一种袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种袋式除尘器。

背景技术：

随着环保要求的提高，对大气中固体颗粒的排放要求越来越严格。除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。而袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。但是现有的袋式除尘器存在以下问题：

1、现有袋式除尘器在使用时稳定性差，容易产生震动；

2、滤袋通常固定不牢固，运行过程中喷吹气流易造成滤袋脱落，导致除尘器失去除尘的功能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种袋式除尘器，解决了现有袋式除尘器在使用时稳定性差，容易产生震动和滤袋通常固定不牢固，运行过程中喷吹气流易造成滤袋脱落，导致除尘器失去除尘的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋式除尘器，包括箱体，所述箱体的下方设置有灰斗，且箱体的一侧固定安装有排风机，所述排风机的一端连接有进风管，所述进风管的一端连接有喷吹管，所述箱体远离排风机的一侧设置有出风口，所述灰斗的一侧设置有进风口，所述箱体的底部固定连接缓冲腿，所述箱体的内腔横向固定有连接板，所述连接板的顶部连通有文氏管，所述文氏管的外部固定连接有滤袋，所述文氏管的底端且与连接板的底部固定连接有固定板，所述连接板的上方横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一螺套和第二螺套，所述第一螺套和第二螺套的底部均焊接固定有固定杆，所述固定杆靠近连接板的一端固定连接有夹紧块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲腿包括滑槽、滑块、滑板、滑杆和限位块，所述滑槽开设在缓冲腿的内侧壁，所述滑块与滑槽相适配，所述滑板与滑块的一侧固定连接，所述滑杆的顶部与滑板的底端中部固定连接，所述滑杆贯穿缓冲腿底部的一端固定连接有垫脚，所述限位块固定连接在滑槽的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部活动连接有活动插杆，所述活动插杆远离滑板的一端穿插过限位块，所述限位块与滑板之间且在活动插杆的外侧环绕设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷吹管的底部设置有喷嘴，所述喷嘴的数量为若干组，且若干组喷嘴位于滤袋的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧块的端部形状为圆弧形，且夹紧块的数量为两组，两组所述夹紧块的一端均固定连接有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺套和第二螺套的数量为四组，所述第一螺套和第二螺套的内螺纹旋向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端且贯穿箱体的一侧固定连接转把，所述转把的一端固定套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧且位于排风机的下方设置有检查门，且箱体的顶部通过合页活动连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种袋式除尘器，具备以下有益效果：

1、该袋式除尘器，通过设置的缓冲腿、滑槽、滑块、滑板、滑杆、垫脚、活动插杆、限位杆、弹簧的相互作用，可以在除尘器工作产生震动时，使得垫脚带动滑杆一端连接的滑板在滑槽内滑动，从而带动活动插杆上套设的弹簧在滑板与限位块之间进行压缩，弹簧压缩后将部分除尘器内部的机械能转换成弹性势能，从而使得除尘器产生的振幅大大减小，提高了布袋除尘器的平稳性；

2、该袋式除尘器，通过设置的螺纹杆、第一螺套、第二螺套、固定杆、夹紧块、文氏管、转把的配合使用，在工作之前，可以转动转把，带动螺纹杆的转动，从而带动第一螺套和第二螺套的相向移动，最后通过固定杆一端的夹紧块对文氏管的滤袋进行夹紧固定，防止滤袋在脉冲反吹气流时脱落，提高除尘器滤袋的稳定性，且设置的固定板可以起到很好的密封性，能够防止未除尘的气体直接进入到喷气腔中。

附图说明

图1为本实用新型一种袋式除尘器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种袋式除尘器的夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种袋式除尘器的缓冲腿的结构示意图；

图4为本实用新型一种袋式除尘器的图1b处放大图。

图中：1、箱体；2、灰斗；3、缓冲腿；301、滑槽；302、滑块；303、滑板；304、滑杆；305、垫脚；306、活动插杆；307、限位块；308、弹簧；4、连接板；5、排风机；6、进风管；7、喷吹管；701、喷嘴；8、出风口；9、进风口；10、螺纹杆；11、第一螺套；12、第二螺套；13、固定杆；14、夹紧块；141、防滑垫；15、文氏管；16、滤袋；17、固定板；18、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种袋式除尘器，包括箱体1，箱体1的下方设置有灰斗2，且箱体1的一侧固定安装有排风机5，排风机5的一端连接有进风管6，进风管6的一端连接有喷吹管7，箱体1远离排风机5的一侧设置有出风口8，灰斗2的一侧设置有进风口9，含尘气体通过进风口9进入到灰斗2内，一部分大颗粒尘埃受到重力作用自动落入灰斗2的底部，其余气体随气流经过滤袋16，粉尘被拦截在滤袋16外表面，气体则穿过滤袋16，然后通过出风口8排出，箱体1的底部固定连接缓冲腿3，可以使得除尘器产生的振幅大大减小，提高了布袋除尘器的平稳性，箱体1的内腔横向固定有连接板4，连接板4的顶部连通有文氏管15，文氏管15的外部固定连接有滤袋16，文氏管15的底端且与连接板4的底部固定连接有固定板17，可以起到很好的密封性，能够防止未除尘的气体直接进入到喷气腔中，连接板4的上方横向设置有螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹连接有第一螺套11和第二螺套12，第一螺套11和第二螺套12的底部均焊接固定有固定杆13，固定杆13靠近连接板4的一端固定连接有夹紧块14，螺纹杆10的转动，从而带动第一螺套11和第二螺套12的相向移动，最后通过固定杆13一端的夹紧块14对文氏管15的滤袋16进行夹紧固定，防止滤袋16在脉冲反吹气流时脱落，提高除尘器滤袋16的稳定性。

