鲜米机及其碾米机构的制作方法

本实用新型涉及鲜米机技术领域，特别涉及一种鲜米机及其碾米机构。

背景技术：

鲜米机对糙米进行物理性脱壳，使得糙米转化为鲜米，其中，鲜米机具有体积较小、新鲜现碾等特性，可以设置在超市和住宅区中，向用户提供新鲜大米。鲜米机对脱壳后的糙米进行表面碾白，使得糙米转化为白米。糙米在鲜米机在碾米模块的带动下进行翻滚运动，并受到磨削作用力，从而去除糙米的淡棕色表面层。

在相关技术中，糙米倒入碾米模块中，并填充至碾米模块中的碾米空间内，若糙米的数量较多，碾米模块的内部压力过高，糙米的表面磨损严重，若糙米的数量较小，碾米模块的内部压力过低，糙米的淡棕色表面层过大，使得糙米碾白不充分，导致白米的成品率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鲜米机及其碾米机构，解决现有技术中白米的成品率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种碾米机构，包括：料斗，其设有存料腔，该存料腔具有进料口和出料口；碾米模块，设置于所述料斗的下方，所述碾米模块的进料端连通所述出料口；及闸门组件，包括驱动单元和受所述驱动单元驱动的闸门板；所述闸门板设置于所述料斗和所述碾米模块之间，所述闸门板在所述驱动单元的驱动力作用下水平移动，而使所述出料口处于关闭状态或打开状态。

可选的，所述料斗由所述碾米模块支撑，且所述进料端与所述出料口定位对接。

可选的，所述闸门板包括第一连接部和与所述第一连接部弯折连接的开关部；所述驱动单元的输出端连接于所述第一连接部，并带动所述第一连接部在所述驱动单元的输出端的延伸方向上移动；所述开关部开设有通孔；所述开关部在所述第一连接部的带动下贯穿于所述进料端与所述出料口之间，而使所述通孔相对于所述出料口移动。

可选的，在所述出料口与所述通孔错开分布时，所述出料口处于关闭状态时；在所述出料口与所述通孔相对分布时，所述出料口处于打开状态时。

可选的，所述开关部的末端向上凸伸设有阻挡部；所述阻挡部能够贴合于所述进料端的外壁。

可选的，所述闸门组件还包括直线导轨，该直线导轨的滑台部的移动方向与所述驱动单元的输出端的延伸方向平行；所述闸门板还包括与所述滑台部固定连接的第二连接部，该第二连接部与所述第一连接部弯折连接。

可选的，所述闸门组件还包括两限位感应器；两所述限位感应器在所述驱动单元的输出端的延伸方向上间隔地设置；所述第二连接部凸伸设有感应部，该感应部随所述第一连接部的移动而穿设于两所述限位感应器，并被所述限位感应器感应。

可选的，所述驱动单元为电机；所述驱动单元的输出端与所述第一连接部之间设有连接件，该连接件设有与所述驱动单元的输出端匹配的螺纹孔；所述连接件螺接于所述驱动单元的输出端，并受所述驱动单元的输出端的驱动而直线移动；所述连接件与所述第一连接部固定连接。

本实用新型还提供一种鲜米机，包括上述碾米机构。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例中至少具有如下优点和积极效果：

在本实用新型中，料斗设有存料腔，该存料腔具有进料口和出料口，碾米模块的进料端连通出料口，而闸门组件包括驱动单元和受驱动单元驱动的闸门板，闸门板在驱动单元的驱动力作用下水平移动，而使出料口处于关闭状态或打开状态，通过对出料口进行选择性地开合，便于控制进入碾米模块中的糙米数量，从而实现糙米定量进入碾米模块中，保证碾米模块的内部压力合理和稳定，从而提高白米的成品率。

其中，该闸门板在驱动单元的驱动力作用下水平移动，而使出料口处于关闭状态或打开状态，从而实现出料口的自动开合，进而便于切换出料口的状态。

附图说明

图1是本实用新型一实施例碾米机构的立体图。

图2是图1的另一角度视图。

图3是本实用新型一实施例碾米机构中碾米模块与闸门组件的连接图。

图4是本实用新型一实施例碾米机构中闸门组件的立体图。

图5是本实用新型一实施例碾米机构中出料口的打开状态图。

图6是本实用新型一实施例碾米机构中出料口的关闭状态图。

附图标记说明如下：

200、碾米机构；

1、料斗；11、存料腔；12、进料口；121、平台部；13、出料口；

2、碾米模块；

3、闸门组件；31、驱动单元；32、闸门板；321、第一连接部；322、开关部；3221、通孔；3222、阻挡部；323、第二连接部；3231、感应部；33、连接件；34、直线导轨；35、限位感应器。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

