一种锅炉连排热能回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉排污设备领域，尤其涉及一种锅炉连排热能回收系统。
【背景技术】
[0002]在发点机组中，为了保证锅炉运行的安全和提高设备的寿命，必须保证锅炉的炉水的质量，所以必须对炉水进行排污。通常设计有连续排污和定期排污装置，不过排污的同时都会损失大量的高品质工质，连排定排产生的乏汽直接排入大气，设备排汽损失较大，热量被直接浪费，且对周边环境产生一定的噪音污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种锅炉连排热能回收系统，解决目前技术中传统的连排定排产生的乏汽直接排入大气，热量损失大，环境污染大，生产成本高的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种锅炉连排热能回收系统，包括锅炉连排和锅炉定排，其特征在于，所述的锅炉连排和锅炉定排通过管路分为两路，一路连接至排污罐，另一路连接至扩容器排气收能器，锅炉连排和锅炉定排产生的乏汽进入扩容器排气收能器与冷却水发生热交换降低温度，不凝结气体排入大气。本实用新型所述的锅炉连排热能回收系统利用扩容器排气收能器对锅炉连排和锅炉定排的排污热能进行回收利用，降低对环境的污染，提高能源利用效率，降低生产功耗和成本。利用锅炉连排和锅炉定排的乏汽与冷却水进行热交换，从而可以将升温后的冷却水用于生产的其他环节，降低生产能耗。不凝结气体不凝结气体排入大气，可有效降低管道腐蚀，延长设备使用寿命，消除噪音，替代排汽消音器，消除排汽“冒白龙”现象，美化环境。
[0006]进一步的，所述的排污罐设置管路连接至排污池，还设置有排气管道。
[0007]进一步的，所述的扩容器排气收能器的冷却水入口与除盐水站连接，扩容器排气收能器的冷却水出口再与除氧器连接。利用锅炉连排和锅炉定排的乏汽对除盐水进行预热，从而避免温度低的除盐水在送入除氧器后导致除氧器内的水温降低过多，从而可以有效降低除氧器所需的蒸汽耗用量。
[0008]进一步的，所述的除盐水站还设置有管道直接连接至除氧器，并且设置有阀门I，除盐水站与扩容器排气收能器的冷却水入口之间设置有阀门II，扩容器排气收能器的冷却水出口与除氧器之间设置有阀门III。本实用新型利用阀门控制管路的通断，从而可以控制除盐水的流通路径，除盐水可直接输送至除氧器，或者是通过扩容器排气收能器预热后再输送至除氧器，控制方便灵活。
[0009]进一步的，所述的扩容器排气收能器底部设置有疏水出口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0011]本实用新型所述的锅炉连排热能回收系统有效回收排汽热损，消除连排排汽带水造成的能量损失；换热效率高，传热、传质充分，节能效果明显；设计新颖，结构简单，易于检修，故障率低；运行稳定，安全可靠，冷却水易于回收，降低水资源的消耗；不凝结气体排入大气，可有效降低管道腐蚀，延长设备使用寿命；消除噪音，替代排汽消音器，消除排汽“冒白龙”现象，美化环境。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型实施例公开的一种锅炉连排热能回收系统，.有效回收排汽热损，消除连排排汽带水造成的能量损失，换热效率高，传热、传质充分，节能效果明显。
[0015]如图1所示，一种锅炉连排热能回收系统，包括锅炉连排1和锅炉定排2，所述的锅炉连排1和锅炉定排2通过管路分为两路，一路连接至排污罐3，排污罐3设置管路连接至排污池5，还设置有排气管道6 ;另一路连接至扩容器排气收能器4，扩容器排气收能器4底部设置有疏水出口 12，扩容器排气收能器4的冷却水入口与除盐水站7连接，扩容器排气收能器4的冷却水出口再与除氧器8连接，锅炉连排1和锅炉定排2产生的乏汽进入扩容器排气收能器4与除盐水发生热交换降低温度，不凝结气体排入大气。
[0016]除盐水站7还设置有管道直接连接至除氧器8，并且设置有阀门19，除盐水站7与扩容器排气收能器4的冷却水入口之间设置有阀门1110，扩容器排气收能器4的冷却水出口与除氧器8之间设置有阀门11111。
[0017]扩容器排汽收能器4筒体上部装有高效旋射水膜喷出器，高效旋射水膜喷出器由高效旋射降膜喷嘴和喷水冷却管组成，它的一侧接冷却水进水管。高效旋射水膜喷出器的上部是外置式排气消音器和排氧门，高效旋射水膜喷出器的下面是雾化空间，雾化空间的下面是集水分配器和汽水传热传质交换器，汽水传热传质交换器的下面是排汽分配器，排汽分配器的一侧接排汽进口管。排汽分配器下部为凝结水室，凝结水室下部为疏水出口，疏水出口安装有“U”型疏水装置和汽液平衡装置，该装置能有效保证凝结水室正常水位和有效疏水。
[0018]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锅炉连排热能回收系统，包括锅炉连排(1)和锅炉定排(2)，其特征在于，所述的锅炉连排(1)和锅炉定排(2)通过管路分为两路，一路连接至排污罐(3)，另一路连接至扩容器排气收能器(4)，锅炉连排(1)和锅炉定排(2)产生的乏汽进入扩容器排气收能器(4)与冷却水发生热交换降低温度，不凝结气体排入大气。2.根据权利要求1所述的锅炉连排热能回收系统，其特征在于，所述的排污罐(3)设置管路连接至排污池(5)，还设置有排气管道(6)。3.根据权利要求1所述的锅炉连排热能回收系统，其特征在于，所述的扩容器排气收能器⑷的冷却水入口与除盐水站(7)连接，扩容器排气收能器(4)的冷却水出口再与除氧器⑶连接。4.根据权利要求3所述的锅炉连排热能回收系统，其特征在于，所述的除盐水站(7)还设置有管道直接连接至除氧器(8)，并且设置有阀门1(9)，除盐水站(7)与扩容器排气收能器⑷的冷却水入口之间设置有阀门II (10)，扩容器排气收能器⑷的冷却水出口与除氧器(8)之间设置有阀门111(11)。5.根据权利要求4所述的锅炉连排热能回收系统，其特征在于，所述的扩容器排气收能器(4)底部设置有疏水出口(12)。
【专利摘要】本实用新型公开一种锅炉连排热能回收系统，包括锅炉连排和锅炉定排，其特征在于，所述的锅炉连排和锅炉定排通过管路分为两路，一路连接至排污罐，另一路连接至扩容器排气收能器，锅炉连排和锅炉定排产生的乏汽进入扩容器排气收能器与冷却水发生热交换降低温度，不凝结气体排入大气。本实用新型所述的锅炉连排热能回收系统有效回收排汽热损，消除连排排汽带水造成的能量损失；换热效率高，传热、传质充分，节能效果明显。
【IPC分类】F22D1/32, F22B37/54
【公开号】CN204962708
【申请号】CN201520652786
【发明人】蒋景成, 李兵, 罗清明, 闵荣辉
【申请人】四川德胜集团钒钛有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月27日