一种粉碎机离合传动机构的制作方法

文档序号:21284383发布日期:2020-06-30 19:44阅读:300来源:国知局
一种粉碎机离合传动机构的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种粉碎机离合传动机构。



背景技术:

粉碎机广泛适用于金属、木材、塑料、橡胶、轮胎、建材、电子、矿山、煤炭、化工、工业、能源、水泥、玻璃等行业和领域,设备有粉碎物料的用途,是为微粉碎加工前道工序的配套设备,它的特点是对物料的粒度、硬度及纤维的限制均能较好地适应。

目前,有电机带动粉碎辊转动,来粉碎物料的粉碎机,其两个粉碎辊的位置大多是固定死的,在人体卷入粉碎机或发生其他意外时,一般人是直接关闭电机的电源,但是电机断电后仍然会有1-2秒时间的转动势能,并不是马上停止,电机会带动粉碎辊进行粉碎,因此在电机和粉碎辊的传动齿轮之间需要一个离合机构,避免电机断电后的持续粉碎,同时为了便于后期的取出被粉碎肢体或其他物品,需要调节粉碎辊的间距。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机离合传动机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉碎机离合传动机构,包括粉碎机体,所述粉碎机体的内壁转动连接有粉碎辊,所述粉碎机体的侧面开设有开设有活动孔,所述粉碎辊穿过活动孔并延伸至粉碎机体的侧面固定连接有从动齿轮,所述粉碎辊位于活动孔内的表面固定套接有轴承,所述活动孔的内底壁固定连接有固定筒,所述固定筒的内底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的内部套接有位移柱,所述位移柱的顶端与轴承的外环固定连接,所述位移柱的表面固定连接有固定圈,且固定圈位于轴承和弹簧之间;所述固定圈的侧面固定连接有固定板,且固定板位于粉碎机体的侧面,所述粉碎机体的侧面固定连接有活动槽块,所述位于活动孔两侧的活动槽块的相对面开设滑槽,所述固定板延伸至滑槽的内部固定连接有滑块,所述粉碎机体侧门设置有用于调节滑块位置的控制机构,所述粉碎机体的侧面还设置有用带动粉碎辊转动的动力机构。

优选的,所述控制机构包括开设在粉碎机体侧面的垂直滑槽和活动槽块侧面的固定条,所述垂直滑槽的内顶壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下表面固定连接有滑动块,所述滑动块的侧面固定连接有操控杆,所述操控杆的表面套接有折杆,所述折杆的中部与固定条远离活动槽块的一端转动连接,所述折杆远离操控杆的一端固定连有限位柱,所述活动槽块朝向操控杆的一侧开设有限位孔,所述与限位孔接触的滑块开设有连通限位孔的限位凹槽,所述垂直滑槽的内底壁固定连接有接触开关。

优选的,所述动力机构包括固定连接在粉碎机体侧面动力电机和主动齿轮,所述动力电机通过同步带与主动齿轮传动连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述接触开关为接触式断电开关,并与动力电机耦合。

优选的,所述活动孔为倾斜式设计,且数量为两个,两个所述活动孔以粉碎机体侧面中轴线为对称轴对称设置在粉碎机体的侧面,两个所述活动孔的间距由上往下逐渐扩大。

优选的,所述位于活动孔两侧的活动槽块为两个,两个活动槽块以活动孔的倾斜等分线为对称轴对称设置在活动孔的两侧,且活动槽块的间距大于从动齿轮的直径。

优选的,所述粉碎辊的数量为两个,两个粉碎辊以粉碎机体侧面中轴线为对称轴对称设置在主动齿轮的两侧,并均于主动齿轮啮合。

优选的,所述粉碎机体的侧面设置有用于控制滑动块高度的限位块和限位销,且限位块和限位销位于垂直滑槽的两侧。

有益效果

本实用新型提供了一种粉碎机离合传动机构,具备以下有益效果:

1.该粉碎机离合传动机构,通过设置倾斜式活动槽以及活动槽内安装的位移柱,带动两个粉碎辊可以相向位移,且粉碎辊的间距由上往下逐渐增大,发生意外时,快速拔掉限位销,控制操控杆使滑动块向下位移触碰到接触开关,动力电机瞬间断电,于此同时折杆带动限位柱脱离滑块上的限位凹槽,此时粉碎辊即可分离,并且从动齿轮脱离与主动齿轮的啮合,便于取出被粉碎物,同时不产生电机动势能粉碎现象。

