一种实验室制备硫酸用的尾气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及实验室尾气吸收技术领域，具体涉及一种实验室制备硫酸用的尾气吸收装置。

背景技术：

硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、面麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用，在实验室制备硫酸后需要尾气吸收装置对尾气进行处理，防止有害气体排入空气中对人体造成损害，但是现有技术中尾气吸收装置对于处理后的反应液清洁替换效果不理想，在尾气吸收装置处理尾气后装置内部还残留有害气体，若操作员直接去收取仍会吸入有害气体对身体造成伤害，不仅影响自身健康还降低了工作效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种实验室制备硫酸用的尾气吸收装置，解决了现有技术中尾气吸收装置对于处理后的反应液清洁替换效果不理想，在尾气吸收装置处理尾气后装置内部还残留有害气体，若操作员直接去收取仍会吸入有害气体对身体造成伤害，不仅影响自身健康还降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种实验室制备硫酸用的尾气吸收装置，包括机体、加液口、吸风机、集风罩、电源线、开关阀、控制开关、后盖、散热网、反应槽、进气管、防回流装置、反应液、倾斜板、出气孔、活性炭吸附板、排气口、便捷清理装置、排污口、进气口和滑轨，所述机体顶端左中部设置有加液口，并且加液口与机体呈贯通结构，所述吸风机设置于机体前端面上端，所述机体内部底端设置有便捷清理装置，所述便捷清理装置包括固定件、活动杆、滑块、电机、圆筒、滑槽、底座、盛污盒和转轴，所述活动杆贯穿于固定件上部，所述滑块通过螺栓紧固于活动杆底端中部，所述电机安装于固定件前端面中部，所述转轴与电机输出端转动连接，所述转轴贯穿于固定件与圆筒左端中部转动连接，所述滑槽嵌入于圆筒外表面，所述滑块沿着滑槽内表面滑动，并且活动杆通过滑块与滑槽内表面滑动连接，所述底座与活动杆右端垂直连接，所述盛污盒安装于底座内部，所述固定件与内部底端固定连接，所述底座与滑轨顶部滑动连接，所述电源线、吸风机和电机均与控制开关电连接。

进一步的，所述集风罩设置于吸风机前端面中部，并且集风罩与吸风机呈贯通结构，所述电源线设置于机体左前端，所述开关阀设置于机体前端面下端，所述控制开关与机体右前端固定连接，所述后盖通过合页与机体背面下端活动连接，所述散热网设置于机体内部左端，所述反应槽设置于机体内中部，所述进气管设置于反应槽左上端，所述防回流装置与进气管右端无缝连接，所述反应液设置于反应槽内部下端，所述倾斜板左右水平相对设置于反应槽内部下端，所述出气孔嵌入于反应槽右上端，所述排污口设置于反应槽底端中部，并且排污口与反应槽呈贯通结构，所述开关阀设置于排污口中部，所述进气口嵌入于机体内左端中部，并且吸风机与进气口呈贯通结构，所述滑轨设置于机体内部右下端。

进一步的，所述滑槽内表面和滑块外表面均呈光滑平面。

进一步的，所述电机输出端与转轴中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述电机带动转轴和圆筒转动的角度为360°。

进一步的，所述滑槽呈v型共有四个，并且等距嵌入于圆筒外表面。

进一步的，所述底座底部四端均设置有滑轮。

进一步的，所述活动杆外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述活动杆为铝合金材质。

进一步的，所述机体为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术中尾气吸收装置对于处理后的反应液清洁替换效果不理想，在尾气吸收装置处理尾气后装置内部还残留有害气体，若操作员直接去收取仍会吸入有害气体对身体造成伤害，不仅影响自身健康还降低了工作效率的问题，通过在机体内部底端设置了便捷清理装置，通过控制开关启动电机，电机通过转轴带动圆筒转动，滑槽随着圆筒同步转动，同时滑块在滑槽内滑动带动活动杆进行往复运动，活动杆带动底座进行运动，将底座通过滑轨带着盛污盒从机体内推出，达到清理替换反应液的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了操作员直接去处理处理液时吸入有害气体对身体造成伤害的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的便捷清理装置结构示意图；

