一种用于生产乳制品的量化型谷物浸泡装置的制作方法

本实用新型涉及乳制品加工设备技术领域，具体为一种用于生产乳制品的量化型谷物浸泡装置。

背景技术：

用于生产乳制品的量化型谷物浸泡装置可以帮助进行生产乳制品的谷物的浸泡工作，解决传统生产乳制品的谷物浸泡的不便，同时可以方便进行安装架设，使得用于生产乳制品的量化型谷物浸泡装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前用于生产乳制品的量化型谷物浸泡装置存在以下问题，存在不便于进行内端配合搅动的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产乳制品的量化型谷物浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产乳制品的量化型谷物浸泡装置，包括浸泡装置主体，所述浸泡装置主体的内端中心设有配合座，所述配合座的侧端位置安装有第一阀口，所述配合座的另一侧安装有第二阀口，所述配合座的内端中心设有转动架，所述转动架的一端连接有第一外管，所述转动架的另一端连接有第二外管，所述第一外管和第二外管的内端配合活动连接有内管，所述内管的内端连接有内螺纹，所述转动架的内端中心设有衬底，所述衬底的一侧连接有第二扣板，所述衬底的另一侧连接有第一扣板，所述衬底的顶端位置转动连接有钢珠，所述第一扣板和第二扣板的外端连接有套轴，所述套轴的侧端位置插接有电机轴。

优选的，所述转动架内端的电机轴与第一扣板上开设的槽体相适配连接。

优选的，所述第一扣板中心与套轴的一端配合卡接，所述第二扣板中心与套轴的另一端配合卡接。

优选的，所述转动架内端的钢珠卡接在衬底与套轴的中心位置，且侧端位置与电机轴相配合连接。

优选的，所述转动架内端的钢珠上端与套轴相接触限位，下端与衬底接触限位。

优选的，所述转动架通过钢珠和衬底与内管相活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装转动架，转动架实现内端的配合搅动工作，位于转动架侧端电机轴的顶部位置处设有电机，通过电机进行驱动，带动电机轴的转动工作，转动架在工作时，通过第一扣板和第二扣板卡在套轴内端，且电机轴位于钢珠之间，通过电机轴的转动，可以带动钢珠的转动，但电机轴会进行钢珠的限位，钢珠只能在电机轴之间进行转动，且上端通过套轴限位，通过钢珠的转动，带动下端的衬底运动，且衬底与第一扣板和钢珠直接贴合设置，通过钢珠的转动，带动衬底的转动，从而作用在内管上，带动内管的转动，使得内端的谷物进行成分的浸泡。

2、通过安装第一阀口和第二阀口，第一阀口和第二阀口用于进行控制，方便进行进出料，同时方便进行注水工作，配合座内端的第一外管、第二外管和内管采用嵌套设计，内管内端的内螺纹使得内端的谷物与水充分接触，方便浸泡。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型配合座结构示意图；

图3为本实用新型配合座拆分图；

图4为本实用新型转动架结构示意图。

图中：1-浸泡装置主体；2-配合座；3-第一阀口；4-第二阀口；5-第一外管；6-转动架；7-第二外管；8-内管；9-内螺纹；10-第一扣板；11-钢珠；12-第二扣板；13-衬底；14-套轴；15-电机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产乳制品的量化型谷物浸泡装置，包括浸泡装置主体1，浸泡装置主体1的内端中心设有配合座2，配合座2的侧端位置安装有第一阀口3，配合座2的另一侧安装有第二阀口4，配合座2的内端中心设有转动架6，转动架6的一端连接有第一外管5，转动架6的另一端连接有第二外管7，第一外管5和第二外管7的内端配合活动连接有内管8，内管8的内端连接有内螺纹9，转动架6的内端中心设有衬底13，衬底13的一侧连接有第二扣板12，衬底13的另一侧连接有第一扣板10，衬底13的顶端位置转动连接有钢珠11，第一扣板10和第二扣板12的外端连接有套轴14，套轴14的侧端位置插接有电机轴15，通过安装转动架6，转动架6实现内端的配合搅动工作，位于转动架6侧端电机轴15的顶部位置处设有电机，通过电机进行驱动，带动电机轴15的转动工作，转动架6在工作时，通过第一扣板10和第二扣板12卡在套轴14内端，且电机轴15位于钢珠11之间，通过电机轴15的转动，可以带动钢珠11的转动，但电机轴15会进行钢珠11的限位，钢珠11只能在电机轴15之间进行转动，且上端通过套轴14限位，通过钢珠11的转动，带动下端的衬底13运动，且衬底13与第一扣板10和钢珠11直接贴合设置，通过钢珠11的转动，带动衬底13的转动，从而作用在内管8上，带动内管8的转动，使得内端的谷物进行成分的浸泡。

转动架6内端的电机轴15与第一扣板10上开设的槽体相适配连接，第一扣板10中心与套轴14的一端配合卡接，第二扣板12中心与套轴14的另一端配合卡接，转动架6内端的钢珠11卡接在衬底13与套轴14的中心位置，且侧端位置与电机轴15相配合连接，转动架6内端的钢珠11上端与套轴14相接触限位，下端与衬底13接触限位，转动架6通过钢珠11和衬底13与内管8相活动连接，通过安装第一阀口3和第二阀口4，第一阀口3和第二阀口4用于进行控制，方便进行进出料，同时方便进行注水工作，配合座2内端的第一外管5、第二外管7和内管8采用嵌套设计，内管8内端的内螺纹9使得内端的谷物与水充分接触，方便浸泡。

工作原理：在需要工作时，通过安装转动架6，转动架6实现内端的配合搅动工作，位于转动架6侧端电机轴15的顶部位置处设有电机，通过电机进行驱动，带动电机轴15的转动工作，转动架6在工作时，通过第一扣板10和第二扣板12卡在套轴14内端，且电机轴15位于钢珠11之间，通过电机轴15的转动，可以带动钢珠11的转动，但电机轴15会进行钢珠11的限位，钢珠11只能在电机轴15之间进行转动，且上端通过套轴14限位，通过钢珠11的转动，带动下端的衬底13运动，且衬底13与第一扣板10和钢珠11直接贴合设置，通过钢珠11的转动，带动衬底13的转动，从而作用在内管8上，带动内管8的转动，使得内端的谷物进行成分的浸泡，通过安装第一阀口3和第二阀口4，第一阀口3和第二阀口4用于进行控制，方便进行进出料，同时方便进行注水工作，配合座2内端的第一外管5、第二外管7和内管8采用嵌套设计，内管8内端的内螺纹9使得内端的谷物与水充分接触，方便浸泡，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。