一种化学反应器皿的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及实验器材技术领域，具体为一种化学反应器皿的搅拌装置。

背景技术：

化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质的科学，化学的学习过程中需要经常进行化学实验进行验证和学习，化学实验需要使用玻璃材质的化学反应器皿进行承载，避免化学物品的腐蚀性对实验环境造成损坏。

但是目前大部分化学器皿在清洗过程中使用的搅拌装置不便于对长度进行调节，同时不便于对刷毛部分进行脱水和干燥，使化学物品对刷毛的腐蚀，造成清洗搅拌装置的使用寿命降低。针对上述问题，在原有化学反应器皿的搅拌装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学反应器皿的搅拌装置，解决了目前大部分化学器皿在清洗过程中使用的搅拌装置不便于对长度进行调节，同时不便于对刷毛部分进行脱水和干燥，使化学物品对刷毛的腐蚀，造成清洗搅拌装置的使用寿命降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学反应器皿的搅拌装置，包括搅拌杆和护套，所述搅拌杆的下端外围固定有刷毛，且搅拌杆的顶部固定有限位块，同时限位块的上端固定有轴柱，所述轴柱的上端连接有电机，且电机的外端固定有支撑套，同时支撑套的外端通过控制槽与轴套相互连接，所述轴套的内部下端安装有橡胶圈，且轴套的内部上端开设有预留槽，同时轴套的顶部安装有开关，所述护套包裹在轴套的外端，且护套的上端固定有挂扣，同时挂扣的内部通过固定孔与固定柱相互连接，所述固定柱的内端通过伸缩槽与轴套相互连接，且伸缩槽的内部设置有支撑弹簧，所述固定柱的内部外端通过通孔与立柱相互连接，且立柱固定在伸缩槽的内部。

优选的，所述轴柱的下端通过橡胶圈与控制槽转动连接，且橡胶圈与控制槽卡合连接。

优选的，所述支撑套的外表面和控制槽的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述护套与轴套构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动。

优选的，所述护套的外表面呈锯齿状结构，且护套与挂扣为粘接一体化结构。

优选的，所述固定柱通过伸缩槽和支撑弹簧与轴套构成伸缩机构，且支撑弹簧的初始长度等于伸缩槽的深度。

优选的，所述固定柱通过通孔与立柱构成滑动机构，且通孔关于固定柱的水平轴线对称分布有两个。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种化学反应器皿的搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、该化学反应器皿的搅拌装置，轴柱与控制槽的转动连接可以便于轴柱在控制槽内部上下移动，橡胶圈的设置可以增加控制槽的密封性，避免清洗时水分进入控制槽内部对电机造成损坏，支撑套与控制槽的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于通过电机的旋转对轴柱的伸出长度进行调节，护套与轴套的滑动机构便于对刷毛进行脱水和沥干，避免刷毛被化学材料的残留成分腐蚀。

（2）、该化学反应器皿的搅拌装置，护套外表面的锯齿状结构便于增加使用者手部与护套外端的摩擦，便于使用者对护套的抓握，固定柱与轴套的伸缩机构便于对固定柱向外顶出，提高固定柱对护套高度的固定效果，固定柱与立柱的滑动机构增加了固定柱移动时的稳定性，避免固定柱和支撑弹簧的扭曲。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、搅拌杆；2、刷毛；3、限位块；4、轴柱；5、电机；6、支撑套；7、控制槽；8、轴套；9、橡胶圈；10、预留槽；11、开关；12、护套；13、挂扣；14、固定孔；15、固定柱；16、伸缩槽；17、支撑弹簧；18、通孔；19、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化学反应器皿的搅拌装置，包括搅拌杆1、刷毛2、限位块3、轴柱4、电机5、支撑套6、控制槽7、轴套8、橡胶圈9、预留槽10、开关11、护套12、挂扣13、固定孔14、固定柱15、伸缩槽16、支撑弹簧17、通孔18和立柱19，搅拌杆1的下端外围固定有刷毛2，且搅拌杆1的顶部固定有限位块3，同时限位块3的上端固定有轴柱4，轴柱4的上端连接有电机5，且电机5的外端固定有支撑套6，同时支撑套6的外端通过控制槽7与轴套8相互连接，轴套8的内部下端安装有橡胶圈9，且轴套8的内部上端开设有预留槽10，同时轴套8的顶部安装有开关11，护套12包裹在轴套8的外端，且护套12的上端固定有挂扣13，同时挂扣13的内部通过固定孔14与固定柱15相互连接，固定柱15的内端通过伸缩槽16与轴套8相互连接，且伸缩槽16的内部设置有支撑弹簧17，固定柱15的内部外端通过通孔18与立柱19相互连接，且立柱19固定在伸缩槽16的内部。

