油田注汽锅炉组合式烟气冷凝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注汽锅炉技术领域，是一种油田注汽锅炉组合式烟气冷凝装置。
【背景技术】
[0002]油田注汽锅炉除电控装置、燃烧器等部件外，其余部分都安装在室外。其运行时，助燃空气从室外直接引入燃烧器。北方地区冬季气候寒冷，环境温度变化区间较大，部分地区冬季最低温度达到_45°C以下。在冬季运行时，未经预热的冷空气直接进入燃烧器，造成燃烧器进风口端风量调节装置结冰、点炉困难、燃烧不完全等问题，对油田注汽锅炉的正常运行造成不利的影响，并使热效率显著降低；同时，注汽锅炉的烟气中含有大量的热量和水蒸汽，直接排放造成热污染和水资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种油田注汽锅炉组合式烟气冷凝装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决油田注汽锅炉在冬季运行时，未经预热的冷空气直接进入燃烧器，导致热效率低，影响了油田注汽锅炉的正常运行，注汽锅炉的烟气直接排放造成热污染和水资源浪费的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种油田注汽锅炉组合式烟气冷凝装置，包括鼓风机、注汽锅炉、空气预热器、烟气冷凝器和烟囱；在注汽锅炉的右部有进风口端，在注汽锅炉的上部有出烟口端，鼓风机的出风端和注汽锅炉的进风口端固定安装在一起，在空气预热器上分别有空气进口端、空气出口端、烟气进口端和烟气出口端，注汽锅炉的出烟口端和空气预热器的烟气进口端固定安装在一起，在烟气冷凝器上分别有烟气进口端和烟气出口端，空气预热器的烟气出口端和烟气冷凝器的烟气进口端固定安装在一起，烟气冷凝器的烟气出口端和烟囱的烟气进口端固定安装在一起；空气预热器的空气出口端和鼓风机的进风口端通过预热空气管道固定连接在一起。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在空气预热器和烟气冷凝器之间有过渡烟箱，在过渡烟箱的下部有烟气进口端，在过渡烟箱的上部有烟气出口端，空气预热器的烟气出口端和过渡烟箱的烟气进口端固定安装在一起，过渡烟箱的烟气出口端和烟囱的烟气进口端固定安装在一起。
[0007]上述在烟气冷凝器的底部有冷凝水出口端，在烟气冷凝器的冷凝水出口端上固定连接有冷凝水回收管，在冷凝水回收管上固定安装有阀门。
[0008]上述在注汽锅炉的外侧有柱塞栗，在烟气冷凝器的下部有进水端，在烟气冷凝器的上部有出水端，在烟气冷凝器的进水端上固定连接有进水管，在烟气冷凝器的出水端和柱塞栗的进水端之间固定连接有出水管，柱塞栗的出水端和注汽锅炉的进水端通过入水管固定连接在一起，在进水管、出水管和入水管上分别固定安装有阀门。
[0009]上述在进水管上分别固定安装有过滤器、压力表和温度计；在出水管上分别固定安装有压力表和温度计。
[0010]上述在空气预热器的空气进口端上固定安装有过滤网；在预热空气管道上固定安装有阀门。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过鼓风机、注汽锅炉、空气预热器和烟气冷凝器的配合使用，在冬季运行时使进风温度达到注汽锅炉的进风要求，同时利用烟气余热对注汽锅炉进水进行加热，并对烟气中的水蒸汽进行回收再利用，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了注汽锅炉的热效率，减少了热污染和水资源的浪费，降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0013]附图2为本实用新型的工艺流程框图。
[0014]附图中的编码分别为:1为鼓风机，2为注汽锅炉，3为空气预热器，4为烟气冷凝器，5为预热空气管道，6为过渡烟箱，7为烟囱，8为冷凝水回收管，9为柱塞栗，10为进水管，11为出水管。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1所示，该油田注汽锅炉组合式烟气冷凝装置包括鼓风机1、注汽锅炉2、空气预热器3、烟气冷凝器4和烟囱7 ;在注汽锅炉2的右部有进风口端，在注汽锅炉2的上部有出烟口端，鼓风机1的出风端和注汽锅炉2的进风口端固定安装在一起，在空气预热器3上分别有空气进口端、空气出口端、烟气进口端和烟气出口端，注汽锅炉2的出烟口端和空气预热器3的烟气进口端固定安装在一起，在烟气冷凝器4上分别有烟气进口端和烟气出口端，空气预热器3的烟气出口端和烟气冷凝器4的烟气进口端固定安装在一起，烟气冷凝器4的烟气出口端和烟囱7的烟气进口端固定安装在一起；空气预热器3的空气出口端和鼓风机1的进风口端通过预热空气管道5固定连接在一起。鼓风机1、注汽锅炉2、空气预热器3和烟气冷凝器4均为现有公知公用的设备。通过鼓风机1、注汽锅炉2、空气预热器3和烟气冷凝器4，便于在冬季运行时进入注汽锅炉2中的空气先与注汽锅炉2中的烟气进行换热，换热后的热空气再通过鼓风机1进入注汽锅炉2内，使进风温度达到注汽锅炉2的进风要求，同时利用注汽锅炉2中产生的烟气对注汽锅炉2的进水进行加热，并对烟气中的水蒸汽进行回收再利用，方便了操作，提高了注汽锅炉2的热效率，降低了生产成本。
[0019]可根据实际需要，对上述油田注汽锅炉组合式烟气冷凝装置作进一步优化或/和改进:
[0020]如附图1所示，在空气预热器3和烟气冷凝器4之间有过渡烟箱6，在过渡烟箱6的下部有烟气进口端，在过渡烟箱6的上部有烟气出口端，空气预热器3的烟气出口端和过渡烟箱6的烟气进口端固定安装在一起，过渡烟箱6的烟气出口端和烟囱7的烟气进口端固定安装在一起。这样，过渡烟箱6可为L形过渡烟箱，便于对空气预热器3中出来的烟气进行缓冲，使烟气中的热量充分利用。
[0021]如附图1所示，在烟气冷凝器4的底部有冷凝水出口端，在烟气冷凝器4的冷凝水出口端上固定连接有冷凝水回收管8，在冷凝水回收管8上固定安装有阀门。这样，通过烟气冷凝器4使烟气中的大量水蒸汽冷凝成水后，通过冷凝水回收管8进行回收再利用。
[0022]如附图1所示，在注汽锅炉2的外侧有柱塞栗9，在烟气冷凝器4的下部有进水端，在烟气冷凝器4的上部有出水端，在烟气冷凝器4的进水端上固定连接有进水管10，在烟气冷凝器4的出水端和柱塞栗9的进水端之间固定连接有出水管11，柱塞栗9的出水端和注汽锅炉2的进水端通过入水管固定连接在一