一种高韧性无污染球磨机衬板的制作方法

本实用新型涉及球磨机配件技术领域，具体为一种高韧性无污染球磨机衬板。

背景技术：

球磨机是冶金、建材、化工等行业粉磨作业的主要设备，衬板是球磨机的主要易损件，年消耗量很大，球磨机衬板即承受研磨体与物料的冲击和磨损，又有提升研磨体的作用，其耐磨性除了与衬板的材料有关，还与衬板的截面轮廓等设计有关，随着能源费用的增长，矿山品位的下降，球磨机的规格也随之不断的增大，目前的球磨机衬板在组装上耗费时间长，并且衬板整体韧性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高韧性无污染球磨机衬板，解决了目前的球磨机衬板在组装上耗费时间长，并且衬板整体韧性较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高韧性无污染球磨机衬板，包括衬板本体，所述衬板本体上方设置有突出边衬板，所述突出边衬板之间开设有内槽，所述内槽上设置有半球突起，所述衬板本体一侧设置有下对接板，所述衬板本体远离下对接板的一侧设置有上对接板，所述下对接板和上对接板分别开设有下对接孔和上对接孔，所述衬板本体中部开设有柱型凹槽。

优选的，所述突出边衬板设置为中间突起的弧形边衬板。

优选的，所述半球突起均匀分布在内槽中，且所述半球突起包括十个，但不限于十个。

优选的，所述柱型凹槽贯穿衬板本体和突出边衬板。

优选的，所述衬板本体的表面喷涂有耐磨层。

优选的，所述下对接孔和上对接孔对应设置，所述下对接板与上对接板之间的位置匹配设置，所述下对接板位于上对接板的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高韧性无污染球磨机衬板。具备以下有益效果：

该高韧性无污染球磨机衬板，衬板本体开设的内槽方便物料输送，并且在内槽之间设置了半球突起防止物料堆积，并且可以提高衬板的韧性，边侧采用中间突起的弧形边衬板可以让物料沿着弧度进行滑动，两侧的下对接板和上对接板可以使得两个衬板在对接的时候直接将两个对接板对接之后使用安装螺栓插入下对接孔和上对接孔便可以完成对接，组装对接更加方便，达到了提高球磨机衬板韧性，方便组装，安装方便的目的，并且在衬板本体的表面喷涂了耐磨层可以延长衬板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型衬板边侧的结构示意图；

图3为本实用新型衬板正视的结构示意图。

图中：1衬板本体、2突出边衬板、3内槽、4半球突起、5下对接板、6下对接孔、7上对接板、8上对接孔、9柱型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高韧性无污染球磨机衬板，包括衬板本体1，衬板本体1上方设置有突出边衬板2，突出边衬板2之间开设有内槽3，内槽3上设置有半球突起4，衬板本体1一侧设置有下对接板5，衬板本体1远离下对接板5的一侧设置有上对接板7，下对接板5和上对接板7分别开设有下对接孔6和上对接孔8，衬板本体1中部开设有柱型凹槽9。

突出边衬板2设置为中间突起的弧形边衬板。

半球突起4均匀分布在内槽3中，且半球突起4包括十个，但不限于十个。

柱型凹槽9贯穿衬板本体1和突出边衬板2。

衬板本体1的表面喷涂有耐磨层。

下对接孔6和上对接孔8对应设置，下对接板5与上对接板7之间的位置匹配设置，下对接板5位于上对接板7的下方。

使用时，衬板本体1开设的内槽3方便物料输送，并且在内槽3之间设置了半球突起4防止物料堆积，并且可以提高衬板的韧性，边侧采用中间突起的弧形边衬板可以让物料沿着弧度进行滑动，两侧的下对接板5和上对接板7可以使得两个衬板在对接的时候直接将两个对接板对接之后使用安装螺栓插入下对接孔6和上对接孔8便可以完成对接，组装对接更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高韧性无污染球磨机衬板，包括衬板本体(1)，其特征在于：所述衬板本体(1)上方设置有突出边衬板(2)，所述突出边衬板(2)之间开设有内槽(3)，所述内槽(3)上设置有半球突起(4)，所述衬板本体(1)一侧设置有下对接板(5)，所述衬板本体(1)远离下对接板(5)的一侧设置有上对接板(7)，所述下对接板(5)和上对接板(7)分别开设有下对接孔(6)和上对接孔(8)，所述衬板本体(1)中部开设有柱型凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性无污染球磨机衬板，其特征在于：所述突出边衬板(2)设置为中间突起的弧形边衬板。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性无污染球磨机衬板，其特征在于：所述半球突起(4)均匀分布在内槽(3)中，且所述半球突起(4)包括十个，但不限于十个。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性无污染球磨机衬板，其特征在于：所述柱型凹槽(9)贯穿衬板本体(1)和突出边衬板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性无污染球磨机衬板，其特征在于：所述衬板本体(1)的表面喷涂有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性无污染球磨机衬板，其特征在于：所述下对接孔(6)和上对接孔(8)对应设置，所述下对接板(5)与上对接板(7)之间的位置匹配设置，所述下对接板(5)位于上对接板(7)的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种高韧性无污染球磨机衬板，包括衬板本体，所述衬板本体上方设置有突出边衬板，所述突出边衬板之间开设有内槽，所述内槽上设置有半球突起，所述衬板本体一侧设置有下对接板，所述衬板本体远离下对接板的一侧设置有上对接板，所述下对接板和上对接板分别开设有下对接孔和上对接孔，所述衬板本体中部开设有柱型凹槽，所述突出边衬板设置为中间突起的弧形边衬板，本实用新型涉及球磨机配件技术领域。该高韧性无污染球磨机衬板，解决了目前的球磨机衬板在组装上耗费时间长，并且衬板整体韧性较差的问题，达到了提高球磨机衬板韧性，方便组装，安装方便的目的，并且在衬板本体的表面喷涂了耐磨层可以延长衬板的使用寿命。

技术研发人员：熊胜海;汪社强
受保护的技术使用者：宁国宏泰铸业有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.08.07