本实用新型提供一种鲜米机及其碾米机构。鲜米机对糙米进行物理性脱壳，使得糙米转化为鲜米，其中，碾米机构安装于鲜米机的壳体内部，并对接于砻谷机构，碾米机构对经砻谷机构脱壳后的糙米进行表面碾白，使得糙米转化为白米。糙米在鲜米机在碾米机构的带动下进行翻滚运动，并受到磨削作用力，从而去除糙米的淡棕色表面层。鲜米机具有体积较小、新鲜现碾等特性，可以设置在超市和住宅区中，满足用户对新鲜大米的需求。

在相关技术中，糙米倒入碾米模块中，并填充至碾米模块中的碾米空间内，若糙米的数量较多，碾米模块的内部压力过高，糙米的表面磨损严重，若糙米的数量较小，碾米模块的内部压力过低，糙米的淡棕色表面层过大，使得糙米碾白不充分，导致白米的成品率较低。

图1是本实用新型一实施例碾米机构200的立体图。图2是图1的另一角度视图。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供的碾米机构200可选的位于鲜米机的上部，连接砻谷机构，并将经砻谷机构脱壳的糙米进行碾白。

碾米机构200主要包括料斗1、碾米模块2和闸门组件3。料斗1位于碾米模块2上，碾米模块2的进料端连通料斗1的出料口13，闸门组件3设置于料斗1和碾米模块2之间，选择性地调整料斗1与碾米模块2的开合状态，便于控制进入碾米模块2中的糙米数量，从而实现糙米定量进入碾米模块2中，保证碾米模块2的内部压力合理和稳定，从而提高白米的成品率。

料斗1作为碾米机构200对外接收糙米的主要部件，用于容纳将要进行碾白的糙米。料斗1为具有一定壁厚的中空腔体。

料斗1内设有存料腔11，该存料腔11形成糙米的流通通道，并可对糙米进行储存。

存料腔11具有进料口12和出料口13，该进料口12可选的位于存料腔11的顶端，供糙米进入存料腔11，出料口13可选的位于存料腔11的底端，供糙米脱离存料腔11。

进料口12向上凸设有平台部121，该平台部121用于防止糙米在进料的过程中脱离进料口12。平台部121可选的开设有过孔，该过孔呈圆形。

出料口13可选的呈锥形，可利用其外形进行有效的定位，且在导向作用力下提高糙米脱离存料腔11的效率。

碾米模块2设置于料斗1的一侧，具体的，碾米模块2设置于料斗1的下方。碾米模块2提供糙米进行碾白工序的空间，且对糙米进行翻滚运动，使得糙米受到磨削作用力，从而去除糙米的淡棕色表面层。碾米模块2的具体结构可以参照已知的相关技术。

碾米模块2的顶端为进料端，底端为出料端。碾米模块2支撑料斗1，位于料斗1的下方。碾米模块2的进料端设置有匹配料斗1的底端的卡合槽(未图示)，该卡合槽的外形与料斗1的底端的外形一致。其中，碾米模块2的进料端与所述出料口13定位对接，降低糙米在碾米模块2和料斗1之间的流失率。

碾米模块2的进料端朝向料斗1的出料口13，并与出料口13连通，从而实现经料斗1储存的糙米进入至碾米模块2中。

具体的，碾米模块2还设有速度调节模块，通过速度调节模块调整碾米模块2的运转速度，以提高糙米的碾白质量，此处不做限定。

图3是本实用新型一实施例碾米机构200中碾米模块2与闸门组件3的连接图。图4是本实用新型一实施例碾米机构200中闸门组件3的立体图。

参阅图3和图4所表，闸门组件3可选的设置于料斗1和碾米模块2之间，主要用于选择性地打开或关闭料斗1的出料口13，通过对出料口13进行选择性地开闭，便于控制进入碾米模块2中的糙米数量。

闸门组件3主要包括驱动单元31、闸门板32、连接件33、直线导轨34和两限位感应器35，该闸门板32设置于所述料斗1和所述碾米模块2之间，该闸门板32连接于驱动单元31的输出端，并在驱动单元31的驱动力作用下水平移动，且贯穿于所述料斗1的出料口13与所述碾米模块2的进料端之间，而使料斗1的出料口13处于打开状态或关闭状态。

