一种机电一体化搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种机电一体化搅拌装置。

背景技术：

反应釜是一种常见的机电一体的反应装置，广泛应用在化工、医药、材料等领域，但是反应釜在使用后，会在内壁上残留物料，由于反应釜是柱状立式结构，不好清洗，现有的技术多是采用水冲洗，气体搅拌清洗等等。

在现代社会中，随着科学技术的迅速发展，很多机械已经行之有效的代替了人类劳动，机电一体化已经走进我们的生活，目前机电一体化搅拌机多用于建筑工地来进行水、黄沙、原料的搅拌，当前搅拌机只能用搅拌叶片单一的进行搅拌，从而效率低，时间久，由于原料的粘性较大，必然会黏在搅拌机上，这样下来久而久之无法清理，影响工作效率，搅拌时，对搅拌机的内部磨损较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的机电一体化搅拌设备难以清理，长期使用，易在内壁结垢，影响工作效率，且会腐蚀搅拌机内壁，而提出的一种机电一体化搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电一体化搅拌装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有保温箱体，所述保温箱体的内部固定连接有搅拌箱体，所述保温箱体的内壁底部转动连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿搅拌箱体并延伸至搅拌箱体的内部，所述转轴的顶端固定连接有内壁清理器，所述内壁清理器与搅拌箱体的内壁接触，所述转轴的表面套设有位于搅拌箱体下方的第一齿轮，所述保温箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿保温箱体并固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述底座的顶部固定安装有位于保温箱体一侧的固定架，所述固定架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴的底端依次贯穿固定架和搅拌箱体并延伸至搅拌箱体的内部，所述搅拌轴的两侧均固定连接与搅拌组件。

优选的，所述保温箱体和搅拌箱体之间构成密封腔，所述密封腔的内部填充有保温板。

优选的，所述底座的内壁底部开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内壁设置轴承，所述转轴与搅拌箱体的连接处也设置有轴承，所述轴承的内缘与转轴套接。

优选的，所述内壁清理器包括有转动盘，所述转动盘的顶部开设有环形分布的排料口，所述转动盘的顶部固定连接有环形分布的刮料板，所述刮料板的形状为弧形，所述刮料板的外侧嵌设有刮板，所述刮板的内侧设置有辅助搅拌柱。

优选的，所述搅拌组件包括有倾斜杆，所述倾斜杆的表面转动连接有套管，所述套管的表面固定连接有环形分布的搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴的表面下端设置有螺旋搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置内壁清理器，在搅拌过程中，第一电机工作带动连接轴转动，连接轴通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转轴转动，使转轴带动内壁清理器转动，内壁清理器转动过程中，转动盘配合刮板会将搅拌箱体内壁粘连的原料等刮下，避免其堆积在搅拌箱体内壁，同时第二电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时带动搅拌组件转动，以便对原料进行不断的搅拌，并将内壁清理器刮下的原料等反复的搅拌，另外通过设置辅助搅拌柱，可与搅拌组件配合使用，使原料等原料的搅拌混合效果更好，解决了现有的机电一体化搅拌设备难以清理，长期使用，易在内壁结垢，影响工作效率，且会腐蚀搅拌机内壁的问题。

(2)本实用新型通过设置套在倾斜杆上的套管，当搅拌轴带动倾斜杆转动时，套管会带动搅拌叶转动，搅拌叶转动状态下能够对原料进行翻动，从而使搅拌效果更好，另外设置螺旋搅拌叶，能够将搅拌箱体内部下层的原料向上翻动，避免其在搅拌箱体内层堆积，使原料的混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内壁清理器的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1、底座；2、保温箱体；3、搅拌箱体；4、转轴；5、内壁清理器；51、转动盘；52、刮料板；53、刮板；54、辅助搅拌柱；6、第一齿轮；7、第一电机；8、连接轴；9、第二齿轮；10、固定架；11、第二电机；12、搅拌轴；13、搅拌组件；131、倾斜杆；132、套管；133、搅拌叶；14、螺旋搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种机电一体化搅拌装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有保温箱体2，保温箱体2的内部固定连接有搅拌箱体3，保温箱体2的内壁底部转动连接有转轴4，转轴4的顶端贯穿搅拌箱体3并延伸至搅拌箱体3的内部，转轴4的顶端固定连接有内壁清理器5，内壁清理器5包括有转动盘51，转动盘51的顶部开设有环形分布的排料口，避免排料时，转动盘51将原料出口堵住，转动盘51的顶部固定连接有环形分布的刮料板52，刮料板52的形状为弧形，有利于贴在搅拌箱体3内壁上，刮料板52的外侧嵌设有刮板53，刮板53的内侧设置有辅助搅拌柱54，内壁清理器5与搅拌箱体3的内壁接触，转轴4的表面套设有位于搅拌箱体3下方的第一齿轮6，保温箱体2的左侧固定安装有第一电机7(型号为y90l-4)，第一电机7的输出轴贯穿保温箱体2并固定连接有连接轴8，连接轴8的一端固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9和第一齿轮6啮合连接，底座1的顶部固定安装有位于保温箱体2一侧的固定架10，固定架10的顶部固定安装有第二电机11(型号为y90l-4)，第二电机11的输出轴固定有搅拌轴12，搅拌轴12的底端依次贯穿固定架10和搅拌箱体3并延伸至搅拌箱体3的内部，搅拌轴12的两侧均固定连接与搅拌组件13。

具体的，保温箱体2和搅拌箱体3之间构成密封腔，密封腔的内部填充有保温板，通过在密封腔内部填充保温板，增强了搅拌箱体3内部的保温效果。

具体的，底座1的内壁底部开设有嵌入槽，嵌入槽的内壁设置轴承，转轴4与搅拌箱体3的连接处也设置有轴承，轴承的内缘与转轴4套接，通过设置轴承，可使转轴4的转动更加顺畅，同时设置轴承为密封轴承，保证了搅拌箱体3与转轴4之间的密封性。

具体的，搅拌组件13包括有倾斜杆131，倾斜杆131的表面转动连接有套管132，套管132的表面固定连接有环形分布的搅拌叶133，搅拌轴12的表面下端设置有螺旋搅拌叶14，通过设置套在倾斜杆131上的套管132，当搅拌轴12带动倾斜杆131转动时，套管132会带动搅拌叶133转动，搅拌叶133转动状态下能够对原料进行翻动，从而使搅拌效果更好，另外设置螺旋搅拌叶14，能够将搅拌箱体3内部下层的原料向上翻动，避免其在搅拌箱体3内层堆积，使原料的混合更加均匀。

本实用新型中，使用者使用该装置时，在搅拌过程中，第一电机7工作带动连接轴8转动，连接轴8通过第二齿轮9带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动转轴4转动，使转轴4带动内壁清理器5转动，内壁清理器5转动过程中，转动盘51带动刮料板52转动，配合刮板53会将搅拌箱体3内壁粘连的原料等刮下，避免其堆积在搅拌箱体3内壁，同时第二电机11工作带动搅拌轴12转动，搅拌轴12转动时带动搅拌组件13转动，以便对原料进行不断的搅拌，并将内壁清理器5刮下的原料等反复的搅拌，另外通过设置辅助搅拌柱54，可与搅拌组件13配合使用，使原料等原料的搅拌混合效果更好，解决了现有的机电一体化搅拌设备难以清理，长期使用，易在内壁结垢，影响工作效率，且会腐蚀搅拌机内壁的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。