一种高效乙醇回收装置的制作方法

本实用新型涉及乙醇回收技术领域，具体涉及一种高效乙醇回收装置。

背景技术：

在传统制药生产中，往往需要93％以上高浓度乙醇作为萃取溶剂，而且使用后又会产生大量不同浓度的乙醇稀溶液，为了节能、降耗并回收重新利用，通常采用对乙醇稀溶液进行精馏提纯冷凝再用。但现有的乙醇回收装置存在结构复杂，回收效率慢，耗能高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，

本技术：
提供一种结构简易的高效乙醇回收装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种高效乙醇回收装置，包括第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、冷却塔和储液容器，第一蒸馏塔的底端部连通设置有第一塔釜加热器，第二蒸馏塔的底端部连通设置有第二塔釜加热器，第一塔釜加热器内部和第二塔釜加热器内部分别设置第一加热丝和第二加热丝，第一蒸馏塔的顶端设置有出气口，第二蒸馏塔的中部开设有进气口，第一蒸馏塔的出气口通过管道与第二蒸馏塔的进气口连通，第一蒸馏塔的内部和第二蒸馏塔的内部均设置有填料，第二蒸馏塔内的填料数量为两个，两个填料分别位于第二蒸馏塔的进气口的上下两侧；第二蒸馏塔的顶端部开设有出气口，第二蒸馏塔的出气口与冷却塔内的冷凝管道的始端连通，冷凝管道的末端与储液容器连通；

第二蒸馏塔内的顶端部固定安装有用于加热的第三加热丝。

其中，冷却塔设置有进风口和出风口，出风口位于冷却塔的顶端，进风口位于冷却塔的底端。

其中，进风口和出风口均安装有鼓风机。

其中，第一塔釜加热器设置有加料管。

其中，冷凝管道呈螺旋状设置。

本实用新型的有益效果：本申请的一种高效乙醇回收装置，总体布局合理，结构简易，通过设置双蒸馏塔能够提高乙醇回收的纯度，另外，由于双蒸馏塔的设置会导致蒸汽行进的路径变长，第二蒸馏塔的顶端部设置有第三加热丝，能够避免蒸汽在未进入冷凝管道就发生冷凝回流到第二塔釜加热器的情况发生，减少不必要的能耗，确保乙醇蒸汽的稳定性，提高回收效率，故本申请的乙醇回收装置具有节能、回收效率较高的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实施例高效乙醇回收装置的结构示意图。

附图标记：第一蒸馏塔11,第二蒸馏塔12,第一塔釜加热器21,第二塔釜加热器22,填料3,第一加热丝41,第二加热丝42,第三加热丝43,冷却塔5,冷凝管道6,储液容器7,鼓风机8。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例的一种高效乙醇回收装置的实施方式，请见图1，包括第一蒸馏塔11、第二蒸馏塔12、冷却塔5和储液容器7，第一蒸馏塔11的底端部连通设置有第一塔釜加热器21，第二蒸馏塔12的底端部连通设置有第二塔釜加热器22，第一塔釜加热器21内部和第二塔釜加热器22内部分别设置第一加热丝41和第二加热丝42，第一蒸馏塔11的顶端设置有出气口，第二蒸馏塔12的中部开设有进气口，第一蒸馏塔11的出气口通过管道与第二蒸馏塔12的进气口连通，第一蒸馏塔11的内部和第二蒸馏塔12的内部均设置有填料3，第二蒸馏塔12内的填料3数量为两个，两个填料3分别位于第二蒸馏塔12的进气口的上下两侧；第二蒸馏塔12的顶端部开设有出气口，第二蒸馏塔12的出气口与冷却塔5内的冷凝管道6的始端连通，冷凝管道6的末端与储液容器7连通；第二蒸馏塔12内的顶端部固定安装有用于加热的第三加热丝43。

