一种甲基磺酸锡生产制备用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种甲基磺酸锡生产制备用搅拌装置。

背景技术：

甲基硫磺酸锡是目前电镀锡、电镀锡合金、化学镀锡、化学镀锡合金等的主要原料。金属表面镀锡和锡合金是目前电子元器件、印刷线路版等生产制造中重要的过程。随着电子产业的迅猛发展，甲基硫磺酸锡的需求日益旺盛。甲基硫磺酸锡与甲基磺酸等组合在一起，被称为甲基硫磺酸电镀体系，与以往的氟硼酸体系和硫酸体系相比，有着巨大的优越性：其电镀废水相对容易处理；镀层质量稳定可靠；可实现高速电镀，提高生产效率等等。目前，甲基硫磺酸电镀体系在电子电镀方面几乎完全替代了氟硼酸体系和硫酸体系，而甲基硫磺酸锡在生产制备时，或多或少都会用到搅拌装置。

本人发现，现有的甲基硫磺酸锡生产制备用搅拌装置，设计结构略微简单，智能化应用较少，不能稳定地控制搅拌的速度，搅拌的效果较差，无法准确地知晓搅拌时的温度情况，装置缺少升降机构，存放设备内壁的密封、防腐蚀和保温隔热性能都较差，不能有效地提高装置的搅拌效率。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种甲基磺酸锡生产制备用搅拌装置，它具有搅拌效率较高、搅拌速度可调、搅拌的效果较好、存放设备内壁的密封、防腐蚀和保温隔热性能都较优异和装置的搅拌效率较高等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甲基磺酸锡生产制备用搅拌装置，具有搅拌效率较高、搅拌速度可调、搅拌的效果较好、存放设备内壁的密封、防腐蚀和保温隔热性能都较优异和装置的搅拌效率较高等优点，从而解决了传统甲基硫磺酸锡生产制备用搅拌装置设计结构略微简单，智能化应用较少，不能稳定地控制搅拌的速度，搅拌的效果较差，无法准确地知晓搅拌时的温度情况，装置缺少升降机构，存放设备内壁的密封、防腐蚀和保温隔热性能都较差，不能有效地提高装置的搅拌效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基磺酸锡生产制备用搅拌装置，包括固定设备和存放设备，存放设备安装在固定设备的内腔中，所述固定设备包括固定底座、支撑架、机头和搅拌机构，固定底座的上端面焊接有支撑架，支撑架的上端安装有机头，机头的前端面平行设置有变速手柄和控制平台，且机头的左下端面电性连接有搅拌机构；所述搅拌机构由连接杆、搅拌轴和搅拌叶组成，连接杆的下端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁焊接有搅拌叶，搅拌叶沿垂直方向下侧安装有存放设备；

所述存放设备包括密封盖、搅拌桶和滑动机构，密封盖固定安装在搅拌桶的上端，搅拌桶的前端面设置有温度显示器，且搅拌桶的前后端面均通过固定块连接有滑动机构，滑动机构由固定架和滑板组成，固定架焊接在滑板的左端面上，滑板卡合在支撑架的外壁上。

进一步地，所述连接杆的下端面左右两侧均安装有红外温度感应器，且红外温度感应器电性连接温度显示器。

进一步地，所述支撑架的前端面设置有升降手轮，且升降手轮与滑板之间相互配合。

进一步地，所述密封盖的上端面加工有透孔，透孔的直径等于搅拌轴的直径。

进一步地，所述搅拌桶的内壁分别安装有密封层、防腐蚀层和保温隔热层，保温隔热层设置在密封层和防腐蚀层的夹层中。

进一步地，所述固定底座的上端面开设有安装槽，安装槽的内壁上设置有固定螺纹，且安装槽与搅拌桶之间相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本甲基硫磺酸锡生产制备用搅拌装置，通过安装了固定设备和存放设备，解决了甲基硫磺酸锡生产制备时搅拌装置内部各组件固定安装以及和控制系统一体化的技术问题。

2、本甲基硫磺酸锡生产制备用搅拌装置，通过变速手柄与搅拌机构的电性连接，达到了控制搅拌速度的目的，使得装置能够适时搅拌，提高了产品搅拌的均匀性从而保证了产品的质量；通过红外温度感应器与温度显示器的连接，可以保证装置工作时能够精确知晓搅拌时的温度，避免因为过高或过低的温度影响搅拌的效果。

3、本甲基硫磺酸锡生产制备用搅拌装置，通过安装了升降手轮，实现了存放设备自由升降的效果，提高了装置的功能性；通过分别设置了密封层、防腐蚀层和保温隔热层，提升了装置的密封、防腐蚀和保温隔热性能，消除了安全隐患，使其更能适应复杂的搅拌环境，延长了装置的使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的存放设备结构示意图；

