一种针刺过滤毡的涂层整理装置的制作方法

本实用新型涉及针刺过滤毡技术领域，尤其涉及一种针刺过滤毡的涂层整理装置。

背景技术：

针刺过滤毡应用于冶金、化工、建材、机械、石油、医药、粮食加工等多种行业的工艺应用、物料回收、空气净化、烟尘治理和液体过滤等领域。随着客户对针刺过滤毡性能要求的提高，针刺过滤毡涂层可有效提高针刺过滤毡性能。

现有技术中存在的技术问题：

1、针刺过滤毡在进行表面涂层处理时，采用辊轴进行传输，现有的辊轴缺乏限位装置，易导致物料在传输过程中发生偏移，导致表面涂抹不均匀，影响成品质量；

2、针刺过滤毡在进行表面涂层处理后，涂层冷却时间较长，采用烘干冷却成型的方式存在造价成本高、表面涂层受热发生化学反应降低涂层稳定性的不足。

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种针刺过滤毡的涂层整理装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种针刺过滤毡的涂层整理装置，具有物料传输平稳，表面涂层喷涂均匀和冷却对涂层无损伤的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种针刺过滤毡的涂层整理装置，包括涂层整理基座；所述涂层整理基座的顶部安装有多组支架，多组所述支架的顶部沿物料输送方向分别安装有定位辊、喷涂辊和牵引辊，所述定位辊的顶部设置有限位装置；

所述限位装置，所述定位辊的上方设置有限位横杆，所述限位横杆两侧对称设置有连接于地面的支架立柱，且所述限位横杆的外壁对称套设有滑座，所述滑座与所述限位横杆滑动连接，且两组所述滑座相对的一面对称固定有限位盘；

所述牵引辊的后方设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却架、传送带和散热扇，所述冷却架为由下至上的倾斜结构，且所述冷却架的内部安装有所述传送带，所述传送带的上方设置有所述散热扇。

优选的，所述冷却架上安装有三组所述散热扇，且三组所述散热扇的输出端均朝向所述传送带的上表面。

优选的，所述冷却架的底部拐角处对称安装有支撑柱。

优选的，所述限位装置共设置有两组，两组分别安装在所述涂层整理基座进料端和出料端的两组所述支架顶部。

优选的，所述限位横杆与所述定位辊之间存在间隙。

优选的，所述涂层整理基座的内部开设有涂料槽，所述涂料槽的上方设置有三组所述喷涂辊。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、设置了首尾配合的限位装置，可对针刺过滤毡的两端进行限位，防止传输过程中出现站体偏移导致的喷涂质量不稳定；

2、倾斜的冷却装置空间占用小，且提升毡体冷却范围，风冷设计可防止涂层出现损坏，造价成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的限位装置结构示意图；

图3为本实用新型中的冷却装置结构示意图；

图4为本实用新型中的限位装置限位示意图。

附图标记：

1、涂层整理基座；11、涂料槽；2、支架；3、定位辊；4、限位装置；41、支架立柱；42、限位横杆；43、滑座；44、限位盘；5、喷涂辊；6、牵引辊；7、冷却装置；71、冷却架；72、传送带；73、散热扇；74、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种针刺过滤毡的涂层整理装置，包括涂层整理基座1；涂层整理基座1的顶部安装有多组支架2，多组支架2的顶部沿物料输送方向分别安装有定位辊3、喷涂辊5和牵引辊6，定位辊3的顶部设置有限位装置4；

限位装置4，定位辊3的上方设置有限位横杆42，限位横杆42与定位辊3之间存在间隙，间隙宽度可容纳物料通过，限位横杆42两侧对称设置有连接于地面的支架立柱41，且限位横杆42的外壁对称套设有滑座43，滑座43与限位横杆42滑动连接，且两组滑座43相对的一面对称固定有限位盘44。

需要说明的是：支架2共设置六组，第一组和第五组均安装定位辊3与限位装置4，限位装置4共设置有两组，两组分别安装在涂层整理基座1进料端和出料端的两组支架2顶部实现首尾配合定位与限位，第二至第四组均安装涂抹涂层的喷涂辊5，第六组安装为物料前进提供动力支持的牵引辊6。

在一个可选的实施例中，涂层整理基座1的内部开设有涂料槽11，涂料槽11的上方设置有三组喷涂辊5，涂料槽11用于收集涂层涂抹过程中滴落的涂料，既可进行涂料回收，也可防止涂料外泄造成加工环境的污染。

