一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置的制作方法

本实用新型涉及抑菌膏生产领域，特别涉及一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置。

背景技术：

抑菌膏的生产通常需要药材经过煎煮、沉淀、蒸馏、澄清和乳化等步骤，当药材经煎煮、沉淀、蒸馏后会浓缩成稠液状液体，形成浓缩液，此时需要对浓缩液进行澄清处理，加入4-5％中药澄清剂后，保持45-55℃50分钟，再加入4-5％中药澄清剂b，静置48-72小时后，抽取上清液，完成对浓缩液的澄清，但是，目前的对浓缩液的澄清处理不仅需要辗转多个器具，而且不易提取上清液，导致生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，在简化浓缩液的澄清处理流程的同时，方便提取上清液。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，包括罐体、罐盖及一个设于所述罐体内且与所述罐体内壁相间隔的加工桶，所述罐体内壁与所述加工桶的筒壁间的间隔为提取腔，所述提取腔的底部设有排放管；所述加工桶包括外桶和内桶，所述内桶套接于所述外桶内，所述内桶两侧均设有溢流孔，所述内桶底部设有密封圈，且所述内桶底部轴向处连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆从上到下依次穿设所述外桶和所述罐体，且延伸至所述罐体外；所述罐盖顶部设有加热装置，所述加热装置包括：加热棒、加热控制器和固定板，所述加热控制器安装于所述固定板顶部，所述加热棒固定于所述固定板底部，所述加热控制器电性连接所述加热棒，所述加热棒向下延伸且穿设于所述罐盖内，所述固定板底部还设有数量为2个且以所述固定板中心线为对称轴对称设置的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆连接液压控制系统。

优选的，所述溢流孔位于距离所述内桶开口5cm处，所述溢流孔的纵截面呈圆形。

优选的，所述加热棒的长度介于所述罐体的深度和内桶的深度之间。

优选的，所述电动伸缩杆与所述内桶之间设有缓冲垫，所述缓冲垫与所述电动伸缩杆的伸缩端一体成型。

优选的，所述密封圈靠近所述外桶内壁一面为倾斜设置。

优选的，所述罐体底部设有若干支脚。

优选的，所述排放管上设有控制阀。

采用上述技术方案，液压控制系统控制加热棒向下移动，对内桶内的液体进行加热，使内桶的温度可以保持在理想范围，液压伸缩杆可以推动内桶，使澄清后产生的上清液能够通过溢流孔流入提取腔中，最后通过排放管排出，从而实现了简化浓缩液的澄清处理流程的同时，方便提取上清液的功能。

附图说明

图1为一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置的结构示意图；

图2为一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置的使用状态示意图。

图中，1-液压伸缩杆，2-液压控制系统，3-溢流孔，4-罐体，5-外桶，6-排放管，7-支脚，8-电动伸缩杆，9-密封圈，10-内桶，11-罐盖，12-加热棒，13-固定板，14-加热控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参考图1和图2，本实用新型提供的一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，包括罐体4、罐盖11及一个设于罐体4内且与罐体4内壁相间隔的加工桶，罐体4内壁与加工桶的筒壁间的间隔为提取腔，提取腔的底部设有排放管6；加工桶包括外桶5和内桶10，内桶10套接于外桶5内，内桶10两侧均设有溢流孔3，内桶10底部设有密封圈9，且内桶10底部轴向处连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8从上到下依次穿设外桶5和罐体4，且延伸至罐体4外；罐盖11顶部设有加热装置，加热装置包括：加热棒12、加热控制器14和固定板13，加热控制器14安装于固定板13顶部，加热棒12固定于固定板13底部，加热控制器14电性连接加热棒12，加热棒12向下延伸且穿设于罐盖11内，固定板13底部还设有数量为2个且以固定板13中心线为对称轴对称设置的液压伸缩杆1，液压伸缩杆1连接液压控制系统2；将浓缩液倒入内桶10后，加入4-5％中药澄清剂a，通过液压控制系统2控制加热棒12向下移动，直至加热棒12没入内桶10液面，加热棒12使内桶10的温度保持在45-55℃，50分钟后，再加入4-5％中药澄清剂b，静置72小时后，通过液压伸缩杆1推动内桶10，使澄清后产生的上清液通过溢流孔3流入提取腔中，最后通过排放管6排出。

