一种放空气回收利用系统的制作方法

本公开属于放空气回收技术领域，具体涉及一种工业生产中的放空气的回收利用系统。

背景技术：

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本公开的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

甲酸(formicacid)俗名蚁酸，是无色透明液体，易挥发，有刺激性气味，有强烈腐蚀性，是基本的有机化工原料之一，广泛的应用于化学、食品、医药、农药、制革、造纸等领域。目前主流的甲酸生产工艺为甲酸甲酯水解工艺。通常生产工艺中，甲酸甲酯水解反应需要在精馏塔中进行，水解过程中会有未水解的甲酸甲酯、高浓度水解产物甲醇和甲酸水溶液分别从塔顶、侧线、塔釜排出。工业生产情境下通常采用两级酸冷却塔完成水解气体的冷却、分离。一、二酸塔为加压塔，一酸塔压力控制在70-100kpa，二酸塔压力控制在290-310kpa，生产过程中一、二酸塔压力受外界气温及自身负荷调整影响较大，极易出现压力超标现象，传统的一、二酸塔压力调整的方式是打开放空阀门将压力卸掉，而放空过程中极易将不冷凝的甲酸甲酯、甲醇、甲酸排出，即造成甲酸装置生产过程中原料的流失，也对环境造成极大地影响。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种对甲酸生产过程中产生的放空气进行回收利用的系统，以实现一、二酸塔放空气的利用，有利于回收甲酸甲酯等原料，有效减少原料的流失，也改善了因排放造成的环境影响，实现一、二酸塔放空气的有效利用的工艺。另外，该回收系统不仅可以应用于酸生产系统中的放空气的回收，对于其他可溶于水的化学试剂均可采用该系统进行回收。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本公开第一方面，提供一种放空气回收利用系统，所述包括：一塔、二塔、喷射泵、洗涤塔、洗涤塔回流罐、洗涤塔回流泵、预混合器；

其中，所述一塔放空口与喷射泵气相进口连通，所述二塔与洗涤塔底部相连，所述喷射泵液相入口与洗涤塔底部连通，所述洗涤塔底部与洗涤塔回流罐进口连通，所述洗涤塔回流罐底部与洗涤塔回流泵相连，所述洗涤塔回流泵出口与洗涤塔上部、预混合器、喷射泵液相进口相连，所述洗涤塔气相出口至外部。

在甲酸生产系统中，一塔即一酸塔，二塔即二酸塔，由于二酸塔中气体压力较高，可直接将二酸塔中的放空气通入洗涤塔中，一酸塔中的气体压力相对较低，因此将一酸塔放空口与喷射泵的气相入口相连。喷射泵在工作过程中，通过喷射高压的水形成负压将一酸塔中的放空气吸入喷射泵中，放空气溶于喷射泵中的水形成液相，进入洗涤塔内。此时，来自二酸塔中的放空气与来自喷射泵的液体在洗涤塔中相遇并相溶形成甲酸、甲醇及甲酸甲酯等的混合溶液，此时，洗涤塔中还存在一些不溶于水的惰性气体。在洗涤塔回流泵的作用下，洗涤塔中的混合溶液进入洗涤塔回流罐中，混合溶液进入预混合器内进行回收，无法回收的气体部分经管路重新进入洗涤塔中，形成一定的气体压力条件，有助于放空气中的甲酸、甲醇及甲酸甲酯等成分溶于液体部分。

该系统还可以应用于其他化学试剂的放空气回收，将其中一个生产装置中的放空气体与经喷射泵处理后的液体在洗涤塔中混合，完成放空气的回收。所述一塔和二塔可以是除甲酸外的其他酸气体，也可以是一种酸性气体，一种碱性气体。

优选的，所述洗涤塔顶部出口还具有放气阀门。

当洗涤塔中其他压力达到一定条件后，可通过放气阀门将多余的气体排放至外部装置。经回收系统处理后的洗涤塔上部主要为一氧化碳等不溶于水的气体部分，外送至其他装置进行回收利用。