本实施例中，缓冲腿3包括滑槽301、滑块302、滑板303、滑杆304和限位块307，滑槽301开设在缓冲腿3的内侧壁，滑块302与滑槽301相适配，滑板303与滑块302的一侧固定连接，滑杆304的顶部与滑板303的底端中部固定连接，滑杆304贯穿缓冲腿3底部的一端固定连接有垫脚305，限位块307固定连接在滑槽301的上方；滑板303的顶部活动连接有活动插杆306，活动插杆306远离滑板303的一端穿插过限位块307，限位块307与滑板303之间且在活动插杆306的外侧环绕设有弹簧308，可以在除尘器工作产生震动时，使得垫脚305带动滑杆304一端连接的滑板303在滑槽301内滑动，从而带动活动插杆306上套设的弹簧308在滑板303与限位块307之间进行压缩，弹簧308压缩后将部分除尘器内部的机械能转换成弹性势能，从而使得除尘器产生的振幅大大减小，提高了布袋除尘器的平稳性；喷吹管7的底部设置有喷嘴701，喷嘴701的数量为若干组，且若干组喷嘴701位于滤袋16的正上方，当滤袋16的外侧粉尘较多时，通过控制排风机5，高压气体进入到喷吹管7中，并通过喷嘴701快速喷出，使得高速气流进入滤袋16的内部发生体积的变化由于气体具有流动性，高速气体会在滤袋16内四处抖动，导致滤袋16外侧的粉尘抖落，落入灰斗2中，达到清灰的目的；夹紧块14的端部形状为圆弧形，且夹紧块14的数量为两组，两组夹紧块14的一端均固定连接有防滑垫141，提高夹紧的稳定性；第一螺套11和第二螺套12的数量为四组，第一螺套11和第二螺套12的内螺纹旋向相反；螺纹杆10的一端且贯穿箱体1的一侧固定连接转把18，可以转动转把18，带动螺纹杆10的转动，从而带动第一螺套11和第二螺套12的相向移动，最后通过固定杆13一端的夹紧块14对文氏管15的滤袋16进行夹紧固定，防止滤袋16在脉冲反吹气流时脱落，提高除尘器滤袋16的稳定性，转把18的一端固定套设有防滑套，防止转动时发生手滑；箱体1的一侧且位于排风机5的下方设置有检查门，且箱体1的顶部通过合页活动连接有盖板。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，含尘气体通过进风口9进入到灰斗2内，一部分大颗粒尘埃受到重力作用自动落入灰斗2的底部，其余气体随气流经过滤袋16，粉尘被拦截在滤袋16外表面，气体则穿过滤袋16，然后通过出风口8排出，当滤袋16的外侧粉尘较多时，通过控制排风机5，高压气体进入到喷吹管7中，并通过喷嘴701快速喷出，使得高速气流进入滤袋16的内部发生体积的变化，由于气体具有流动性，高速气体会在滤袋16内四处抖动，导致滤袋16外侧的粉尘抖落，落入灰斗2中，达到清灰的目的；同时，为了防止滤袋16在抖动剧烈时出现脱落，可以转动转把18，带动螺纹杆10的转动，从而带动第一螺套11和第二螺套12的相向移动，最后通过固定杆13一端的夹紧块14对文氏管15的滤袋16进行夹紧固定，防止滤袋16在脉冲反吹气流时脱落，提高除尘器滤袋16的稳定性；在除尘器工作产生震动时，使得垫脚305带动滑杆304一端连接的滑板303在滑槽301内滑动，从而带动活动插杆306上套设的弹簧308在滑板303与限位块307之间进行压缩，弹簧308压缩后将部分除尘器内部的机械能转换成弹性势能，从而使得除尘器产生的振幅大大减小，提高了布袋除尘器的平稳性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。