一种涂料生产搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产搅拌设备。

背景技术：

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做油漆，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现有的涂料生产用搅拌装置，没有很好的防止原材料沉底的现象，使得涂料生产的质量得不到保障。

传统的涂料生产用搅拌设备的有多种形式，立式搅拌桶式是常用的方式，但是这种方式的弊端在于卸料不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种涂料生产搅拌设备，达到便于卸料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部均固定连接有支架，所述支架的顶部贯穿有转轴，所述转轴远离支架的一端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部外表面焊接有螺旋叶片和搅拌架，所述搅拌架的两侧和底部均固定连接有橡胶刮板，所述搅拌轴的底部通过联轴器连接有旋转电机，所述旋转电机的底部通过螺钉固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有滚轮，所述底座的顶部中央开设有滑槽，所述滚轮与滑槽滑动连接，所述旋转电机的外表面环绕有两个固定板，所述固定板的一侧设置有固定螺栓，两侧所述固定板远离固定螺栓的一侧铰接有旋转架，所述旋转架远离固定板的一侧通过联轴器连接有步进电机，所述步进电机的底部焊接有支撑脚，所述支撑脚的底部通过固定螺丝与第二支撑座的顶部固定连接，所述搅拌桶的顶部一侧设置有卸料口。

优选的，所述搅拌架和搅拌轴连接的位置与螺旋叶片和搅拌轴连接的位置错开，且橡胶刮板远离搅拌架的一侧与搅拌桶的内壁搭接。

优选的，所述旋转架的形状为z字形，且步进电机的旋转角度为一百三十五度。

优选的，所述滑槽的底面为弧形，且滑槽的底面弧度与旋转架的旋转角度适配。

优选的，所述固定板为弧形板，且两个固定板的一侧均开设有螺栓孔，固定螺栓设置在螺栓孔内。

优选的，所述旋转电机包括电机和减速器，电机的输出轴与减速器连接。

本实用新型提供了一种涂料生产搅拌设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在搅拌桶的两侧连接转轴，转轴又与支架转动连接，且在第二支撑座的顶部设置步进电机，利用旋转架将步进电机与旋转电机传动连接，旋转电机的输出轴又与搅拌桶连接，因此在卸料时，只需要启动步进电机，步进电机带动旋转架旋转一百三十五度，旋转架带动搅拌桶旋转一百三十五度，即可将搅拌桶内的物料倒出，且在搅拌桶的通口设置卸料口辅助卸料，达到便于卸料的目的。

(2)、本实用新型通过在搅拌桶的底部连接安装座，在安装座上安装滚轮，且在底座的顶部中央开设滑槽，一方面使得在搅拌时，使得搅拌桶的底部有支撑，且将旋转电机限位，使得设备运行稳定，防止搅拌时晃动，另一方面，在卸料时，滚轮在滑槽内滚动前进，减小阻力。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视图的剖视图；

图3为图2中a处放大图；

图4为本实用新型底座的剖视图。

图中：1底座、2第一支撑座、3第二支撑座、4支架、5转轴、6搅拌桶、7搅拌轴、8螺旋叶片、9搅拌架、10橡胶刮板、11旋转电机、12安装座、13滚轮、14滑槽、15固定板、16固定螺栓、17旋转架、18步进电机、19支撑脚、20卸料口。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产搅拌设备，包括底座1，底座1的顶部两侧分别固定连接有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2和第二支撑座3的顶部均固定连接有支架4，支架4的顶部贯穿有转轴5，转轴5远离支架4的一端固定连接有搅拌桶6，搅拌桶6的底部贯穿有搅拌轴7，搅拌轴7的顶部外表面焊接有螺旋叶片8和搅拌架9，搅拌架9的两侧和底部均固定连接有橡胶刮板10，搅拌轴7的底部通过联轴器连接有旋转电机11，旋转电机11的底部通过螺钉固定连接有安装座12，安装座12的底部固定连接有滚轮13，底座1的顶部中央开设有滑槽14，滚轮13与滑槽14滑动连接，旋转电机11的外表面环绕有两个固定板15，固定板15的一侧设置有固定螺栓16，两侧固定板15远离固定螺栓16的一侧铰接有旋转架17，旋转架17远离固定板15的一侧通过联轴器连接有步进电机18，步进电机18的底部焊接有支撑脚19，支撑脚19的底部通过固定螺丝与第二支撑座3的顶部固定连接，搅拌桶6的顶部一侧设置有卸料口20，搅拌架9和搅拌轴7连接的位置与螺旋叶片8和搅拌轴7连接的位置错开，且橡胶刮板10远离搅拌架9的一侧与搅拌桶6的内壁搭接，旋转架17的形状为z字形，且步进电机18的旋转角度为一百三十五度，滑槽14的底面为弧形，且滑槽14的底面弧度与旋转架17的旋转角度适配，固定板15为弧形板，且两个固定板15的一侧均开设有螺栓孔，固定螺栓16设置在螺栓孔内，旋转电机11包括电机和减速器，电机的输出轴与减速器连接。

