一种用于喷涂生产线的废气处理柜的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种用于喷涂生产线的废气处理柜。

背景技术：

进年来，随着环保意识的逐渐增强，人们对有毒有害等废气的处理也变得越来越重视，目前常用的废气处理办法是将废气通过废气处理柜进行处理。目前的废气处理柜主要采用雾化技术，通过喷淋的办法使废气与水混合，然后经活性炭进行处理。

现有的废气处理柜工作过程中废气中的黏性固体颗粒容易使活性炭吸附网堵塞，使得活性炭吸附网的性能受到影响。如果活性炭被堵塞，则会使气流阻力增大，这样就会对废气处理柜的排风效果造成影响，从而使整个的废气处理效果受到影响，因此我们提出了一种用于喷涂生产线的废气处理柜用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的废气处理柜容易造成活性炭吸附网堵塞而影响处理效果的缺点，而提出的一种用于喷涂生产线的废气处理柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于喷涂生产线的废气处理柜，包括柜体，所述柜体顶部固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有大带轮和两个凸轮，所述柜体一侧顶部连通有排风管，排风管内固定安装有固定杆，固定杆一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴一端固定安装有扇叶，转轴另一端固定安装有小带轮，大带轮和小带轮之间传动安装有同一皮带，柜体内滑动安装有活性炭吸附网，活性炭吸附网顶部固定安装有两个竖杆的底端，两个竖杆的顶端均延伸至柜体外侧并与对应的凸轮活动连接，柜体一侧内壁通过铰链转动连接有喷淋管，喷淋管底部连通有多个喷水管。

优选的，所述柜体底部四角均固定安装有万向轮座，四个万向轮座内均转动安装有滚轮，方便对于装置的移动。

优选的，所述柜体顶部固定安装有固定板，固定板转动套设在电机输出轴外侧，对电机输出轴起到了支撑和定位的作用。

优选的，所述活性炭吸附网顶部固定连接有两个弹簧的一端，两个弹簧设置在对应的竖杆外侧，两个弹簧的另一端均固定连接柜体顶部内壁上，使活性炭吸附网能够复位。

优选的，所述活性炭吸附网底部通过铰链转动安有拉杆的一端，拉杆的另一端通过铰链转动安装在喷淋管顶部，通过活性炭吸附网的运动控制喷淋管的转动。

优选的，所述柜体一侧内壁上固定安装有水泵，水泵出水口与喷淋管底部之间连通有同一软管，将柜体底部的液体的输送到喷淋管内。

本实用新型中，所述的一种用于喷涂生产线的废气处理柜，通过电机输出轴带动两个凸轮和大带轮转动，大带轮通过皮带带动小带轮快速转动，小带轮通过转轴带动扇叶快速转动，将柜体内的气体吹出，使柜体内形成负压，使废气从进风口进入柜体内，并打开水泵的开关，将柜体内的液体输送到喷淋管内并通过喷水管喷出对废气进行处理；

本实用新型中，所述的一种用于喷涂生产线的废气处理柜，凸轮通过竖杆推动活性炭吸附网向下滑动并拉伸弹簧，活性炭吸附网通过拉杆带动喷淋管逆时针转动，当凸轮转过半周时，活性炭吸附网运动到下极限位置，活性炭吸附网在弹簧的作用下向上滑动复位，同时带动喷淋管顺时针转动，凸轮的持续转动带动活性炭吸附网和喷淋管往复运动，防止了活性炭吸附网的堵塞，同时使喷水管的喷射更加均匀，提高了废气处理的效率；

本实用新型结构设计合理，在废气处理过程中防止了活性炭吸附网的堵塞，同时使喷水管的喷射更加均匀，提高了废气处理的效率，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于喷涂生产线的废气处理柜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于喷涂生产线的废气处理柜的a部分的结构示意图。

图中：1、柜体；2、万向轮座；3、滚轮；4、电机；5、凸轮；6、大带轮；7、排风管；8、固定杆；9、转轴；10、扇叶；11、小带轮；12、皮带；13、活性炭吸附网；14、竖杆；15、弹簧；16、喷淋管；17、拉杆；18、水泵；19、固定板；20、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于喷涂生产线的废气处理柜，包括柜体1，柜体1顶部固定安装有电机4，电机4输出轴上固定安装有大带轮6和两个凸轮5，柜体1一侧顶部连通有排风管7，排风管7内固定安装有固定杆8，固定杆8一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴9，转轴9一端固定安装有扇叶10，转轴9另一端固定安装有小带轮11，大带轮6和小带轮11之间传动安装有同一皮带12，柜体1内滑动安装有活性炭吸附网13，活性炭吸附网13顶部固定安装有两个竖杆14的底端，两个竖杆14的顶端均延伸至柜体1外侧并与对应的凸轮5活动连接，柜体1一侧内壁通过铰链转动连接有喷淋管16，喷淋管16底部连通有多个喷水管。

