一种用于加工原料药的钛棒过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种用于加工原料药的钛棒过滤装置。

背景技术：

在原料药生产过程中，需要通过钛棒过滤器对液体进行过滤，目前，传统的钛棒过滤装置是在过滤装置的筒体内安装钛棒过滤器，经检索公告号cn208694395u公开了一种钛棒过滤器，包括过滤器座，所述过滤器座为u字形结构，过滤器座两侧侧壁上均转动安装有转轴，两根转轴之间安装有筒体，筒体的上方安装有第一封头，筒体的下方安装有第二封头，第一封头上设置有进液口，第二封头上设置有出液口，筒体内均匀设置有滤芯，筒体两侧侧壁的底端对称设置有第一固定块，第二封头两侧侧壁的顶端对称设置有第二固定块，第二固定块上设置有第一通孔，第一通孔内设置有螺杆，螺杆上螺纹连接有锁紧螺栓，一根转轴的一端设置有转动板，设计新颖，操作方便，一个人即可完成整个操作流程，使其能回收再利用，减少产品的生产成本，操作方便，值得推广。

但是上述专利仍然存在一定的不足，筒体转动角度调节完成后，不便于对筒体进行快速固定，导致筒体在自身重力的作用下容易自动回转回位，进而造成不能稳定快速的对筒体的转动角度进行调节，进而使得工作人员一个人不便于将筒体内的活性炭快速取出，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于加工原料药的钛棒过滤装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工原料药的钛棒过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工原料药的钛棒过滤装置，包括u形座，所述u形座的一侧内壁上转动安装有筒体，筒体的顶部螺纹套设有筒盖，所述筒体的一侧焊接有转动杆，u形座的另一侧内壁上开设有圆形孔，转动杆远离筒体的一端贯穿圆形孔并延伸至u形座外，所述圆形孔转动套设在转动杆上，转动杆的顶部开设有凹槽，凹槽内设有横杆，横杆的一端延伸至转动杆外并焊接有u形板，u形板的顶部内壁和底部内壁之间焊接有同一个竖杆，横杆的另一端固定安装有l形杆，l形杆的顶部延伸至转动杆的上方，所述l形杆的一侧底部与凹槽的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧，u形座的另一侧内壁上固定安装有固定管，转动杆位于固定管内，固定管的内侧呈环形开设有多个卡槽，所述l形杆的一侧内壁上铰接有倾斜设置的连接杆的一端，连接杆的另一端铰接有卡块，卡块的顶部延伸至多个卡槽中的一个卡槽内，卡块与一个卡槽相卡装，卡块的两侧底部均焊接有两个连接块，凹槽的底部内壁上焊接有四个t形杆，横杆位于四个t形杆之间，所述连接块滑动套设在对应的t形杆上，连接块的底部与凹槽的底部内壁之间焊接有同一个第二弹簧，第二弹簧活动套设在对应的t形杆上。

优选的，所述圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与转动杆的外侧固定套装。

优选的，所述凹槽的另一侧内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与横杆的外侧滑动连接。

优选的，所述固定管的外侧设有刻度线，l形杆的顶部内壁上固定安装有刻度针，刻度针与刻度线相配合。

优选的，所述连接块的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与对应的t形杆的外侧滑动连接。

优选的，所述横杆的顶部固定安装有限位块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的u形座、转动杆、凹槽、横杆、u形板、竖杆、l形杆、第一弹簧、固定管、卡槽、连接杆、卡块、连接块、t形杆、第二弹簧和筒体相配合，需要转动筒体时，拉动竖杆通过u形板带动横杆移动，横杆带动l形杆移动并对第一弹簧进行拉伸，l形杆挤压连接杆带动卡块与一个卡槽相分离，卡块带动连接块在对应的t形杆上向下滑动并对第二弹簧进行压缩，紧接着正向转动竖杆通过u形板带动横杆转动，横杆通过转动杆带动筒体转动，当筒体转动到合适的位置时，缓慢松动对竖杆的拉力，第一弹簧弹力复位带动l形杆移动并放松对连接杆的挤压力，第二弹簧弹力复位通过对应的连接块带动卡块与多个卡槽中的一个卡槽相卡装，进而使得筒体被固定。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对筒体的转动角度进行快速调节，且在调节后，便于对筒体进行快速锁定，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工原料药的钛棒过滤装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的剖视结构示意图；