轴柱4的下端通过橡胶圈9与控制槽7转动连接，且橡胶圈9与控制槽7卡合连接，轴柱4与控制槽7的转动连接可以便于轴柱4在控制槽7内部上下移动，橡胶圈9的设置可以增加控制槽7的密封性，避免清洗时水分进入控制槽7内部对电机5造成损坏。

支撑套6的外表面和控制槽7的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，支撑套6与控制槽7的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于通过电机5的旋转对轴柱4的伸出长度进行调节。

护套12与轴套8构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，护套12与轴套8的滑动机构便于对刷毛2进行脱水和沥干，避免刷毛2被化学材料的残留成分腐蚀。

护套12的外表面呈锯齿状结构，且护套12与挂扣13为粘接一体化结构，护套12外表面的锯齿状结构便于增加使用者手部与护套12外端的摩擦，便于使用者对护套12的抓握。

固定柱15通过伸缩槽16和支撑弹簧17与轴套8构成伸缩机构，且支撑弹簧17的初始长度等于伸缩槽16的深度，固定柱15与轴套8的伸缩机构便于对固定柱15向外顶出，提高固定柱15对护套12高度的固定效果。

固定柱15通过通孔18与立柱19构成滑动机构，且通孔18关于固定柱15的水平轴线对称分布有两个，固定柱15与立柱19的滑动机构增加了固定柱15移动时的稳定性，避免固定柱15和支撑弹簧17的扭曲。

使用时，根据图1和图3，首先使用者开启开关11对电机5进行通电，并且抓住护套12和搅拌杆1，此时电机5带动支撑套6进行顺时针旋转，并且支撑套6通过与控制槽7的螺纹连接推动轴套8向支撑套6的上侧移动，使轴柱4向控制槽7的下端滑出，橡胶圈9可以增加轴柱4与控制槽7之间的阻尼，同时增加控制槽7的密封性，避免水分对电机5造成损坏，当轴柱4向控制槽7外端伸出时，增加搅拌杆1与护套12之间的距离，便于使用者对实验器材的深处进行搅拌清洗。

根据图2和图4，接着当清洗搅拌结束后，使用用着对刷毛2进行冲洗后，开启电机5的逆向转动，此处电机5为伺服电机，电机5带动支撑套6进行逆时针旋转，使支撑套6通过与控制槽7的螺纹连接拉动轴套8向搅拌杆1的方向移动，完成对轴柱4的收起，接着使用者只需向内按压固定柱15，使固定柱15处于固定孔14的内端，使固定柱15与固定孔14分离，通孔18立与立柱19的滑动机构可以增加固定柱15移动时的稳定性，避免支撑弹簧17的扭曲，此时使用者可以向下滑动护套12，使护套12的内部上端与限位块3接触，同时护套12的对刷毛2进行挤压和脱水，便于对刷毛2的干燥，避免化学成分对刷毛2造成腐蚀，同时便于对装置整体的收纳，避免刷毛2的污染，这就是该化学反应器皿的搅拌装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该化学反应器皿的搅拌装置，轴柱4与控制槽7的转动连接可以便于轴柱4在控制槽7内部上下移动，橡胶圈9的设置可以增加控制槽7的密封性，避免清洗时水分进入控制槽7内部对电机5造成损坏，支撑套6与控制槽7的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于通过电机5的旋转对轴柱4的伸出长度进行调节，护套12与轴套8的滑动机构便于对刷毛2进行脱水和沥干，避免刷毛2被化学材料的残留成分腐蚀，护套12外表面的锯齿状结构便于增加使用者手部与护套12外端的摩擦，便于使用者对护套12的抓握，固定柱15与轴套8的伸缩机构便于对固定柱15向外顶出，提高固定柱15对护套12高度的固定效果，固定柱15与立柱19的滑动机构增加了固定柱15移动时的稳定性，避免固定柱15和支撑弹簧17的扭曲。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。