部延伸至所述搅拌箱外并固定安有第二联轴器，所述搅拌箱的上方设有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二联轴固定连接。

优选的，所述搅拌箱的底部内壁上固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有闸阀。

优选的，两个所述传送箱相互远离的一侧均固定安装有第一支架，两个所述第一电机分别与相应的第一支架固定连接。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有第二支架，所述第二电机与所述第二支架固定连接。

优选的，所述搅拌箱的底部固定安装有四个第一支腿，四个所述第一支腿呈矩形阵列分布。

优选的，两个所述物料仓的底部均固定安装有四个第二支腿，四个所述第二支腿呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过物料仓、传送箱、第一连接管、转动轴、螺旋叶片、第一电机、出料管、搅拌箱、第二连接管、转动杆、搅拌杆和第二电机的相配合，将粉碎成细粉状的煤粉和碳酸钙粉分别装入到两个物料仓内，在同时启动两个第一电机，第一电机通过第一联轴器带动转动轴转动，转动轴带动螺旋叶片转动，从而可将煤粉和碳酸钙粉末送入到两个搅拌箱的上方，煤粉和碳酸钙粉末经过相应的搅拌箱落到搅拌箱内，使进入物料仓内的煤粉和碳酸钙粉末成一定的比例(实际中需要根据煤种的含硫量来确定)，可以通过第一电机的运转时间来控制煤粉和碳酸钙的大概的量，再启动第二电机,第二电机通过第二联轴器带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动可对搅拌箱内的煤粉和碳酸钙粉末进行充分的搅拌，搅拌均匀的混合燃料可通过出料管放出，混合燃料在燃烧时，会产生二氧化硫，二氧化硫和碳酸钙反应生成硫酸钙粉末，最终硫酸钙粉末落到煤渣中，从而避免了大量的二氧化硫进入到大气中，对二氧化硫的处理成本较低，能够适合一些较小的企业使用，更值得推广。

本实用新型将煤粉中掺入适量的碳酸钙粉末，使煤粉燃烧时产生的二氧化硫与碳酸钙粉末反应生成硫酸钙，脱硫效果较好，避免较多的二氧化硫进入到大气中，成本较低，便于推广，对环境的保护起到积极的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、物料仓；2、传送箱；3、第一连接管；4、转动轴；5、螺旋叶片；6、第一电机；7、出料管；8、搅拌箱；9、第二连接管；10、转动杆；11、搅拌杆；12、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业脱硫处理设备，包括两个物料仓1，两个物料仓1的下方均设有传送机构，传送机构包括传送箱2，传送箱2的顶部固定安装有第一连接管3，第一连接管3的顶部与物料仓1相连通，传送箱2的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴4，转动轴4上安装有螺旋叶片5，转动轴4的一端延伸至传送箱2外并固定安装有第一联轴器，传送箱2的一侧设有第一电机6，第一电机6的输出轴与第一联轴器固定连接，两个传送箱2的下方设有搅拌箱8，搅拌箱8的顶部内壁上固定安装有两个第二连接管9，两个第二连接管9的顶部分别与相应的传送箱2相连通，搅拌箱8的顶部内壁上转动安装有转动杆10，转动杆10上固定安装有多个搅拌杆11，转动杆10的顶部延伸至搅拌箱8外并固定安有第二联轴器，搅拌箱8的上方设有第二电机12，第二电机12的输出轴与第二联轴固定连接；

搅拌箱8的底部内壁上固定安装有出料管7，出料管7上固定安装有闸阀，两个传送箱2相互远离的一侧均固定安装有第一支架，两个第一电机6分别与相应的第一支架固定连接，搅拌箱8的顶部固定安装有第二支架，第二电机12与第二支架固定连接，搅拌箱8的底部固定安装有四个第一支腿，四个第一支腿呈矩形阵列分布，两个物料仓1的底部均固定安装有四个第二支腿，四个第二支腿呈矩形阵列分布，通过物料仓1、传送箱2、第一连接管3、转动轴4、螺旋叶片5、第一电机6、出料管7、搅拌箱8、第二连接管9、转动杆10、搅拌杆11和第二电机12的相配合，将粉碎成细粉状的煤粉和碳酸钙粉分别装入到两个物料仓1内，在同时启动两个第一电机6，第一电机6通过第一联轴器带动转动轴4转动，转动轴4带动螺旋叶片5转动，从而可将煤粉和碳酸钙粉末送入到两个第二连接管9的上方，煤粉和碳酸钙粉末经过相应的第二连接管9落到搅拌箱8内，使进入物料仓1内的煤粉和碳酸钙粉末成一定的比例(实际中需要根据煤种的含硫量来确定)，可以通过第一电机6的运转时间来控制煤粉和碳酸钙的大概的量，再启动第二电机12,第二电机12通过第二联轴器带动转动杆10转动，转动杆10转动带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动可对搅拌箱8内的煤粉和碳酸钙粉末进行充分的搅拌，搅拌均匀的混合燃料可通过出料管7放出，混合燃料在燃烧时，会产生二氧化硫，二氧化硫和碳酸钙反应生成硫酸钙粉末，最终硫酸钙粉末落到煤渣中，从而避免了大量的二氧化硫进入到大气中，对二氧化硫的处理成本较低，能够适合一些较小的企业使用，更值得推广，本实用新型将煤粉中掺入适量的碳酸钙粉末，使煤粉燃烧时产生的二氧化硫与碳酸钙粉末反应生成硫酸钙，脱硫效果较好，避免较多的二氧化硫进入到大气中，成本较低，便于推广，对环境的保护起到积极的作用。

工作原理：使用时，将粉碎成细粉状的煤粉和碳酸钙粉分别装入到两个物料仓1内，在同时启动两个第一电机6，第一电机6通过第一联轴器带动转动轴4转动，转动轴4带动螺旋叶片5转动，从而可将煤粉和碳酸钙粉末送入到两个第二连接管9的上方，煤粉和碳酸钙粉末经过相应的第二连接管9落到搅拌箱8内，使进入物料仓1内的煤粉和碳酸钙粉末成一定的比例(实际中需要根据煤种的含硫量来确定)，可以通过第一电机6的运转时间来控制煤粉和碳酸钙的大概的量，再启动第二电机12,第二电机12通过第二联轴器带动转动杆10转动，转动杆10转动带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动可对搅拌箱8内的煤粉和碳酸钙粉末进行充分的搅拌，搅拌均匀的混合燃料可通过出料管7放出，混合燃料在燃烧时，会产生二氧化硫，二氧化硫和碳酸钙反应生成硫酸钙粉末，最终硫酸钙粉末落到煤渣中，从而避免了大量的二氧化硫进入到大气中，对二氧化硫的处理成本较低，能够适合一些较小的企业使用，更值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。