一种便于检修的破碎装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于检修的破碎装置。

背景技术：

pvc广泛应用在建筑材料、工业制品、日用品、发泡材料、纤维等领域，在pvc进行回收利用时，需要将成型后的产品进行粉碎。特别是在建筑领域，将废弃的pvc制品重新破碎，然后进行循环利用。

目前，公告号为cn208032729u的专利公开了一种pvc破碎机，进料口的上部设有刀盘壳体，刀盘壳体的上部设有进料开口，刀盘壳体下部与经进料口与破碎箱相通，刀盘壳体内设有轴线竖直的圆柱形的刀盘，刀盘上设有环形的刀刃，刀刃的四周设置有至少一个竖直的固定刀，刀盘经转轴转动安装在刀盘壳体上，破碎箱内安装有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊的轴线与第二破碎辊的轴线水平且平行，第一破碎辊和第二破碎辊交界处位于进料口的正下方，第一破碎辊和第二破碎辊做朝向彼此的相对转动。

现有技术中，通常由一个主动的破碎辊带动另一破碎辊转动，但是主动的破碎辊两端因为润滑性不够或其它原因使正常运作受到阻碍时，由于破碎箱为封闭状态，对破碎辊的两端进行添加润滑油或其它检修的操作不够便捷，不能满足实际使用的需求，因此还有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于检修的破碎装置，当破碎辊的两端的正常运行受到阻碍时，可便捷进行润滑或检修。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于检修的破碎装置，包括破碎箱和进料斗，破碎箱内相对设置有破碎辊，所述破碎箱的侧壁上对应所述破碎辊处设有开口，所述开口处通过安装结构可拆卸安装有活动板，所述安装结构包括定位杆，所述破碎箱对应所述开口处固定有支撑板，所述活动板抵接于所述支撑板，所述定位杆活动连接于破碎箱的侧壁上并可插接于所述活动板和支撑板对应处。

通过采用上述技术方案，开口为破碎辊两端的检修提供足够的空间；支撑板支撑活动板在开口处的安装，破碎箱上可活动的定位杆插接于活动板和支撑板对应处，从而将活动板固定于开口处，由此通过拆卸活动板即可便捷进行破碎辊两端的润滑或检修操作。

本实用新型进一步设置为：所述安装结构还包括连接罩，所述定位杆活动连接于所述连接罩内，所述定位杆上固定有连接板，所述连接罩的侧壁上插接有转动连接于连接板的固定杆。

通过采用上述技术方案，连接罩支撑可活动的定位杆，为其提供活动空间；固定杆插接于连接板和连接罩上对应处，从而当固定杆相对连接罩滑移时，可推动定位杆相对连接罩的运动，并由此控制定位杆和活动板及支撑板的插接或分离。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的侧壁上固定有橡胶块，所述连接罩的侧壁上形成有供橡胶块穿过的穿透孔，所述连接罩的侧壁内开设有呈弧形的转动槽，所述橡胶块可转动定位于所述转动槽。

通过采用上述技术方案，固定杆侧壁上的橡胶块可从穿透孔进入连接罩内并转动定位于转动槽，从而当定位杆固定活动板后，可通过将固定杆固定于连接罩上，将定位杆定位；橡胶块可增大与转动槽的摩擦，使橡胶块不会轻易从转动槽中转出。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆的滑移由导向结构导向。

通过采用上述技术方案，导向结构导向定位杆在连接罩内的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述导向结构包括滑块和滑板，所述滑块固定于所述连接板的侧壁上，所述连接罩上形成有滑板，所述滑块滑设于所述滑板。

通过采用上述技术方案，连接罩上的滑板起支撑滑块的作用，滑块沿着滑板滑动即可导向定位块的稳定滑移。

本实用新型进一步设置为：所述连接罩通过滑移结构滑动连接于破碎箱的侧壁上。

通过采用上述技术方案，滑移结构使连接罩可连接于破碎箱的侧壁上并实现滑动过程。

本实用新型进一步设置为：所述滑移结构包括燕尾块和燕尾槽，所述燕尾槽形成于所述破碎箱的侧壁上，所述燕尾块固定于所述连接罩靠近破碎箱的侧壁上并滑设于对应的所述燕尾槽。

通过采用上述技术方案，由燕尾块和燕尾槽的配合一方面保持连接罩在破碎箱侧壁上的连接，另一方面使连接罩的滑动过程更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述破碎箱的侧壁上部的两端转动连接有抵接板，上部的所述定位杆抵接于所述抵接板。

通过采用上述技术方案，破碎箱侧壁上部的抵接板可转动，一方面避免阻碍连接罩向上运动的过程，另一方面可在连接罩上升后支撑定位杆，便于实现活动板的拆装操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.开口为破碎辊的检修提供空间；活动板安装于开口处，使破碎操作不被影响；支撑板支撑活动板在开口处的安装，破碎箱上可活动的定位杆由连接罩支撑，当定位杆插接于活动板和支撑板对应处，可将活动板固定于开口处，由此通过拆卸活动板即可进行破碎辊的便捷检修；