本实用新型的工作原理如下：将浓缩液倒入内桶10后，加入4-5％中药澄清剂a，通过液压控制系统2控制加热棒12向下移动，直至加热棒12没入内桶10液面，加热棒12使内桶10的温度保持在45-55℃，50分钟后，再加入4-5％中药澄清剂b，静置72小时后，通过液压伸缩杆1推动内桶10，使澄清后产生的上清液通过溢流孔3流入提取腔中，最后通过排放管6排出。

本实施例中，溢流孔3位于距离内桶10开口5cm处，溢流孔3的纵截面呈圆形，便于将澄清后产生的上清液通过溢流孔3流入提取腔中。

本实施例中，加热棒12的长度介于罐体4的深度和内桶10的深度之间，便于对内桶10内的液体进行加热。

本实施例中，电动伸缩杆8与内桶10之间设有缓冲垫，缓冲垫与电动伸缩杆8的伸缩端一体成型，起到了缓冲效果。

本实施例中，密封圈9靠近外桶5内壁一面为倾斜设置，提高了密封效果。

本实施例中，罐体4底部设有若干支脚7。

本实施例中，排放管6上设有控制阀，控制提取出的上清液的排放。

将浓缩液倒入内桶10后，加入4-5％中药澄清剂a，通过液压控制系统2控制加热棒12向下移动，直至加热棒12没入内桶10液面，加热棒12使内桶10的温度保持在45-55℃，50分钟后，再加入4-5％中药澄清剂b，静置72小时后，通过液压伸缩杆1推动内桶10，使澄清后产生的上清液通过溢流孔3流入提取腔中，最后通过排放管6排出，从而实现了简化浓缩液的澄清处理流程的同时，方便提取上清液的功能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，其特征在于，包括罐体、罐盖及一个设于所述罐体内且与所述罐体内壁相间隔的加工桶，所述罐体内壁与所述加工桶的筒壁间的间隔为提取腔，所述提取腔的底部设有排放管；所述加工桶包括外桶和内桶，所述内桶套接于所述外桶内，所述内桶两侧均设有溢流孔，所述内桶底部设有密封圈，且所述内桶底部轴向处连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆从上到下依次穿设所述外桶和所述罐体，且延伸至所述罐体外；所述罐盖顶部设有加热装置，所述加热装置包括：加热棒、加热控制器和固定板，所述加热控制器安装于所述固定板顶部，所述加热棒固定于所述固定板底部，所述加热控制器电性连接所述加热棒，所述加热棒向下延伸且穿设于所述罐盖内，所述固定板底部还设有数量为2个且以所述固定板中心线为对称轴对称设置的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆连接液压控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，其特征在于：所述溢流孔位于距离所述内桶开口5cm处，所述溢流孔的纵截面呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，其特征在于：所述加热棒的长度介于所述罐体的深度和内桶的深度之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，其特征在于：所述电动伸缩杆与所述内桶之间设有缓冲垫，所述缓冲垫与所述电动伸缩杆的伸缩端一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，其特征在于：所述密封圈靠近所述外桶内壁一面为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，其特征在于：所述罐体底部设有若干支脚。

7.根据权利要求1所述的一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，其特征在于：所述排放管上设有控制阀。

技术总结
本实用新型公开了一种用于抑菌膏生产的澄清提取装置，包括罐体、罐盖及一个设于所述罐体内且与所述罐体内壁相间隔的加工桶，所述罐体内壁与所述加工桶的筒壁间的间隔为提取腔，所述提取腔的底部设有排放管；所述加工桶包括外桶和内桶，所述内桶套接于所述外桶内，所述内桶两侧均设有溢流孔，所述内桶底部设有密封圈，且所述内桶底部轴向处连接有电动伸缩杆，采用上述技术方案，液压控制系统控制加热棒向下移动，对内桶内的液体进行加热，使内桶的温度可以保持在理想范围，液压伸缩杆可以推动内桶，使澄清后产生的上清液能够通过溢流孔流入提取腔中，最后通过排放管排出，从而实现了简化浓缩液的澄清处理流程的同时，方便提取上清液的功能。

技术研发人员：程小平
受保护的技术使用者：福建同安堂生物科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.09.01