一种带有加料装置的物料反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种带有加料装置的物料反应釜。

背景技术：

反应釜在医药化工乃至食品生产行业被广为使用。随着科技的发展，人们对化工产品的质量要求也在不断提高，影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜是反应设备中的首要设备。

反应釜上的加料口处，一般通过密封盖起到密封开合作用，而密封盖通过螺丝与反应釜连接，在开启关闭时较为繁琐，从而降低工作效率，并且在加粉状物料时，物料将附着在釜体的内壁上，提高清理难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决密封盖在开启关闭时较为繁琐，从而降低工作效率，并且在加粉状物料时，物料将附着在釜体的内壁上，提高清理难度，而提出的一种带有加料装置的物料反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有加料装置的物料反应釜，包括釜体，所述釜体内设有空腔，所述釜体的上端侧壁设有与空腔相通的进料口，所述空腔设有连接板，所述连接板位于进料口的正下方，所述连接板的上端固定连接有密封块，所述密封块的上端与空腔内顶端侧壁相抵，所述空腔内侧壁上设有连接槽，所述连接板的一端延伸至连接槽内，所述连接板内固定插设有固定杆，所述固定杆的两端分别贯穿连接板并与连接槽内侧壁转动连接，所述釜体内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内滑动插设有两个滑杆，所述滑杆的上下两端分别贯穿滑块并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑槽内底端侧壁、滑块的下端侧壁相抵，所述滑块的下端转动连接有连接杆，所述空腔内顶端侧壁设有与滑槽相通的开口，所述连接杆的下端贯穿开口并与连接板的上端侧壁转动连接。

优选地，所述连接槽内侧壁上设有滑孔，所述滑孔内滑动插设有卡杆，所述卡杆与滑孔内侧壁之间设有第二弹簧，所述连接板与连接槽内侧壁相对的侧壁上设有与卡杆相对应的卡孔，所述卡杆远离第二弹簧的一端贯穿滑孔并延伸至卡孔内。

优选地，所述滑块的两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与滑槽内侧壁相抵。

优选地，所述滑块的上端固定连接有第一磁铁，所述滑槽内顶端侧壁上固定连接有与第一磁铁相吸的第二磁铁。

优选地，所述进料口内滑动插设有防尘盖。

优选地，所述密封块为橡胶材质。

有益效果：

1.在加料时，先拿一个料斗，将料斗插入进料口内，并与密封块相抵，使密封块向下移动，从而远离空腔内顶端侧壁，同时，连接板可防止粉状物料粘附到空腔内侧壁上，加料完毕后，拔出料斗，通过第一弹簧的恢复力推动滑块向上移动，通过滑块带动连接杆，连接杆带动连接板向上转动，从而使密封块与空腔内顶端侧壁相抵，通过密封块将进料口堵住，从而实现进料口的闭合作用，本实用新型通过更改传统开合结构，简化加料流程，提高加料效率、并有效防止粉状物料粘附在反应釜的内侧壁上，减轻清理难度；

2.通过第二弹簧与卡杆的设置，可增强连接板转动时的阻力，防止连接板松动，通过滚珠的设置，可降低滑块移动时的阻力，通过第一磁铁与第二磁铁的设置，可提高滑块位置的稳固性，通过防尘盖的设置，可防止灰尘落入进料口内，通过密封块为橡胶材质的设置，可增强密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有加料装置的物料反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有加料装置的物料反应釜的a处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有加料装置的物料反应釜的b处结构示意图。

图中：1-釜体，2-空腔，3-防尘盖，4-密封块，5-连接板，6-固定杆，7-第一弹簧，8-连接杆，9-滑杆，10-滑块，11-第一磁铁，12-第二磁铁，13-滚珠，14-卡杆，15-第二弹簧，16-卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有加料装置的物料反应釜，包括釜体1，釜体1内设有空腔2，釜体1的上端侧壁设有与空腔2相通的进料口，空腔2设有连接板5，用以带动密封块4，连接板5位于进料口的正下方，连接板5的上端固定连接有密封块4，用以将进料口堵住，密封块4的上端与空腔2内顶端侧壁相抵，空腔2内侧壁上设有连接槽，连接板5的一端延伸至连接槽内，连接板5内固定插设有固定杆6，用以固定连接板5的位置，固定杆6的两端分别贯穿连接板5并与连接槽内侧壁转动连接，釜体1内设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块10，用以带动连接杆8，滑块10内滑动插设有两个滑杆9，用以增强滑块10移动时的稳定性，滑杆9的上下两端分别贯穿滑块10并与滑槽内相对的侧壁固定连接，滑杆9上套设有第一弹簧7，用以支撑滑块10，使密封块4与空腔2内顶端侧壁相抵，第一弹簧7的两端分别与滑槽内底端侧壁、滑块10的下端侧壁相抵，滑块10的下端转动连接有连接杆8，用以带动连接板5，空腔2内顶端侧壁设有与滑槽相通的开口，连接杆8的下端贯穿开口并与连接板5的上端侧壁转动连接。