优选的，所述的洗涤塔压力30-80kpa，塔顶温度20-50℃。

优选的，所述的一塔压力70-100kpa，所述二塔压力290-310kpa。

经本公开的研究表明，上述气压及温度条件下，放空气能够在气压、喷射泵及洗涤塔回流泵的作用下完成在系统内的回收利用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1.针对目前一、二酸塔塔顶压力受外界气温及自身负荷调整影响较大，且放空排放是易造成环境影响的情况。本实用新型将一、二酸塔放空气通过管道与喷射泵连接，使气相与液相混合后进入洗涤塔底部，在洗涤塔内再次进行气液混合，将放空气中的不冷凝的甲酸甲酯、甲醇、甲酸进行回收，放空气通过洗涤塔顶部管道送至外部装置，回收的甲酸甲酯、甲醇、甲酸通过洗涤塔回流泵输送至预混合器内进行回收利用。既能对因生产负荷调整排放的甲酸甲酯、甲醇、甲酸进行回收，也能减少对环境的影响。

2.该生产系统不仅可以应用于甲酸的生产，同样可以用于其他可溶性气体的处理，可以简单的扩展至其他生产领域，具有良好的推广意义。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1为实施例1中所述放空气回收利用系统的结构示意图；

其中，1、二塔，2、一塔，3、喷射泵，4、洗涤塔，5、洗涤塔回流罐，6、洗涤塔回流泵。7、预混合器。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中，由于甲酸生产。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本公开的技术方案，以下将结合具体的实施例与对比例详细说明本公开的技术方案。

实施例1：

本实施例中提供一种适用于甲酸生产的放空气回收利用系统，如图1所示，一种甲酸放空气回收利用的系统及工艺，包括一塔2、二塔1、喷射泵3、洗涤塔4、洗涤塔回流罐5、洗涤塔回流泵6、预混合器7。

所述一塔2放空口与喷射泵3气相进口相连，二塔1与洗涤塔4底部相连，喷射泵3与洗涤塔4底部相连，洗涤塔4底部与洗涤塔回流罐5相连，洗涤塔回流罐5底部与洗涤塔回流泵6相连，洗涤塔回流泵6出口与洗涤塔4上部、预混合器7、喷射泵3相连，所述洗涤塔4气相出口至外部。

所述的一酸塔冷凝器压力70-100kpa，所述二酸塔冷凝器压力290-310kpa。

所述的洗涤塔压力60kpa，塔顶温度35℃。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

技术特征：

1.一种放空气回收利用系统，其特征在于，所述放空气回收利用系统包括：一塔、二塔、喷射泵、洗涤塔、洗涤塔回流罐、洗涤塔回流泵、预混合器；

其中，所述一塔放空口与喷射泵气相进口连通，所述二塔与洗涤塔底部相连，所述喷射泵液相入口与洗涤塔底部连通，所述洗涤塔底部与洗涤塔回流罐进口连通，所述洗涤塔回流罐底部与洗涤塔回流泵相连，所述洗涤塔回流泵出口与洗涤塔上部、预混合器、喷射泵液相进口相连，所述洗涤塔气相出口至外部。

2.如权利要求1所述放空气回收利用系统，其特征在于，所述洗涤塔顶部出口还具有放气阀门。

3.如权利要求1所述放空气回收利用系统，其特征在于，所述的洗涤塔压力为30-80kpa。

4.如权利要求1所述放空气回收利用系统，其特征在于，所述的洗涤塔压力为25-75kpa。

5.如权利要求1所述放空气回收利用系统，其特征在于，所述洗涤塔塔顶温度20-50℃。

6.如权利要求1所述放空气回收利用系统，其特征在于，所述洗涤塔塔顶温度25-45℃。

7.如权利要求1所述放空气回收利用系统，其特征在于，所述的一塔压力70-100kpa。

8.如权利要求1所述放空气回收利用系统，其特征在于，所述的一塔压力75-95kpa。

9.如权利要求1所述放空气回收利用系统，其特征在于，所述二塔压力290-310kpa。

10.如权利要求1所述放空气回收利用系统，其特征在于，所述二塔压力280-300kpa。

技术总结
本实用新型属于放空气回收技术领域，具体涉及一种放空气回收利用系统。该系统包括一塔、二塔、喷射泵、洗涤塔、洗涤塔回流罐、洗涤塔回流泵、预混合器，以实现一、二酸塔放空气的回收，可实现对甲酸、甲醇及甲酸甲酯等成分的回收利用。该系统不仅有效地较少原料的流失，也改善了因排放造成的环境影响，实现一、二酸塔放空气的有效利用的工艺。另外，该生产工艺不仅能够应用于甲酸的生产工艺，对于其他可溶性放空气体的回收都具有借鉴意义，可方便的推广使用。

技术研发人员：郑辉;姜圣旭;李泽坤;刘雷;孙栋;朱兆胜;杨本新
受保护的技术使用者：聊城鲁西甲酸化工有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.08.04