一种酰胺类原药合成装置的制作方法

本实用新型涉及药品合成技术领域，具体为一种酰胺类原药合成装置。

背景技术：

酰胺是一种化学物质，在构造上，酰胺可看作是羧酸分子中羧基中的羟基被氨基或烃氨基(-nhr或-nr2)取代而成的化合物；也可看作是氨或胺分子中氮原子上的氢被酰基取代而成的化合物，液体酰胺是有机物和无机物的优良溶剂。酰胺的沸点比相应的羧酸高，合成药物是用化学合成或生物合成等方法制成的药物。化学合成包括有机合成和无机合成。生物合成包括全生物合成和部分生物及部分化学合成。药物合成在医药工业中占极重要的地位。合成药物在医疗实践中被广泛应用。有些合成药物与天然药物的结构很相似，但不完全相同，例如优奎宁与奎宁相似，但不完全相同。有些合成药物则与天然药物毫无关系，例如阿司匹林、呋喃西林等。

现有的酰胺类药物合成需要将药品碾碎然后进行药物的混合合成操作，但现有酰胺类药物的碾压完成后无法将碾压完成的粉末完全倒出，容易造成药物的浪费，而且现有药物合成混合程度较低，因此，我们提出了一种酰胺类原药合成装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酰胺类原药合成装置，具备便于提高混合程度和防止药物浪费等优点，解决了现有酰胺类药物易浪费和混合程度较低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酰胺类原药合成装置，包括箱体和碾压室，所述碾压室位于箱体内部，所述箱体的正反两侧内部上活动安装有位于碾压室下方的中心块，所述箱体的顶部外壁上固定安装有液压机，所述液压机的底部活动安装有压块，所述箱体靠近背面的一侧内壁上固定安装有斜板，所述箱体的底部外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部活动安装有位于箱体内部的混合室，所述箱体的正反两侧内壁上固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧开设有滑槽，所述混合室的外表面固定安装有滑块，所述箱体的左右两侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机靠近正面的一侧活动安装有转盘，所述转盘靠近正面的一侧固定安装有第一凸块，所述第一凸块的一侧活动连接有连接绳，所述碾压室的底部固定安装有通口，所述箱体正反两侧内壁上开设有滑轨，所述碾压室的正反两侧外壁上固定安装有限位块。

进一步的，所述限位块与滑轨的内壁滑动连接。

进一步的，所述连接绳远离第一凸块的一端与碾压室外壁之间活动连接。

进一步的，所述碾压室的左右两侧设置有斜面，且压块的长度与碾压室底部内壁长度相等。

进一步的，所述斜板最低点的一端位于混合室一侧进口的上方。

进一步的，所述位于混合室外表面的滑块与滑槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该酰胺类原药合成装置，通过液压机、进料口、中心块、碾压室、压块、斜板、第二电机、转盘、第一凸块、连接绳、通口、滑轨和限位块的联合设置，当需要进行药品的快速碾压操作时，将酰胺类药品从进料口投入碾压室内部，启动液压机，液压机带动压块对碾压室内部的药品进行快速碾压操作，碾压完毕后启动第二电机，第二电机带动一侧转盘和第一凸块移动，第一凸块通过连接绳带动碾压室的一侧移动，使碾压室上下摆动，位于碾压室内部的碾压完成的药品从两通口滑出，经过斜板进入混合室的内部，便于进行下一步的药品混合。

2、该酰胺类原药合成装置，通过第一电机、混合室、固定块、弧形槽、滑槽和滑块的联合设置，当需要进行药品快速混合成型操作时，启动第一电机，第一电机带动混合室快速旋转，使进入混合室内部的粉末状药品快速混合，同时在固定块一侧弧形槽上滑槽的限位作用下，保证该混合室的平稳转动，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动轮处示意图；

图3为本实用新型固定块处俯视图。

附图标记说明：1箱体、2液压机、3进料口、4中心块、5碾压室、6压块、7斜板、8第一电机、9混合室、10固定块、11弧形槽、12滑槽、13滑块、14第二电机、15转盘、16第一凸块、17连接绳、18通口、19滑轨、20限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种酰胺类原药合成装置，包括箱体1和碾压室5，碾压室5位于箱体1内部，箱体1的正反两侧内部上活动安装有位于碾压室5下方的中心块4，碾压室5的左右两侧设置有斜面，且压块6的长度与碾压室5底部内壁长度相等，箱体1的顶部外壁上固定安装有液压机2，液压机2的底部活动安装有压块6，箱体1靠近背面的一侧内壁上固定安装有斜板7，箱体1的底部外壁上固定安装有第一电机8，第一电机8的顶部活动安装有位于箱体1内部的混合室9，斜板7最低点的一端位于混合室9一侧进口的上方，箱体1的正反两侧内壁上固定安装有固定块10，当需要进行药品的快速碾压操作时，将酰胺类药品从进料口3投入碾压室5内部，启动液压机2，液压机2带动压块6对碾压室5内部的药品进行快速碾压操作，碾压完毕后启动第二电机14，第二电机14带动一侧转盘15和第一凸块16移动，第一凸块16通过连接绳17带动碾压室5的一侧移动，使碾压室5上下摆动，位于碾压室5内部的碾压完成的药品从两通口18滑出，经过斜板7进入混合室9的内部，便于进行下一步的药品混合，当需要进行药品快速混合成型操作时，启动第一电机8，第一电机8带动混合室9快速旋转，使进入混合室9内部的粉末状药品快速混合，同时在固定块10一侧弧形槽11上滑槽12的限位作用下，保证该混合室9的平稳转动，固定块10的一侧开设有弧形槽11，弧形槽11的一侧开设有滑槽12，混合室9的外表面固定安装有滑块13，位于混合室9外表面的滑块13与滑槽12滑动连接，箱体1的左右两侧外壁上固定安装有第二电机14，第二电机14靠近正面的一侧活动安装有转盘15，转盘15靠近正面的一侧固定安装有第一凸块16，第一凸块16的一侧活动连接有连接绳17，连接绳17远离第一凸块16的一端与碾压室5外壁之间活动连接，碾压室5的底部固定安装有通口18，箱体1正反两侧内壁上开设有滑轨19，碾压室5的正反两侧外壁上固定安装有限位块20，限位块20与滑轨19的内壁滑动连接。

在使用时，当需要进行药品的快速碾压操作时，将酰胺类药品从进料口3投入碾压室5内部，启动液压机2，液压机2带动压块6对碾压室5内部的药品进行快速碾压操作，碾压完毕后启动第二电机14，第二电机14带动一侧转盘15和第一凸块16移动，第一凸块16通过连接绳17带动碾压室5的一侧移动，使碾压室5上下摆动，位于碾压室5内部的碾压完成的药品从两通口18滑出，经过斜板7进入混合室9的内部，便于进行下一步的药品混合，当需要进行药品快速混合成型操作时，启动第一电机8，第一电机8带动混合室9快速旋转，使进入混合室9内部的粉末状药品快速混合，同时在固定块10一侧弧形槽11上滑槽12的限位作用下，保证该混合室9的平稳转动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。