一种具有过滤装置的金属冶炼用废油槽的制作方法

本实用新型涉及金属冶炼相关装置领域，具体而言，涉及一种具有过滤装置的金属冶炼用废油槽。

背景技术：

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。金属在冶炼过程中会产生废油，需要用废油槽对废油进行回收，现有的废油槽过滤装置不便于清理，容易堵塞，不便废油的过滤。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有过滤装置的金属冶炼用废油槽，旨在改善现有的废油槽过滤装置不便于清理，容易堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的：一种具有过滤装置的金属冶炼用废油槽，包括油槽组件、过滤机构与除杂组件。

所述油槽组件包括油槽本体与进油管，所述进油管与所述油槽本体连通，所述进油管上安装有电磁阀。

所述过滤机构包括过滤网与出油管，所述过滤网设置为圆筒形，所述过滤网分为过滤部与密封部，所述过滤部上开设有过滤孔，所述过滤网的两端均为封闭设置，所述过滤网靠近所述过滤部的一端与所述出油管连通，所述过滤网固定安装于所述油槽本体内部，所述出油管贯穿于所述油槽本体的底部。

所述除杂组件包括刮板与伸缩件，所述刮板设置为圆环形，所述刮板套接于所述过滤网，所述刮板滑动密封安装于所述油槽本体，所述伸缩件的伸缩杆滑动密封安装于所述油槽本体底部，所述伸缩件的伸缩杆与所述刮板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述油槽本体底部设置有固定座，所述固定座上固定连接有固定杆，所述油槽本体固定安装于所述固定杆顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定座上设置有油桶，所述油桶设置在所述出油管的下端。

在本实用新型的一种实施例中，所述出油管上设置有外螺纹，所述出油管上螺纹安装有固定套。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件设置有两个，两个所述伸缩件均安装于所述固定座。

在本实用新型的一种实施例中，所述油槽本体底部开设有安装孔，所述伸缩件的伸缩杆贯穿于所述安装孔，所述伸缩件的伸缩杆与所述安装孔之间设置有橡胶套。

在本实用新型的一种实施例中，所述油槽本体顶部设置有油盖，所述油槽本体固定安装有转动件与锁紧件，所述油盖通过所述转动件铰接于所述油槽本体，所述油盖通过所述锁紧件与所述油盖锁紧。

在本实用新型的一种实施例中，所述油盖顶部固定连接有第一橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述过滤网底部固定连接有第二橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件为气缸、电动推杆、液压缸以及丝杆中的任意一种。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种具有过滤装置的金属冶炼用废油槽，使用时，通过进油管向油槽本体内通入废油，通过过滤网对废油进行过滤，过滤后的废油通过出油管进行回收，通过伸缩件推动刮板对过滤网的过滤部上的杂质进行刮除清理，刮板到达密封部时，刮板的上侧与下侧相对隔离，人员将刮板上的杂质清理后，伸缩件带动刮板复位，该装置可以有效的对废油中的杂质进行过滤，并且可以简便的对过滤网上的杂质进行刮除清理，防止过滤网堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的油槽组件的示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的过滤机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的除杂组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的刮板的俯视结构示意图。

图中：100-油槽组件；110-油槽本体；111-安装孔；120-固定座；130-固定杆；140-油盖；141-转动件；142-锁紧件；143-第一橡胶垫；150-进油管；151-电磁阀；160-油桶；200-过滤机构；210-过滤网；211-过滤部；212-密封部；213-出油管；214-固定套；215-第二橡胶垫；216-外螺纹；300-除杂组件；310-刮板；320-伸缩件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤装置的金属冶炼用废油槽，包括油槽组件100、过滤机构200与除杂组件300。

请参阅图2，油槽组件100包括油槽本体110与进油管150，进油管150与油槽本体110连通，进油管150上安装有电磁阀151，电磁阀151用于控制进油管150的启闭。

在一些具体的实施方案中，油槽本体110底部设置有固定座120，固定座120上固定连接有固定杆130，油槽本体110固定安装于固定杆130顶部，固定座120的设置，用于对油槽本体110进行固定，固定杆130用于对油槽本体110进行支撑。

在一些具体的实施方案中，油槽本体110顶部设置有油盖140，油槽本体110固定安装有转动件141与锁紧件142，油盖140通过转动件141铰接于油槽本体110，油盖140通过锁紧件142与油盖140锁紧，油盖140顶部固定连接有第一橡胶垫143。油盖140用于对油槽本体110进行密封，第一橡胶垫143的设置增加油盖140与油槽本体110之间的密封性。

请参阅图3，过滤机构200包括用于对废油进行过滤的过滤网210与用于对过滤完成的废油进行出油的出油管213，过滤网210设置为圆筒形，方便生产制造，并且方便进行安装，过滤网210分为过滤部211与密封部212，过滤部211上开设有过滤孔，过滤网210的两端均为封闭设置，过滤网210靠近过滤部211的一端与出油管213连通，出油管213与过滤网210固定焊接，过滤网210固定安装于油槽本体110内部，过滤网210底部固定连接有第二橡胶垫215，对过滤网210与油槽本体110的间隙进行密封，出油管213贯穿于油槽本体110的底部，在具体设置时，出油管213上设置有外螺纹216，出油管213上螺纹安装有固定套214，通过固定套214在出油管213上的旋转，对过滤网210进行固定。

在一些具体的实施方案中，固定座120上设置有油桶160，油桶160设置在出油管213的下端，油桶160的设置，用于对出油管213的废油进行回收。

请参阅图4和图5，除杂组件300包括刮板310与伸缩件320，刮板310设置为圆环形，刮板310套接于过滤网210，刮板310滑动密封安装于油槽本体110，伸缩件320的伸缩杆滑动密封安装于油槽本体110底部，油槽本体110底部开设有安装孔111，伸缩件320的伸缩杆贯穿于安装孔111，伸缩件320的伸缩杆与安装孔111之间设置有橡胶套，橡胶套用于对伸缩件320的伸缩杆进行密封，伸缩件320的伸缩杆与刮板310固定连接，在具体设置时，伸缩件320设置有两个，两个伸缩件320均安装于固定座120两个伸缩件320的设置，使刮板310平稳推进。

在具体设置时，伸缩件320为气缸、电动推杆、液压缸以及丝杆中的任意一种。

工作原理：初始状态，刮板310处于油槽本体110的底部；通过进油管150向油槽本体110内通入废油，通过过滤网210对废油进行过滤，过滤后的废油通过出油管213进行回收，通过伸缩件320推动刮板310，刮板310带动过滤网210外壁的杂质向上，便于工作人员手动清理，工作人员将刮板310上的杂质清理后，伸缩件320带动刮板310复位。

需要说明的是，过滤网210是通过固定套214与外螺纹216的配合固定安装在油槽本体110内，长时间使用后，若油槽110底部沉淀较多杂质，可以通过拆卸过滤网210，对油槽110底部的杂质进行清理。

需要说明的是，伸缩件320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。