一种用于无卤锡膏制备的均质装置的制作方法

本实用新型涉及均质装置技术领域，具体为一种用于无卤锡膏制备的均质装置。

背景技术：

传统的焊锡膏产品由锡铅焊料粉和焊剂混合均匀组成，其中锡铅焊料较为常规，一般为直径20μm-45μm的质量分数为(sn)63％、(pb)37％或(sn)62％、(pb)36％和(ag)2％球形粉构成；而作为载体介质的焊剂一般由树脂、活化剂、触变剂、溶剂和添加剂构成，近年来，焊锡膏的种类也随之增多，焊锡膏的选择不但要配合生产的需要，同时也要注意到副作用的产生及避免不良后果，无卤锡膏是一款专为smt生产线设计制造的无卤素无铅免清洗锡膏，产品必须通过sgs国际通标认证。无卤锡膏能在空气炉中回流焊接，也能在氮气中回流，回流之后无需清洗。无卤锡膏独特的活性体系，确保消除各种回流焊接缺陷，同时能确保焊膏长期的稳定性。

现有的无卤锡膏均质装置再对无卤锡膏进行均质处理时，往往只是简单的对多种原料进行混合，但是多种原料在进行混合时，往往原料之间颗粒大小不同，在均质时难免表面会粘接在一起，导致均质出来的无卤锡膏质量较差，密度不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于无卤锡膏制备的均质装置，解决了无卤锡膏均质装置再对无卤锡膏进行均质处理时，往往只是简单的对多种原料进行混合，但是多种原料在进行混合时，往往原料之间颗粒大小不同，在均质时难免表面会粘接在一起，导致均质出来的无卤锡膏质量较差，密度不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于无卤锡膏制备的均质装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有均质箱和送料箱，所述均质箱的内腔从上到下分别固定连接有碾压板和分隔板，所述均质箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端从上到下依次贯穿电机箱、均质箱和碾压板并延伸至均质箱的内腔，所述驱动轴的表面分别与电机箱、均质箱和碾压板的内腔转动连接，所述驱动轴的底端与分隔板的顶部转动连接，所述驱动轴的表面从上到下分别固定连接有均质混合架和连接杆，所述连接杆的一端固定连接有碾压球，所述碾压板的表面开设有与碾压球的表面适配的碾压槽，所述碾压槽的内腔开设有微型落料孔。

优选的，所述均质箱的内腔滑动连接有挤压板，所述分隔板的底部固定连接有电推杆，所述电推杆活塞杆的底端与分隔板的顶部固定连接。

优选的，所述挤压板的顶部连通有伸缩软管，并且伸缩软管的顶端与分隔板的底部连通，所述伸缩软管的表面固定连接有单向阀。

优选的，所述均质箱的左侧连通有出料阀，并且出料阀的右端固定连接有过滤网。

优选的，所述底座的顶部固定连接有送料泵，所述送料泵的抽水口通过管道与送料箱的底部连通。

优选的，所述送料泵的出水口通过送料管道与均质箱的顶部连通。

有益效果

本实用新型提供了一种用于无卤锡膏制备的均质装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于无卤锡膏制备的均质装置，通过在底端与分隔板底座的顶部从左到右分别固定连接有均质箱和送料箱，底端与分隔板均质箱的内腔从上到下分别固定连接有碾压板和分隔板，底端与分隔板均质箱的顶部固定连接有电机箱，底端与分隔板电机箱的内腔固定连接有驱动电机，底端与分隔板驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，底端与分隔板驱动轴的底端从上到下依次贯穿电机箱、均质箱和碾压板并延伸至均质箱的内腔，底端与分隔板驱动轴的表面分别与电机箱、均质箱和碾压板的内腔转动连接，底端与分隔板驱动轴的底端与分隔板的顶部转动连接，底端与分隔板驱动轴的表面从上到下分别固定连接有均质混合架和连接杆，底端与分隔板连接杆的一端固定连接有碾压球，分隔板碾压板的表面开设有与碾压球的表面适配的碾压槽，底端与分隔板碾压槽的内腔开设有微型落料孔，原料加入后，通过驱动轴带动均质混合架和连接杆转动，通过连接杆转动带动碾压球转动，将原料在碾压槽上碾碎，碾碎后的原料顺着碾压槽落入碾压板下方，可以快速对混合物质进行破碎，使得无卤锡膏均质效果更好，混合的更加均匀。