本实用新型中，支架立柱41底部安装于地面，顶部连接的限位横杆42高于定位辊3，限位横杆42上安装有两组可调检具的滑座43，滑座43通过滑动进行间距调整后，两组限位盘44咬合待加工的物料进行传输，实现物料在各个辊轴上的稳定传输，从而保证涂层喷涂的质量。

图1为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中的冷却装置结构示意图；

如图1和图3所示，牵引辊6的后方设置有冷却装置7，冷却装置7包括冷却架71、传送带72和散热扇73，冷却架71的底部拐角处对称安装有支撑柱74，且冷却架71的内部安装有传送带72，传送带72的上方设置有散热扇73。

在一个可选的实施例中，冷却架71为由下至上的倾斜结构，物料沿倾斜的传送带72向上做位移，倾斜的冷却架71可减小冷却装置的空间占用，在有限的空间内尽可能提升涂层冷却效果。

需要说明的是：冷却架71上安装有三组散热扇73，且三组散热扇73的输出端均朝向传送带72的上表面，散热扇73出风端正对于传送带72的上表面，传输的物料上表面喷涂的涂层采用风冷降温，防止涂层受外接影响导致稳定性下降。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种针刺过滤毡的涂层整理装置，其特征在于，包括涂层整理基座(1)；所述涂层整理基座(1)的顶部安装有多组支架(2)，多组所述支架(2)的顶部沿物料输送方向分别安装有定位辊(3)、喷涂辊(5)和牵引辊(6)，所述定位辊(3)的顶部设置有限位装置(4)；

所述限位装置(4)，所述定位辊(3)的上方设置有限位横杆(42)，所述限位横杆(42)两侧对称设置有连接于地面的支架立柱(41)，且所述限位横杆(42)的外壁对称套设有滑座(43)，所述滑座(43)与所述限位横杆(42)滑动连接，且两组所述滑座(43)相对的一面对称固定有限位盘(44)；

所述牵引辊(6)的后方设置有冷却装置(7)，所述冷却装置(7)包括冷却架(71)、传送带(72)和散热扇(73)，所述冷却架(71)为由下至上的倾斜结构，且所述冷却架(71)的内部安装有所述传送带(72)，所述传送带(72)的上方设置有所述散热扇(73)。

2.根据权利要求1所述的针刺过滤毡的涂层整理装置，其特征在于，所述冷却架(71)上安装有三组所述散热扇(73)，且三组所述散热扇(73)的输出端均朝向所述传送带(72)的上表面。

3.根据权利要求1所述的针刺过滤毡的涂层整理装置，其特征在于，所述冷却架(71)的底部拐角处对称安装有支撑柱(74)。

4.根据权利要求1所述的针刺过滤毡的涂层整理装置，其特征在于，所述限位装置(4)共设置有两组，两组分别安装在所述涂层整理基座(1)进料端和出料端的两组所述支架(2)顶部。

5.根据权利要求1所述的针刺过滤毡的涂层整理装置，其特征在于，所述限位横杆(42)与所述定位辊(3)之间存在间隙。

6.根据权利要求1所述的针刺过滤毡的涂层整理装置，其特征在于，所述涂层整理基座(1)的内部开设有涂料槽(11)，所述涂料槽(11)的上方设置有三组所述喷涂辊(5)。

技术总结
本实用新型属于针刺过滤毡技术领域，尤其为一种针刺过滤毡的涂层整理装置，包括涂层整理基座；所述涂层整理基座的顶部安装有多组支架，多组所述支架的顶部沿物料输送方向分别安装有定位辊、喷涂辊和牵引辊，所述定位辊的顶部设置有限位装置；所述限位装置，所述定位辊的上方设置有限位横杆，所述限位横杆两侧对称设置有连接于地面的支架立柱，且所述限位横杆的外壁对称套设有滑座，所述滑座与所述限位横杆滑动连接；设置了首尾配合的限位装置，可对针刺过滤毡的两端进行限位，防止传输过程中出现站体偏移导致的喷涂质量不稳定；倾斜的冷却装置空间占用小，且提升毡体冷却范围，风冷设计可防止涂层出现损坏，造价成本较低。

技术研发人员：刘书平
受保护的技术使用者：江苏氟美斯环保节能新材料有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.07.07