驱动单元31为闸门组件3的主要驱动源，驱动单元31可选的为气缸部件或电机。

在驱动单元31为电机时，驱动单元31的输出端连接于闸门板32，并由旋转运动转化为直线移动。驱动单元31安装于电机固定座上(未图示)。其中，驱动单元31的输出端经连接件33连接闸门板32。

连接件33可选的呈筒状，设有螺纹孔，并经螺纹孔螺接于驱动单元31的输出端，并受驱动单元31的输出端的驱动而直线移动。具体的，螺纹孔与驱动单元31的输出端的螺纹规格一致。

连接件33通过螺丝连接闸门板32，并能够带动闸门板32移动。

闸门板32包括第一连接部321、开关部322和第二连接部323，开关部322和第二连接部323与第一连接部321弯折连接，可选的，开关部322和第二连接部323处于同一侧，且相对而设。开关部322和第二连接部323朝向料斗1的出料口13。

第一连接部321呈板状，经连接件33连接驱动单元31的输出端。第一连接部321在驱动单元31的输出端和连接件33的带动下沿驱动单元31的输出端的延伸方向移动。其中，第一连接部321固定连接于连接件33上。

开关部322呈板状，可选的在水平方向上与出料口13相对地移动。具体的，所述开关部322在所述第一连接部321的带动下贯穿于所述进料端与所述出料口13之间。

开关部322开设有通孔3221，该通孔3221匹配于出料口13，具体的，通孔3221的外形与出料口13的外形一致。

开关部322随着第一连接部321的移动而使通孔3221相对于所述出料口13移动，使得通孔3221与出料口13错开分布或相对分布。

所述开关部322的末端向上凸伸设有阻挡部3222，该阻挡部3222可选的靠近于出料口13。阻挡部3222呈板状，主要用于与碾米模块2的进料端贴合，可选的，阻挡部3222的外形与碾米模块2的进料端的外壁的外形一致。通过阻挡部3222贴合于所述进料端的外壁，有效地阻止开关部322的移动，避免开关部322移动范围过大。

第二连接部323主要用于连接其他部件，第二连接部323沿其边缘向下凸伸设有感应部3231，该感应部3231呈板状，主要用于与其他部件相互感应。

直线导轨34设置于闸门板32的下侧，直线导轨34的滑台部与第二连接部323通过螺丝实现固定连接，从而提高闸门板32的移动平稳度，提高闸门板32的直线运动的顺畅性。直线导轨34的滑台部的移动方向与驱动单元31的输出端的延伸方向平行。

两限位感应器35可选的位于直线导轨34的右侧，两限位感应器35在驱动单元31的输出端的延伸方向上间隔地设置，其中，一限位感应器35位于第二连接部323的始位，代表出料口13处于打开状态，另一限位感应器35位于第二连接部323的末位，代表进出料口13处于光闭状态。

限位感应器35主要用于与第二连接部323的感应部3231进行感应，限位感应器35所感应的范围存在第二连接部323的感应部3231，使得第二连接部323的感应部3231被感应。通过限位感应器35与感应部3231感应，避免第二连接部323超出移动范围和验证出料口13的状态情况。限位感应器35可选的为光电传感器。

结合图5和图6，碾米模块2的工作原理大致为：

图6所示，在进入碾米模块2中的糙米量不足时，开关部322的通孔3221与出料口13错开分布，开关部322遮挡出料口13，而使出料口13处于关闭状态，糙米集聚在料斗1的存料腔11中。

图5所示，在进入碾米模块2中的稻谷量充足时，开关部322的通孔3221与出料口13相对分布，开关部322连通出料口13，而使出料口13处于打开状态，糙米从出料口13排出至碾米模块2，碾米模块2对糙米进行充分的碾白，保证碾米模块2的内部压力合理和稳定，从而提高白米的成品率。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例中至少具有如下优点和积极效果：

在本实用新型中，料斗1设有存料腔11，该存料腔11具有进料口12和出料口13，碾米模块2的进料端连通出料口13，而闸门组件3包括驱动单元31和受驱动单元31驱动的闸门板32，闸门板32在驱动单元31的驱动力作用下水平移动，而使出料口13处于关闭状态或打开状态，通过对出料口13进行选择性地开合，便于控制进入碾米模块2中的糙米数量，从而实现糙米定量进入碾米模块2中，保证碾米模块2的内部压力合理和稳定，从而提高白米的成品率。

其中，该闸门板32在驱动单元31的驱动力作用下水平移动，而使出料口13处于关闭状态或打开状态，从而实现出料口13的自动开合，进而便于切换出料口13的状态。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。