一种化肥筛分机的防结块装置的制作方法

本实用新型涉及化肥筛分领域，尤其是一种化肥筛分机的防结块装置。

背景技术：

化肥生产的主要原料是尿素、氯化铵、硝酸铵等，这些化肥具有较大的溶解度且颗粒硬度较低，所以这些原理制成的化肥在制造运输过程中容易吸收水分或挤压结块。授权公告号为cn204134867u的中国专利文件公开了一种化肥筛分机的防结块装置，用于解决化肥筛分时化肥颗粒容易在筛子上粘结的问题。所述横梁的两端固定在化肥筛分机机架上，在所述横梁上套置有若干摆动杆，每一摆动杆分别与横梁转动连接，在每一所述摆动杆的自由端安装有橡胶条；在每一所述摆动杆的底部设有一弧形槽，自所述横梁下部的外壁沿径向向外延伸若干固定杆，所述固定杆穿过对应的弧形槽，在每一所述固定杆与对应的摆动杆之间设有弹簧。当筛子转动时，橡胶条被甩出，橡胶条落回后抽打在筛子上，可敲落粘结在筛子内壁的化肥颗粒，从而避免了人工敲打筛子清除结块的现象，解放了人力。且只要筛子转动，橡胶条就抽打筛子，可实时清除筛子上的化肥颗粒。但是，现有化肥加工过程中传送距离过长及车间环境影响会造成运输过程中化肥颗粒粘结在一起，且颗粒容易卡堵筛网，降低筛网筛选效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化肥筛分机的防结块装置，用于解决现有筛分装置无法处理结块物料、造成筛网堵孔、筛选效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种化肥筛分机的防结块装置，包括机体、破碎装置；所述机体上设有多个从上向下孔径依次减小的斜面设置的筛板；所述筛板位于低处的一侧上设有收集物料的收集箱；所述筛板位于低处的一侧设有可拆卸的挡板；所述破碎装置包括依次连接的风机、对气体除湿干燥的干燥器、进气管、多个破碎结块的破碎器；多个所述破碎器从高到低依次间隔设置在最顶部的所述筛板上；所述破碎器包括架体；所述架体上设有上下布置配合破碎结块的上滚轮、下滚轮；所述上滚轮上设有均匀间隔布置的多个第一钩板；所述下滚轮上设有与所述第一钩板相匹配的第二钩板；所述第二钩板包括与所述下滚轮连接的竖直段、垂直固定在所述竖直段端部并向所述筛板高处伸出的水平段；所述第一钩板与所述第二钩板交错设置，使所述第一钩板可从所述第二钩板的间隙中穿过；所述架体上设有连接所述进气管的喷管架、固定在所述喷管架上喷出干燥气体的多个喷气头；所述喷气头朝向所述上滚轮与所述下滚轮的缝隙中喷射干燥气体。

本实用新型提供的化肥筛分机的防结块装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述下滚轮上设有驱动其向所述水平段伸长方向转动的驱动电机；所述上滚轮上固定有第一齿轮；所述下滚轮上设有与所述第一齿轮相匹配的第二齿轮；所述第一齿轮上设有带动所述第二齿轮同向等速转动的链条。

进一步地，所述上滚轮与所述下滚轮的间距等于所述第一钩板的竖直段的长度。

进一步地，从高到低设置的多个所述破碎器上的所述第一钩板和所述第二钩板宽度依次减小。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过倾斜的筛板与破碎器结合的设计，对已结块物料进行破碎，提高筛分效率，且同时采用干燥气体喷射风干降低物料水分，提高物料破碎效率，并通过宽度减小的剪切钩板，减小后物料块的粒径，逐级达到合适粒径，避免结块物料堵塞筛分机筛孔，提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的破碎器结构示意图；

图中：1-机体，11-筛板，12-收集箱，13-挡板，2-破碎装置，21-风机，22-干燥器，23-进气管，24-破碎器，241-架体，242-上滚轮，2421-第一钩板，2422-第一齿轮，24211-竖直段，24212-水平段，243-下滚轮，2431-第二钩板，2432-第二齿轮，2433-驱动电机。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示的本实用新型的化肥筛分机的防结块装置的一个实施例中，包括机体1、破碎装置2；机体1上设有多个从上向下孔径依次减小的斜面设置的筛板11；筛板11位于低处的一侧上设有收集物料的收集箱12；筛板11位于低处的一侧设有可拆卸的挡板13；破碎装置2包括依次连接的风机21、对气体除湿干燥的干燥器22、进气管23、多个破碎结块的破碎器24；多个破碎器24从高到低依次间隔设置在最顶部的筛板11上；破碎器24包括架体241；架体241上设有上下布置配合破碎结块的上滚轮242、下滚轮243；上滚轮242上设有均匀间隔布置的多个第一钩板2421；下滚轮243上设有与第一钩板2421相匹配的第二钩板2431；第二钩板2431包括与下滚轮243连接的竖直段24211、垂直固定在竖直段24211端部并向筛板11高处伸出的水平段24212；第一钩板2421与第二钩板2431交错设置，使第一钩板2421可从第二钩板2431的间隙中穿过；架体241上设有连接进气管23的喷管架244、固定在喷管架244上喷出干燥气体的多个喷气头245；喷气头245朝向上滚轮242与下滚轮243的缝隙中喷射干燥气体。通过设计固定在顶层筛板上可以破碎结块的破碎器，对已结块的化肥颗粒进行破碎分离，在破碎中对结块物料进行干燥气体风干，降低水含量，降低颗粒之间的粘结度，进一步保证化肥颗粒的分散，提升筛选效率。

具体而言，下滚轮243上设有驱动其向水平段24212伸长方向转动的驱动电机2433；上滚轮242上固定有第一齿轮2422；下滚轮243上设有与第一齿轮2422相匹配的第二齿轮2432；第一齿轮2422上设有带动第二齿轮2432同向等速转动的链条。通过电机带动滚轮，对结块物料进行提升，且上下两滚轮配合同向转动剪切破碎块状颗粒，采用简单的结构，避免结块物料对筛网堵孔，降低筛选效率。

具体而言，上滚轮242与下滚轮243的间距等于第一钩板2421的竖直段24211的长度。保证两个滚轮可以顺利进行转动，且减少错漏细小结块的情况。

具体而言，从高到低设置的多个破碎器24上的第一钩板2421和第二钩板2431宽度依次减小。依次设置的多个破碎器的钩板宽度逐渐减小，有效的对结块进行多级破碎，使结块物料达到筛分机可筛分的粒径，充分利用筛分机筛分功能。

工作原理：使用者将物料倒入顶层筛板11的位于高处的一侧，物料在筛分机的震动下，从高向低缓慢流动进行筛分，顶层筛板11上的物料依次经过设置多个破碎器24，未结块物料在筛分机的振动下落入下级筛板11上，结块物料粒径大于第二钩板2422的间距；启动破碎装置2，风机21和干燥器22共同作用产生干燥气体从喷气头245上喷出至上滚轮242和下滚轮243中间缝隙对物料进行风干，结块物料在破碎器24上相邻的第二钩板2432的作用下，向上提升至上滚轮242与下滚轮243的间隙处，结块物料在干燥气体风干和第一钩板2422、第二钩板2432的挤压剪切作用下破碎成细小颗粒；在筛板11的震动下流动继续筛分，未经最顶层筛板11筛分的结块物料继续流动，经过多个钩板宽度依次减小的破碎器24剪切破碎后，进一步破碎成适合筛分机筛分的物料粒径，达到减少结块化肥影响筛分效果的目的，提高筛分机的筛分效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。