图3为本实用新型的固定设备结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌桶内壁剖面结构示意图。

图中：1、固定设备；11、固定底座；111、安装槽；1111、固定螺纹；12、支撑架；121、升降手轮；13、机头；131、变速手柄；132、控制平台；14、搅拌机构；141、连接杆；1411、红外温度感应器；142、搅拌轴；143、搅拌叶；2、存放设备；21、密封盖；211、透孔；22、搅拌桶；221、温度显示器；222、固定块；223、密封层；224、防腐蚀层；225、保温隔热层；23、滑动机构；231、固定架；232、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图4，一种甲基磺酸锡生产制备用搅拌装置，包括固定设备1和存放设备2，存放设备2安装在固定设备1的内腔中，固定设备1包括固定底座11、支撑架12、机头13和搅拌机构14，固定底座11的上端面焊接有支撑架12，支撑架12的上端安装有机头13，机头13的前端面平行设置有变速手柄131和控制平台132，且机头13的左下端面电性连接有搅拌机构14；搅拌机构14由连接杆141、搅拌轴142和搅拌叶143组成，连接杆141的下端固定连接有搅拌轴142，搅拌轴142的外壁焊接有搅拌叶143，搅拌叶143沿垂直方向下侧安装有存放设备2；连接杆141的下端面左右两侧均安装有红外温度感应器1411，且红外温度感应器1411电性连接温度显示器221；支撑架12的前端面设置有升降手轮121，且升降手轮121与滑板232之间相互配合；固定底座11的上端面开设有安装槽111，安装槽111的内壁上设置有固定螺纹1111，且安装槽111与搅拌桶22之间相互配合。通过变速手柄131与搅拌机构14的电性连接，达到了控制搅拌速度的目的，使得装置能够适时搅拌，提高了产品搅拌的均匀性从而保证了产品的质量；通过红外温度感应器1411与温度显示器221的连接，可以保证装置工作时能够精确知晓搅拌时的温度，避免因为过高或过低的温度影响搅拌的效果；通过安装了升降手轮121，实现了存放设备2自由升降的效果，提高了装置的功能性。

请参阅图2，一种甲基磺酸锡生产制备用搅拌装置，存放设备2包括密封盖21、搅拌桶22和滑动机构23，密封盖21固定安装在搅拌桶22的上端，搅拌桶22的前端面设置有温度显示器221，且搅拌桶22的前后端面均通过固定块222连接有滑动机构23，滑动机构23由固定架231和滑板232组成，固定架231焊接在滑板232的左端面上，滑板232卡合在支撑架12的外壁上；密封盖21的上端面加工有透孔211，透孔211的直径等于搅拌轴142的直径。

请参阅图5，一种甲基磺酸锡生产制备用搅拌装置，搅拌桶22的内壁分别安装有密封层223、防腐蚀层224和保温隔热层225，保温隔热层225设置在密封层223和防腐蚀层224的夹层中。通过分别设置了密封层223、防腐蚀层224和保温隔热层225，提升了装置的密封、防腐蚀和保温隔热性能，消除了安全隐患，使其更能适应复杂的搅拌环境，延长了装置的使用寿命，降低了成本。

综上所述：本甲基硫磺酸锡生产制备用搅拌装置，固定底座11的上端面焊接有支撑架12，支撑架12的前端面设置有升降手轮121，通过安装了升降手轮121，实现了存放设备2自由升降的效果，提高了装置的功能性；支撑架12的上端安装有机头13，机头13的前端面平行设置有变速手柄131和控制平台132，且机头13的左下端面电性连接有搅拌机构14，变速手柄131与搅拌机构14的电性连接，达到了控制搅拌速度的目的，使得装置能够适时搅拌，提高了产品搅拌的均匀性从而保证了产品的质量；搅拌机构14由连接杆141、搅拌轴142和搅拌叶143组成，连接杆141的下端固定连接有搅拌轴142，搅拌轴142的外壁焊接有搅拌叶143，搅拌叶143沿垂直方向下侧安装有存放设备2；密封盖21固定安装在搅拌桶22的上端，搅拌桶22的前端面设置有温度显示器221，且搅拌桶22的前后端面均通过固定块222连接有滑动机构23，滑动机构23由固定架231和滑板232组成，固定架231焊接在滑板232的左端面上，滑板232卡合在支撑架12的外壁上；连接杆141的下端面左右两侧均安装有红外温度感应器1411，且红外温度感应器1411电性连接温度显示器221，红外温度感应器1411与温度显示器221的连接，可以保证装置工作时能够精确知晓搅拌时的温度，避免因为过高或过低的温度影响搅拌的效果；保温隔热层225设置在密封层223和防腐蚀层224的夹层中，通过分别设置了密封层223、防腐蚀层224和保温隔热层225，提升了装置的密封、防腐蚀和保温隔热性能，消除了安全隐患，使其更能适应复杂的搅拌环境，延长了装置的使用寿命，降低了成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。