2.该粉碎机离合传动机构,通过设置位移上的弹簧,使粉碎辊的分离变得缓慢,防止粉碎辊过重瞬间坠落产生的震动现象,也便于后期粉碎辊的复位。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图;

图2为本实用新型活动槽块侧剖结构示意图;

图3为图2中a处放大结构示意图;

图4为图3中b处放大结构示意图;

图5为本实用新型活动孔正剖结构示意图。

图中:1粉碎机体、2粉碎辊、3活动孔、4从动齿轮、5轴承、6固定筒、7弹簧、8位移柱、9固定圈、10固定板、11活动槽块、12滑块、13垂直滑槽、14固定条、15第一弹簧、16滑动块、17操控杆、18折杆、19限位柱、20限位孔、21限位凹槽、22接触开关、23动力电机、24主动齿轮、25限位块、26限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种粉碎机离合传动机构,包括粉碎机体1,粉碎机体1的底部设置有支撑腿和出料管,粉碎机体1的内壁转动连接有粉碎辊2,粉碎机体1的侧面开设有开设有活动孔3,活动孔3为倾斜式设计,且数量为两个,两个活动孔3以粉碎机体1侧面中轴线为对称轴对称设置在粉碎机体1的侧面,两个活动孔3的间距由上往下逐渐扩大,粉碎辊2穿过活动孔3并延伸至粉碎机体1的侧面固定连接有从动齿轮4,粉碎辊2位于活动孔3内的表面固定套接有轴承5,活动孔3的内底壁固定连接有固定筒6,固定筒6的内底壁固定连接有弹簧7,弹簧7的内部套接有位移柱8,位移柱8的顶端与轴承5的外环固定连接,位移柱8的表面固定连接有固定圈9,且固定圈9位于轴承5和弹簧7之间;固定圈9的侧面固定连接有固定板10,且固定板10位于粉碎机体1的侧面,粉碎机体1的侧面固定连接有活动槽块11,位于活动孔3两侧的活动槽块11的相对面开设滑槽,位于活动孔3两侧的活动槽块11为两个,两个活动槽块11以活动孔3的倾斜等分线为对称轴对称设置在活动孔3的两侧,且活动槽块11的间距大于从动齿轮4的直径,固定板10延伸至滑槽的内部固定连接有滑块12。

粉碎机体1侧门设置有用于调节滑块12位置的控制机构,控制机构包括开设在粉碎机体1侧面的垂直滑槽13和活动槽块11侧面的固定条14,垂直滑槽13的内顶壁固定连接有第一弹簧15,第一弹簧15的下表面固定连接有滑动块16,滑动块16的侧面固定连接有操控杆17,操控杆17的表面套接有折杆18,折杆18的中部与固定条14远离活动槽块11的一端转动连接,折杆18远离操控杆17的一端固定连有限位柱19,活动槽块11朝向操控杆17的一侧开设有限位孔20,与限位孔20接触的滑块12开设有连通限位孔20的限位凹槽21,垂直滑槽13的内底壁固定连接有接触开关22。

粉碎机体1的侧面还设置有用带动粉碎辊2转动的动力机构,动力机构包括固定连接在粉碎机体1侧面动力电机23和主动齿轮24,动力电机23通过同步带与主动齿轮24传动连接,主动齿轮24与从动齿轮4啮合,接触开关22为接触式断电开关,并与动力电机23耦合,粉碎辊2的数量为两个,两个粉碎辊2以粉碎机体1侧面中轴线为对称轴对称设置在主动齿轮24的两侧,并均于主动齿轮24啮合,粉碎机体1的侧面设置有用于控制滑动块16高度的限位块25和限位销26,且限位块25和限位销26位于垂直滑槽13的两侧。

工作原理:当带有本实用新型离合传动机构的粉碎机使用发生意外时,快速拔掉限位销26,握住操控杆17使滑动块16向下位移触碰到接触开关22,动力电机23瞬间断电,于此同时折杆18带动限位柱19脱离滑块12上的限位凹槽21,此时粉碎辊2即可相对分离,之间的间距随着重力的下降越类越大,便于取出被粉碎物,并且从动齿轮4脱离与主动齿轮24的啮合,使粉碎辊2停止转动,不产生电机剩余动势能继续粉碎现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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