应当说明的是，第一蒸馏塔11的顶端设置有出气口，第二蒸馏塔12的中部开设有进气口，第一蒸馏塔11的出气口通过管道与第二蒸馏塔12的进气口连通，第一蒸馏塔11的内部和第二蒸馏塔12的内部均设置有填料3，第二蒸馏塔12内的填料3数量为两个，两个填料3分别位于第二蒸馏塔12的进气口的上下两侧。这种结构能够使待回收的乙醇经过三重填料3的过滤，从而进一步提高乙醇的纯度。

在本实施例中，出风口位于冷却塔5的顶端，进风口位于冷却塔5的底端。为了进一步提高冷凝速率和冷凝质量，进风口和出风口均安装有鼓风机8。

在本实施例中，第一塔釜加热器21设置有加料管。

本实施例的回收装置总体布局合理，结构建议，通过设置双蒸馏塔能够提高乙醇回收的纯度，另外，由于双蒸馏塔的设置会导致蒸汽行进的路径变长，第二蒸馏塔12的顶端部设置有第三加热丝43，能够避免蒸汽在未进入冷凝管道6就发生冷凝回流到第二塔釜加热器22的情况发生，减少不必要的能耗，确保乙醇蒸汽的稳定性，提高回收效率，故本申请的乙醇回收装置具有节能、回收效率较高的特点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种高效乙醇回收装置，其特征在于：包括第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、冷却塔和储液容器，所述第一蒸馏塔的底端部连通设置有第一塔釜加热器，所述第二蒸馏塔的底端部连通设置有第二塔釜加热器，所述第一塔釜加热器内部和第二塔釜加热器内部分别设置第一加热丝和第二加热丝，所述第一蒸馏塔的顶端设置有出气口，所述第二蒸馏塔的中部开设有进气口，第一蒸馏塔的出气口通过管道与第二蒸馏塔的进气口连通，所述第一蒸馏塔的内部和第二蒸馏塔的内部均设置有填料，所述第二蒸馏塔内的填料数量为两个，两个填料分别位于第二蒸馏塔的进气口的上下两侧；所述第二蒸馏塔的顶端部开设有出气口，所述第二蒸馏塔的出气口与冷却塔内的冷凝管道的始端连通，所述冷凝管道的末端与储液容器连通；

所述第二蒸馏塔内的顶端部固定安装有用于加热的第三加热丝。

2.根据权利要求1所述的高效乙醇回收装置，其特征在于：所述冷却塔设置有进风口和出风口，所述出风口位于冷却塔的顶端，所述进风口位于冷却塔的底端。

3.根据权利要求2所述的高效乙醇回收装置，其特征在于：所述进风口和出风口均安装有鼓风机。

4.根据权利要求1所述的高效乙醇回收装置，其特征在于：所述第一塔釜加热器设置有加料管。

5.根据权利要求1所述的高效乙醇回收装置，其特征在于：所述冷凝管道呈螺旋状设置。

技术总结
本实用新型涉及乙醇回收技术领域，具体涉及一种高效乙醇回收装置，包括第一蒸馏塔、第二蒸馏塔、冷却塔和储液容器，第一蒸馏塔的底端部连通设置有第一塔釜加热器，第二蒸馏塔的底端部连通设置有第二塔釜加热器，第一塔釜加热器内部和第二塔釜加热器内部分别设置第一加热丝和第二加热丝，第二蒸馏塔内的顶端部固定安装有用于加热的第三加热丝；本申请的回收装置总体布局合理，结构简易，双蒸馏塔能够提高乙醇回收的纯度，第二蒸馏塔的顶端部设置有第三加热丝，能够避免蒸汽在未进入冷凝管道就发生冷凝回流到第二塔釜加热器的情况发生，减少不必要的能耗，故本申请的乙醇回收装置具有节能、回收效率较高的特点。

技术研发人员：方燕秋;曲维凤
受保护的技术使用者：广东红珊瑚药业有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.09.25