(2)、该用于无卤锡膏制备的均质装置，通过在均质箱的内腔滑动连接有挤压板，分隔板的底部固定连接有电推杆，电推杆活塞杆的底端与分隔板的顶部固定连接，混合后的原料经过伸缩管道输送进分隔板下方，启动电推杆带动挤压板下压，挤压原料，原料经过出料阀表面的过滤网的过滤流出，可以快速将混合物内部产生的团状凝结物滤出，保证了生产出来的无卤锡膏的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型碾压板结构的俯视图。

图中：1-底座、2-均质箱、3-送料箱、4-碾压板、5-分隔板、6-电机箱、7-驱动电机、8-驱动轴、9-均质混合架、10-连接杆、11-碾压球、12-碾压槽、13-挤压板、14-电推杆、15-伸缩软管、16-单向阀、17-出料阀、18-送料泵、19-送料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无卤锡膏制备的均质装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有送料泵18，送料泵18与电源连通，送料泵18的出水口通过送料管道19与均质箱2的顶部连通，送料泵18的抽水口通过管道与送料箱3的底部连通，底座1的顶部从左到右分别固定连接有均质箱2和送料箱3，均质箱2的左侧连通有出料阀17，并且出料阀17的右端固定连接有过滤网，均质箱2的内腔滑动连接有挤压板13，挤压板13的顶部连通有伸缩软管15，并且伸缩软管15的顶端与分隔板5的底部连通，伸缩软管15的表面固定连接有单向阀16，分隔板5的底部固定连接有电推杆14，电推杆14活塞杆的底端与分隔板5的顶部固定连接，混合后的原料经过伸缩管道15输送进分隔板5下方，启动电推杆14带动挤压板13下压，挤压原料，原料经过出料阀17表面的过滤网的过滤流出，可以快速将混合物内部产生的团状凝结物滤出，保证了生产出来的无卤锡膏的加工精度，均质箱2的内腔从上到下分别固定连接有碾压板4和分隔板5，均质箱2的顶部固定连接有电机箱6，电机箱6的内腔固定连接有驱动电机7，驱动电机7与电源连通，驱动电机7输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴8，驱动轴8的底端从上到下依次贯穿电机箱6、均质箱2和碾压板4并延伸至均质箱2的内腔，驱动轴8的表面分别与电机箱6、均质箱2和碾压板4的内腔转动连接，驱动轴8的底端与分隔板5的顶部转动连接，驱动轴8的表面从上到下分别固定连接有均质混合架9和连接杆10，连接杆10的一端固定连接有碾压球11，碾压板4的表面开设有与碾压球11的表面适配的碾压槽12，碾压槽12的内腔开设有微型落料孔，原料加入后，通过驱动轴8带动均质混合架9和连接杆10转动，通过连接杆10转动带动碾压球11转动，将原料在碾压槽12上碾碎，碾碎后的原料顺着碾压槽12落入碾压板4下方，可以快速对混合物质进行破碎，使得无卤锡膏均质效果更好，混合的更加均匀。

使用时，向进料箱3内加入原料，通过送料泵18将原料顺着送料管道19抽送进均质箱1内，启动驱动电机7，通过驱动轴8带动均质混合架9和连接杆10转动，通过连接杆10转动带动碾压球11转动，将原料在碾压槽12上碾碎，碾碎后的原料顺着碾压槽12落入碾压板4下方，此时电推杆14上升带动挤压板13上滑，在均质箱2内形成负压，原料数只能和伸缩软管15通入挤压板13下方，然后电推杆14伸长带动挤压板14下降将原料顺着出料阀17挤压出去，并且通过出料阀17对混合后的物质进行过滤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。