2.连接罩为定位杆的活动提供空间；固定杆插接于连接板和连接罩上对应处，从而当固定杆相对连接罩滑移时，可推动定位杆相对连接罩的运动，并由此控制定位杆与活动板和支撑板对应处的插接或分离；

3.破碎箱侧壁上部的抵接板可转动，一方面避免阻碍连接罩向上运动的过程，另一方面可在连接罩上升后支撑定位杆，便于实现活动板的拆装操作。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例隐去活动板的连接罩安装于破碎箱侧壁的局部爆炸结构示意图；

图3是凸显的图2中连接罩的a-a面的剖视结构示意图；

图4是凸显的本实施例的固定杆和连接罩配合连接的爆炸结构示意图。

附图标记：1、破碎箱；11、破碎辊；12、开口；13、支撑板；2、进料斗；3、安装结构；31、连接罩；311、转动槽；312、穿透孔；32、定位杆；4、活动板；5、滑移结构；51、燕尾块；52、燕尾槽；6、导向结构；61、滑块；62、滑板；7、连接板；8、固定杆；81、橡胶块；9、抵接板；10、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于检修的破碎装置，如图1所示，包括破碎箱1和进料斗2，进料斗2固定于破碎箱1的上部；破碎箱1内相对设置有破碎辊11，物料从进料斗2进入并通过破碎辊11进行破碎操作。

如图1、2所示，破碎箱1的侧壁上对应破碎辊11处设有开口12，开口12处可拆卸安装有活动板4，当破碎辊11无法正常运行时，可将活动板4从开口12处拆下，从而便于对破碎辊11的两端进行检修。

如图2所示，开口12处的左右两侧固定有支撑板13，活动板4的侧壁两端可抵接于对应的支撑板13，使活动板4初步安装于开口12处；活动板4通过安装结构3实现在开口12处的固定。

如图1、2所示，安装结构3包括连接罩31，连接罩31通过滑移结构5沿竖直方向滑动连接于破碎箱1的侧壁上，且连接罩31分别位于对应活动板4的四个角部处；滑移结构5包括燕尾块51和燕尾槽52，两条燕尾槽52左右相对地形成于破碎箱1的侧壁上，并沿竖直方向延伸；两个燕尾块51固定于连接罩31靠近破碎箱1的相对的两侧壁上，且燕尾块51滑设于对应的燕尾槽52，实现连接罩31在破碎箱1侧壁上的稳定升降。

如图1、2所示，安装结构3还包括呈“l”型的定位杆32，定位杆32位于连接罩31的下方，且定位杆32可在连接罩31内朝向靠近或远离破碎箱1侧壁的方向滑动，活动板4和支撑板13的四个角部对应形成有四个定位孔10，定位杆32可移动并插接于对应的定位孔10，从而实现活动板4在开口12处的固定。

如图3所示，定位杆32的滑移由导向结构6导向。导向结构6包括滑块61和滑板62，定位杆32的上部固定有连接板7，滑块61固定于连接板7的侧壁上，连接罩31的底部的两侧形成有滑板62，滑块61滑设于滑板62，使定位杆32可保持与连接罩31的连接，并可相对连接罩31滑移。

如图2、4所示，连接罩31的侧壁上垂直插接有转动连接于连接板7上的固定杆8，固定杆8可相对连接罩31滑移。固定杆8的侧壁上固定有橡胶块81，连接罩31的侧壁上形成有供橡胶块81穿设的穿透孔312，连接罩31的侧壁上开设有呈弧形的转动槽311，当定位杆32插接于定位孔10，橡胶块81可从穿透孔312进入，然后转动固定杆8，使橡胶块81转动定位于转动槽311，且橡胶块81可增大于转动槽311的摩擦，使橡胶块81可稳定地固定于转动槽311内，达到将固定杆8固定的目的。

如图1、2所示，破碎箱1的侧壁上部的两端分别转动连接有抵接板9，当位于上方的连接罩31和定位杆32向上移动后，定位杆32可抵接于抵接板9的上方，从而避免连接罩31和定位杆32阻碍活动板4的拆装。

本实施例的具体操作流程如下：

当需要检修破碎辊11时，首先用手握住位于上方的一个固定杆8并转动，使橡胶块81从转动槽311内脱离并与穿透孔312对应，然后将固定杆8朝向远离破碎箱1的一侧拉动，橡胶块81从穿透孔312脱出，此时定位杆32从定位孔10中脱出；然后将对应的连接罩31向上滑动，转动抵接板9使定位杆32可抵接于抵接板9的上方，实现上部一个连接罩31的打开，同样的操作分别将上方的两个连接罩31定位于活动板4的上部，然后以相同的操作将下方的两个连接罩31移动至活动板4的下方，且下方的连接罩31在重力作用下向下移动，无需抵接板9支撑，此时即可便捷地将活动板4拆下，便于进行破碎辊11的检修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。