本公开涉及卷烟包装机械设备技术领域，具体是具有自动铝箔纸涂油装置的卷烟包装机。
背景技术：
在卷烟生产过程中需要对铝箔纸涂一层轻质油，目前用于涂油的油毡位置相对于铝箔纸是固定不动的，设备运行时，铝箔纸涂油面与油毡接触，通过铝箔纸的运动达到表面涂油目的。设备停止时，铝箔纸与油毡的长时间接触会导致铝箔纸涂油过量，过量的油会渗过铝箔面继而污染烟支，形成质量缺陷。
技术实现要素：
为有效避免铝箔纸被污染，防止产生被油污染的缺陷产品，公开了一种具有自动铝箔纸涂油装置的卷烟包装机。
根据本公开实施例的一方面，提供一种卷烟包装机自动铝箔纸涂油装置，包括两个铝箔纸盘架，给由所述两个铝箔纸盘架输送而来的铝箔纸涂油的两个涂油装置，继电器，以及检测所述两个铝箔纸盘架上铝箔纸的传感器，所述两个涂油装置均包括油毡、气缸、电磁阀和可上下摆动的油毡架，所述油毡固定在所述油毡架上，所述气缸与所述油毡架连接，所述电磁阀设置在所述气缸的气管上以控制其通断，所述传感器与所述继电器的线圈连接，所述继电器的常闭触点与所述两个涂油装置中的一个的所述电磁阀连接，所述继电器的常开触点与所述两个涂油装置中的另一个的所述电磁阀连接。
在上述的卷烟包装机自动铝箔纸涂油装置，所述传感器为电感式传感器。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细说明。
图1示出了根据本公开的一个实施例的自动铝箔纸涂油装置的结构示意图。
图2示出了根据本公开的一个实施例的电磁阀控制电路图。
图3示出了左右铝箔纸盘架工作状态识别装置结构示意图。
具体实施方式
卷烟包装机包括两个铝箔纸盘架，传送铝箔纸3的辊筒1，2，以及分别给所述两个铝箔纸盘架输送而来的铝箔纸3涂油的两个涂油装置，图1所示是所述卷烟包装机右侧的涂油装置，左侧的涂油装置与此基本对称。
继续参考图1，所述两个涂油装置均包括油毡4、气缸5、电磁阀6和油毡架9。油毡架9通过转轴10转动设置在基座11上，可上下摆动。油毡4固定在油毡架9上。气缸5与油毡架9连接驱动其上下摆动，电磁阀6设置在气缸5的气管8上以控制气管8通断。
左侧的铝箔纸盘架工作时，左侧的涂油装置的电磁阀6会接通，左侧涂油装置的气缸5动作使油毡4与左铝箔纸盘架输送而来的铝箔纸3接触；此时，由于右侧的铝箔纸盘架是不工作的，那么右侧的涂油装置的电磁阀6会断开，使右侧涂油装置的油毡4远离右侧的铝箔纸盘架输送而来的铝箔纸3。
在现有的卷烟包装机中，辊轮12随铝箔纸卷转动，铝箔纸用完手动换盘时，与辊轮12转动连接的具有凸面13和凹面14的检测杆15才翻转换面。本公开在检测杆15的下方设有传感器16，可以是电感式传感器，通过感应检测杆15的凸面13和凹面14，达到识别左右两个铝箔纸盘架哪个正在工作的目的。右侧的铝箔纸盘架工作时，检测杆杆15凸面13会接近传感器16，传感器16输出高电平；左侧的铝箔纸盘架工作时，检测杆杆15凹面14会接近传感器16，传感器16输出低电平。
所述两个涂油装置的电磁阀6可通过继电器来控制，所述继电器的线圈与传感器16的输出端连接，即所述继电器的线圈电压由传感器16输出信号控制的。所述继电器的常闭触点与所述左侧的涂油装置的所述电磁阀连接，所述继电器的常开触点与所述右侧的涂油装置的所述电磁阀连接。如图2，所述传感器输出低电平时，端子d和端子f接通，来自端子d的+24v电压控制所述左侧的涂油装置的所述电磁阀。所述传感器输出高电平时，所述继电器的端子a得电，进而使所述线圈得电，所述继电器动作，端子d与端子c接通(即常开触点闭合)，控制所述右侧的涂油装置的所述电磁阀。端子d的24v电源取自所述卷烟包装机与传感器16等电位，并通过接触器k(所述卷烟包装机主电机运行接触器)常开触点控制，当设备工作时，所述接触器k动作时端子d接通+24v电源，所述卷烟包装机停机时端子d与+24v电源断开。
本公开通过电磁阀6控制气路使气缸5动作，用气缸5控制油毡4与铝箔纸3的距离。所述卷烟包装机运行时，油毡4与铝箔纸3接触正常涂油；所述卷烟包装机停机时，油毡4与铝箔纸3分开，有效避免铝箔纸3被污染，防止产生被油污染的缺陷产品。
1.一种卷烟包装机自动铝箔纸涂油装置，包括两个铝箔纸盘架和给由所述两个铝箔纸盘架输送而来的铝箔纸涂油的两个涂油装置，其特征在于，还包括继电器和检测所述两个铝箔纸盘架工作状态的传感器(16)，所述两个涂油装置均包括油毡(4)、气缸(5)、电磁阀(6)和可上下摆动的油毡架(9)，油毡(4)固定在油毡架(9)上，气缸(5)与油毡架(9)连接，电磁阀(6)设置在气缸(5)的气管(8)上以控制其通断，传感器(16)与所述继电器的线圈连接，所述继电器的常闭触点与所述两个涂油装置中的一个的电磁阀(6)连接，所述继电器的常开触点与所述两个涂油装置中的另一个的电磁阀(6)连接。
2.根据权利要求1所述的卷烟包装机自动铝箔纸涂油装置，其特征在于，传感器(16)为电感式传感器。