在使用时，将物料倒入搅拌桶6中，打开旋转电机11，旋转电机11带动搅拌轴7旋转，搅拌轴7带动螺旋叶片8和搅拌架9同时旋转，螺旋叶片8旋转的过程中，带动搅拌桶6底部的物料向上翻涌，搅拌架9搅拌的过程中，带动物料水平方向的混合，从而使得混料均匀，同时搅拌架9在旋转的过程中带动橡胶刮板10旋转搜刮搅拌桶6的内壁，避免物料粘接在搅拌桶6的内壁上，在卸料时，关闭旋转电机11，启动步进电机18，步进电机18带动旋转架17旋转135度，旋转架17带动旋转电机11和搅拌桶6旋转135度，搅拌桶6倾斜，物料从卸料口20流出，在旋转电机11移动的过程中，滚轮13沿着滑槽14滑动，从而减小阻力。

综上可得，本实用新型通过在搅拌桶6的两侧连接转轴5，转轴5又与支架4转动连接，且在第二支撑座3的顶部设置步进电机18，利用旋转架17将步进电机18与旋转电机11传动连接，旋转电机11的输出轴又与搅拌桶6连接，因此在卸料时，只需要启动步进电机18，步进电机18带动旋转架17旋转一百三十五度，旋转架17带动搅拌桶6旋转一百三十五度，即可将搅拌桶6内的物料倒出，且在搅拌桶6的通口设置卸料口20辅助卸料，达到便于卸料的目的；通过在搅拌桶6的底部连接安装座12，在安装座12上安装滚轮13，且在底座1的顶部中央开设滑槽14，一方面使得在搅拌时，使得搅拌桶6的底部有支撑，且将旋转电机11限位，使得设备运行稳定，防止搅拌时晃动，另一方面，在卸料时，滚轮13在滑槽14内滚动前进，减小阻力。

技术特征：

1.一种涂料生产搅拌设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧分别固定连接有第一支撑座（2）和第二支撑座（3），所述第一支撑座（2）和第二支撑座（3）的顶部均固定连接有支架（4），所述支架（4）的顶部贯穿有转轴（5），所述转轴（5）远离支架（4）的一端固定连接有搅拌桶（6），所述搅拌桶（6）的底部贯穿有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的顶部外表面焊接有螺旋叶片（8）和搅拌架（9），所述搅拌架（9）的两侧和底部均固定连接有橡胶刮板（10），所述搅拌轴（7）的底部通过联轴器连接有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的底部通过螺钉固定连接有安装座（12），所述安装座（12）的底部固定连接有滚轮（13），所述底座（1）的顶部中央开设有滑槽（14），所述滚轮（13）与滑槽（14）滑动连接，所述旋转电机（11）的外表面环绕有两个固定板（15），所述固定板（15）的一侧设置有固定螺栓（16），两侧所述固定板（15）远离固定螺栓（16）的一侧铰接有旋转架（17），所述旋转架（17）远离固定板（15）的一侧通过联轴器连接有步进电机（18），所述步进电机（18）的底部焊接有支撑脚（19），所述支撑脚（19）的底部通过固定螺丝与第二支撑座（3）的顶部固定连接，所述搅拌桶（6）的顶部一侧设置有卸料口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌设备，其特征在于：所述搅拌架（9）和搅拌轴（7）连接的位置与螺旋叶片（8）和搅拌轴（7）连接的位置错开，且橡胶刮板（10）远离搅拌架（9）的一侧与搅拌桶（6）的内壁搭接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌设备，其特征在于：所述旋转架（17）的形状为z字形，且步进电机（18）的旋转角度为一百三十五度。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌设备，其特征在于：所述滑槽（14）的底面为弧形，且滑槽（14）的底面弧度与旋转架（17）的旋转角度适配。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌设备，其特征在于：所述固定板（15）为弧形板，且两个固定板（15）的一侧均开设有螺栓孔，固定螺栓（16）设置在螺栓孔内。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产搅拌设备，其特征在于：所述旋转电机（11）包括电机和减速器，电机的输出轴与减速器连接。

技术总结
本实用新型涉及涂料技术领域，且公开了一种涂料生产搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部均固定连接有支架，所述支架的顶部贯穿有转轴，所述转轴远离支架的一端固定连接有搅拌桶。本实用新型通过在搅拌桶的两侧连接转轴，转轴又与支架转动连接，且在第二支撑座的顶部设置步进电机，利用旋转架将步进电机与旋转电机传动连接，旋转电机的输出轴又与搅拌桶连接，因此在卸料时，只需要启动步进电机，步进电机带动旋转架旋转一百三十五度，旋转架带动搅拌桶旋转一百三十五度，即可将搅拌桶内的物料倒出，且在搅拌桶的通口设置卸料口辅助卸料，达到便于卸料的目的。

技术研发人员：胡舒扬
受保护的技术使用者：肇庆市高要区鼎星五金实业有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.09.04