图3为图2中b部分的结构示意图；

图4为图2中u形板和竖杆的连接件立体图。

图中：1u形座、2转动杆、3凹槽、4横杆、5u形板、6竖杆、7l形杆、8第一弹簧、9固定管、10卡槽、11连接杆、12卡块、13连接块、14t形杆、15第二弹簧、16筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于加工原料药的钛棒过滤装置，包括u形座1，u形座1的一侧内壁上转动安装有筒体16，筒体16的顶部螺纹套设有筒盖，筒体16的一侧焊接有转动杆2，u形座1的另一侧内壁上开设有圆形孔，转动杆2远离筒体16的一端贯穿圆形孔并延伸至u形座1外，圆形孔转动套设在转动杆2上，转动杆2的顶部开设有凹槽3，凹槽3内设有横杆4，横杆4的一端延伸至转动杆2外并焊接有u形板5，u形板5的顶部内壁和底部内壁之间焊接有同一个竖杆6，横杆4的另一端固定安装有l形杆7，l形杆7的顶部延伸至转动杆2的上方，l形杆7的一侧底部与凹槽3的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧8，u形座1的另一侧内壁上固定安装有固定管9，转动杆2位于固定管9内，固定管9的内侧呈环形开设有多个卡槽10，l形杆7的一侧内壁上铰接有倾斜设置的连接杆11的一端，连接杆11的另一端铰接有卡块12，卡块12的顶部延伸至多个卡槽10中的一个卡槽10内，卡块12与一个卡槽10相卡装，卡块12的两侧底部均焊接有两个连接块13，凹槽3的底部内壁上焊接有四个t形杆14，横杆4位于四个t形杆14之间，连接块13滑动套设在对应的t形杆14上，连接块13的底部与凹槽3的底部内壁之间焊接有同一个第二弹簧15，第二弹簧15活动套设在对应的t形杆14上，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对筒体16的转动角度进行快速调节，且在调节后，便于对筒体16进行快速锁定，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与转动杆2的外侧固定套装，凹槽3的另一侧内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与横杆4的外侧滑动连接，固定管9的外侧设有刻度线，l形杆7的顶部内壁上固定安装有刻度针，刻度针与刻度线相配合，连接块13的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与对应的t形杆14的外侧滑动连接，横杆4的顶部固定安装有限位块，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对筒体16的转动角度进行快速调节，且在调节后，便于对筒体16进行快速锁定，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，需要将筒体16转动到合适的位置时，向远离筒体16的一侧拉动竖杆6，竖杆6带动u形板5移动，u形板5带动横杆4移动，横杆4带动l形杆7移动，l形杆7在移动的过程中对第一弹簧8进行拉伸，l形杆7在移动的过程中对连接杆11进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆11移动并转动，连接杆11带动卡块12向下移动，卡块12带动连接块13在对应的t形杆14上向下滑动，连接块13在移动的过程中对对应的第二弹簧15进行压缩，卡块12与多个卡槽10中的一个卡槽10相分离，紧接着正向转动竖杆6，竖杆6带动u形板5转动，u形板5带动横杆4转动，横杆4转动带动转动杆2转动，转动杆2带动筒体16转动，当筒体16转动到合适的位置时，在刻度针与刻度线相配合的作用下，卡块12与多个卡槽10中的一个卡槽10相对齐，紧接着缓慢松动对竖杆6的拉力，此时处于拉伸状态下的第一弹簧8复位，第一弹簧8的弹力带动l形杆7向远离竖杆6的方向移动，l形杆7带动横杆4移动，横杆4带动u形板5移动，l形杆7放松对连接杆11的挤压力，此时处于压缩状态下的第二弹簧15复位，第二弹簧15的弹力带动对应的连接块13在t形杆14上向上滑动复位，四个连接块13带动同一个卡块12向上移动，卡块12与多个卡槽10中的一个卡槽10相卡装，使得转动杆2被固定，使得筒体16被固定，便于根据实际对筒体16的转动角度进行快速调节，且在调节后，便于对筒体16进行快速锁定，满足使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。