本实用新型中，柜体1底部四角均固定安装有万向轮座2，四个万向轮座2内均转动安装有滚轮3，方便对于装置的移动。

本实用新型中，柜体1顶部固定安装有固定板19，固定板19转动套设在电机4输出轴外侧，对电机4输出轴起到了支撑和定位的作用。

本实用新型中，活性炭吸附网13顶部固定连接有两个弹簧15的一端，两个弹簧15设置在对应的竖杆14外侧，两个弹簧15的另一端均固定连接柜体1顶部内壁上，使活性炭吸附网13能够复位。

本实用新型中，活性炭吸附网13底部通过铰链转动安有拉杆17的一端，拉杆17的另一端通过铰链转动安装在喷淋管16顶部，通过活性炭吸附网13的运动控制喷淋管16的转动。

本实用新型中，柜体1一侧内壁上固定安装有水泵18，水泵18出水口与喷淋管16底部之间连通有同一软管20，将柜体1底部的液体的输送到喷淋管16内。

本实用新型中，在使用时，将电机4连接电源并连接电源开关，电机4输出轴带动两个凸轮5和大带轮6转动，大带轮6通过皮带12带动小带轮11快速转动，小带轮11通过转轴9带动扇叶10快速转动，将柜体1内的气体吹出，使柜体1内形成负压，使废气从进风口进入柜体1内，并打开水泵18的开关，将柜体1内的液体输送到喷淋管16内并通过喷水管喷出对废气进行处理，同时凸轮5通过竖杆14推动活性炭吸附网13向下滑动并拉伸弹簧15，活性炭吸附网13通过拉杆17带动喷淋管16逆时针转动，当凸轮5转过半周时，活性炭吸附网13运动到下极限位置，活性炭吸附网13在弹簧15的作用下向上滑动复位，同时带动喷淋管16顺时针转动，凸轮5的持续转动带动活性炭吸附网13和喷淋管16往复运动，防止了活性炭吸附网13的堵塞，同时使喷水管的喷射更加均匀，提高了废气处理的效率。

技术特征：

1.一种用于喷涂生产线的废气处理柜，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)顶部固定安装有电机(4)，电机(4)输出轴上固定安装有大带轮(6)和两个凸轮(5)，所述柜体(1)一侧顶部连通有排风管(7)，排风管(7)内固定安装有固定杆(8)，固定杆(8)一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴(9)，转轴(9)一端固定安装有扇叶(10)，转轴(9)另一端固定安装有小带轮(11)，大带轮(6)和小带轮(11)之间传动安装有同一皮带(12)，柜体(1)内滑动安装有活性炭吸附网(13)，活性炭吸附网(13)顶部固定安装有两个竖杆(14)的底端，两个竖杆(14)的顶端均延伸至柜体(1)外侧并与对应的凸轮(5)活动连接，柜体(1)一侧内壁通过铰链转动连接有喷淋管(16)，喷淋管(16)底部连通有多个喷水管。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的废气处理柜，其特征在于，所述柜体(1)底部四角均固定安装有万向轮座(2)，四个万向轮座(2)内均转动安装有滚轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的废气处理柜，其特征在于，所述柜体(1)顶部固定安装有固定板(19)，固定板(19)转动套设在电机(4)输出轴外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的废气处理柜，其特征在于，所述活性炭吸附网(13)顶部固定连接有两个弹簧(15)的一端，两个弹簧(15)设置在对应的竖杆(14)外侧，两个弹簧(15)的另一端均固定连接柜体(1)顶部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的废气处理柜，其特征在于，所述活性炭吸附网(13)底部通过铰链转动安有拉杆(17)的一端，拉杆(17)的另一端通过铰链转动安装在喷淋管(16)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的废气处理柜，其特征在于，所述柜体(1)一侧内壁上固定安装有水泵(18)，水泵(18)出水口与喷淋管(16)底部之间连通有同一软管(20)。

技术总结
本实用新型属于环保设备技术领域，尤其为一种用于喷涂生产线的废气处理柜，针对现有的废气处理柜容易造成活性炭吸附网堵塞而影响处理效果的问题，现提出如下方案，其包括柜体，柜体顶部固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有大带轮和两个凸轮，所述柜体一侧顶部连通有排风管，排风管内固定安装有固定杆，固定杆一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴一端固定安装有扇叶，转轴另一端固定安装有小带轮，大带轮和小带轮之间传动安装有同一皮带，柜体内滑动安装有活性炭吸附网。本实用新型结构设计合理，在废气处理过程中防止了活性炭吸附网的堵塞，同时使喷水管的喷射更加均匀，提高了废气处理的效率。

技术研发人员：赵秀杰;李利
受保护的技术使用者：赵秀杰
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.06.30