本实施例中，连接槽内侧壁上设有滑孔，滑孔内滑动插设有卡杆14，卡杆14与滑孔内侧壁之间设有第二弹簧15，连接板5与连接槽内侧壁相对的侧壁上设有与卡杆14相对应的卡孔，卡杆14远离第二弹簧15的一端贯穿滑孔并延伸至卡孔内，用以增强连接板5转动时的阻力，滑块10的两侧均设有凹槽，凹槽内设有滚珠13，滚珠13与滑槽内侧壁相抵，用以降低滑块10移动时的阻力，滑块10的上端固定连接有第一磁铁11，滑槽内顶端侧壁上固定连接有与第一磁铁1相吸的第二磁铁12，用以提高滑块10位置的稳固性，进料口内滑动插设有防尘盖3，用以提高滑块10位置的稳固性，密封块4为橡胶材质，用以增强密封性。

本实施例中，在加料时，先拿一个料斗，将料斗插入进料口内，并与密封块4相抵，使密封块4向下移动，从而远离空腔2内顶端侧壁，同时，连接板5可防止粉状物料粘附到空腔2内侧壁上，加料完毕后，拔出料斗，通过第一弹簧7的恢复力推动滑块10向上移动，通过滑块10带动连接杆8，连接杆8带动连接板5向上转动，从而使密封块4与空腔2内顶端侧壁相抵，通过密封块4将进料口堵住，从而实现进料口的闭合作用，本实用新型通过更改传统开合结构，简化加料流程，提高加料效率、并有效防止粉状物料粘附在反应釜的内侧壁上，减轻清理难度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有加料装置的物料反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)内设有空腔(2)，所述釜体(1)的上端侧壁设有与空腔(2)相通的进料口，所述空腔(2)设有连接板(5)，所述连接板(5)位于进料口的正下方，所述连接板(5)的上端固定连接有密封块(4)，所述密封块(4)的上端与空腔(2)内顶端侧壁相抵，所述空腔(2)内侧壁上设有连接槽，所述连接板(5)的一端延伸至连接槽内，所述连接板(5)内固定插设有固定杆(6)，所述固定杆(6)的两端分别贯穿连接板(5)并与连接槽内侧壁转动连接，所述釜体(1)内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)内滑动插设有两个滑杆(9)，所述滑杆(9)的上下两端分别贯穿滑块(10)并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑杆(9)上套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别与滑槽内底端侧壁、滑块(10)的下端侧壁相抵，所述滑块(10)的下端转动连接有连接杆(8)，所述空腔(2)内顶端侧壁设有与滑槽相通的开口，所述连接杆(8)的下端贯穿开口并与连接板(5)的上端侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有加料装置的物料反应釜，其特征在于：所述连接槽内侧壁上设有滑孔，所述滑孔内滑动插设有卡杆(14)，所述卡杆(14)与滑孔内侧壁之间设有第二弹簧(15)，所述连接板(5)与连接槽内侧壁相对的侧壁上设有与卡杆(14)相对应的卡孔，所述卡杆(14)远离第二弹簧(15)的一端贯穿滑孔并延伸至卡孔内。

3.根据权利要求1所述的一种带有加料装置的物料反应釜，其特征在于：所述滑块(10)的两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠(13)，所述滚珠(13)与滑槽内侧壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种带有加料装置的物料反应釜，其特征在于：所述滑块(10)的上端固定连接有第一磁铁(11)，所述滑槽内顶端侧壁上固定连接有与第一磁铁(11)相吸的第二磁铁(12)。

5.根据权利要求1所述的一种带有加料装置的物料反应釜，其特征在于：所述进料口内滑动插设有防尘盖(3)。

6.根据权利要求1所述的一种带有加料装置的物料反应釜，其特征在于：所述密封块(4)为橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种带有加料装置的物料反应釜，包括釜体，所述釜体内设有空腔，所述釜体的上端侧壁设有与空腔相通的进料口，所述空腔设有连接板，所述连接板位于进料口的正下方，所述连接板的上端固定连接有密封块，所述密封块的上端与空腔内顶端侧壁相抵，所述空腔内侧壁上设有连接槽，所述连接板的一端延伸至连接槽内，所述连接板内固定插设有固定杆，所述固定杆的两端分别贯穿连接板并与连接槽内侧壁转动连接，所述釜体内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内滑动插设有两个滑杆。本实用新型通过更改传统开合结构，简化加料流程，提高加料效率、并有效防止粉状物料粘附在反应釜的内侧壁上，减轻清理难度。

技术研发人员：赵春玲;赵光锋;赵光义
受保护的技术使用者：唐山滦硕无机硅化物有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.08.04