图5为本实用新型的便捷清理装置正视结构示意图。

图中：机体-1、加液口-2、吸风机-3、集风罩-4、电源线-5、开关阀-6、控制开关-7、后盖-8、散热网-9、反应槽-10、进气管-11、防回流装置-12、反应液-13、倾斜板-14、出气孔-15、活性炭吸附板-16、排气口-17、便捷清理装置-18、排污口-19、进气口-20、滑轨-21、固定件-181、活动杆-182、滑块-183、电机-184、圆筒-185、滑槽-186、底座-187、盛污盒-188、转轴-189、滑轮-1871。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实验室制备硫酸用的尾气吸收装置：包括机体1、加液口2、吸风机3、集风罩4、电源线5、开关阀6、控制开关7、后盖8、散热网9、反应槽10、进气管11、防回流装置12、反应液13、倾斜板14、出气孔15、活性炭吸附板16、排气口17、便捷清理装置18、排污口19、进气口20和滑轨21，机体1顶端左中部设置有加液口2，并且加液口2与机体1呈贯通结构，吸风机3设置于机体1前端面上端，机体1内部底端设置有便捷清理装置18，便捷清理装置18包括固定件181、活动杆182、滑块183、电机184、圆筒185、滑槽186、底座187、盛污盒188和转轴189，活动杆182贯穿于固定件181上部，滑块183通过螺栓紧固于活动杆182底端中部，电机184安装于固定件181前端面中部，转轴189与电机184输出端转动连接，转轴189贯穿于固定件181与圆筒185左端中部转动连接，滑槽186嵌入于圆筒185外表面，滑块183沿着滑槽186内表面滑动，并且活动杆182通过滑块183与滑槽186内表面滑动连接，底座187与活动杆182右端垂直连接，盛污盒188安装于底座187内部，固定件181与内部底端固定连接，底座187与滑轨21顶部滑动连接，电源线5、吸风机3和电机184均与控制开关7电连接。

其中，所述集风罩4设置于吸风机3前端面中部，并且集风罩4与吸风机3呈贯通结构，电源线5设置于机体1左前端，开关阀6设置于机体1前端面下端，控制开关7与机体1右前端固定连接，后盖8通过合页与机体1背面下端活动连接，散热网9设置于机体1内部左端，反应槽10设置于机体1内中部，进气管11设置于反应槽10左上端，防回流装置12与进气管11右端无缝连接，反应液13设置于反应槽10内部下端，倾斜板14左右水平相对设置于反应槽10内部下端，出气孔15嵌入于反应槽10右上端，排污口19设置于反应槽10底端中部，并且排污口19与反应槽10呈贯通结构，开关阀6设置于排污口19中部，进气口20嵌入于机体1内左端中部，并且吸风机3与进气口20呈贯通结构，滑轨21设置于机体1内部右下端。

其中，所述滑槽186内表面和滑块183外表面均呈光滑平面，以便于滑块183能够快速地滑动。

其中，所述电机184输出端与转轴189中心线处于同一水平方向上，以便于电机184能够在稳定的状态下带动转轴189转动。

其中，所述电机184带动转轴189和圆筒185转动的角度为360°，以便于更好的使活动杆182进行往复运动。

其中，所述滑槽186呈v型共有四个，并且等距嵌入于圆筒185外表面，以便于使活动杆182更好的进行往复运动。

其中，所述底座187底部四端均设置有滑轮1871，以便于底座187更好的进行滑动。

其中，所述活动杆182外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致活动杆182外表面生锈或被腐蚀。

其中，所述活动杆182为铝合金材质。

其中，所述机体1为不锈钢材质。

据上表所示，本实用新型活动杆182为铝合金材质，可以达到更强的耐腐蚀效果，增加使用寿命。

本专利所述的活性炭吸附板16中的活性炭是用木屑、果壳、褐煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制成，有粉状(粒径为10～50微米)和颗粒状(粒径为0.4～2.4毫米)两种，通性是多孔，比表面积大，总表面积达每克500～1000㎡，主要性能参数是吸附容量和吸附速率，吸附容量是单位重量活性炭达到吸附饱和时能吸附的溶质量，和原料、制造过程及再生方法有关，吸附容量越大。

工作原理：首先将本装置移动至需要使用的地方，然后把电源线5插入电源处，通过控制开关7启动吸风机3，吸风机3通过集风罩4增加吸取气体的范围，当吸风机3将尾气通过进气口20吸入机体1内后，尾气首先经过散热网9进行散热处理，接着尾气通过进气管11进入反应槽10内。进气管11右端设置有防回流装置12防止尾气回流，尾气与反应液13进行反应消除尾气内的有害气体，接着经过反应液13处理后的尾气通过出气孔15与活性炭吸附板16进行第二次过滤处理，最后当处理完毕的尾气通过排气口17进行排出，当需要对反应液进行清理更换时，通过打开开关阀6使反应液13顺着倾斜板14从排污口19落入盛污盒188内，接着通过控制开关7启动电机184，电机184通过转轴189带动圆筒185转动，滑槽186随着圆筒185同步转动，同时滑块183在滑槽186内滑动带动活动杆182进行往复运动，活动杆182带动底座187进行运动，将底座187通过底部滑轮1871在滑轨21顶部滑动，带着盛污盒188从机体1内推出，达到清理替换反应液的效果，当本装置使用完毕后通过控制开关7关闭吸风机3和电机184，把电源线5从电源处拔出即可，本装置使用方便操作简单，有效的解决了操作员直接去处理处理液时吸入有害气体对身体造成伤害的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。