一种涂胶设备及其双层压盘的制作方法

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，更具体地说，涉及一种双层压盘。此外，本实用新型还涉及一种包括上述双层压盘的涂胶设备。

背景技术：

随着新能源汽车的普及，汽车电池的产量逐年增加。电芯间的粘接是电池模组装配的核心工艺，现有的粘接技术通过双组分胶水的涂胶系统做平面运动完成涂胶。

现有技术中，双组分胶水的供料包通常为五加仑桶装，在b胶上料过程中，胶桶与压盘结合处容易泄露，由于泄露的胶水具有挥发性，且属于易燃物，因此会对生产环境造成较大的影响，而且存在安全隐患。

同时，胶水长时间暴露于空气中，会导致胶水结晶凝固，增加了设备维护的难度。

综上所述，如何提供一种环保安全、易于维护的压盘，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种双层压盘，可通过通入保护气的方式防止上料过程中胶水泄露，提高了上料的安全性，同时避免了胶水结晶凝固对设备维护的负担。

此外，本实用新型还提供了一种包括上述双层压盘的涂胶设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层压盘，包括上压盘、下压盘、安装于所述上压盘与所述下压盘之间的通气法兰，在所述上压盘上设有至少一个用于与保护气通气管连接的快插接头，以便将保护气通过所述快插接头进入所述通气法兰内、排出所述通气法兰内的空气。

优选的，所述上压盘与所述下压盘靠近所述通气法兰的一端均连接有第一安装法兰，所述上压盘与所述下压盘远离所述通气法兰的一端均连接有第二安装法兰。

优选的，在所述第一安装法兰上设有至少一个与所述通气法兰连接的第一销钉孔，在所述第二安装法兰上设有与所述第一销钉孔配合的第二销钉孔，所述第一销钉孔在所述第一安装法兰的周向方向上均匀分布。

优选的，所述上压盘上设有至少一个与所述通气法兰连接的螺纹孔，所述螺纹孔在所述上压盘的周向方向上均匀分布。

优选的，所述上压盘为pu压盘或者epdm压盘。

优选的，所述下压盘为pu压盘或者epdm压盘。

一种涂胶设备，包括主体以及与所述主体连接的压盘，所述压盘为上述任一项所述的双层压盘。

本实用新型提供的双层压盘，包括上压盘、下压盘、安装于上压盘与下压盘之间的通气法兰，在上压盘上设有至少一个用于与保护气通气管连接的快插接头，以便将保护气通过快插接头进入通气法兰内、排出通气法兰内的空气。

在压盘压入胶桶前，连接快插接头与保护气通气管，使得保护气通过快插接头进入通气法兰内，并将上压盘与下压盘之间的空气排净。然后，控制压盘慢慢压入胶桶内，直至下压盘与胶水接触。在生产过程中，快插接头维持通气状态，以维持通气法兰内保护气压力，避免空气混入。

由于失去了空气环境，溢出下压盘的胶水不会结晶凝固，同时上压盘具有将残余胶水刮除干净的作用，避免了胶水溢出至上压盘的上表面上，不仅方便了对设备维护，还避免了易燃的胶水挥发至工作环境中，更加环保安全。

此外，本实用新型还提供了一种包括上述双层压盘的涂胶设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的双层压盘的结构示意图；

图2为图1中的双层压盘的主视示意图；

图3为本实用新型所提供的双层压盘在工作过程中与胶桶的装配示意图。

图1-图3中：

1为上压盘、2为下压盘、3为通气法兰、4为快插接头、5为第一安装法兰、6为第二安装法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种双层压盘，可通过通入保护气的方式防止上料过程中胶水泄露，提高了上料的安全性，同时避免了胶水结晶凝固对设备维护的负担。

此外，本实用新型还提供了一种包括上述双层压盘的涂胶设备。

请参考图1-图3，图1为本实用新型所提供的双层压盘的结构示意图；

图2为图1中的双层压盘的主视示意图；图3为本实用新型所提供的双层压盘在工作过程中与胶桶的装配示意图。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的上指相对远离胶桶底面的方向，下指相对靠近胶桶底面的方向。

本实用新型提供的双层压盘，包括上压盘1、下压盘2、安装于上压盘1与下压盘2之间的通气法兰3，在上压盘1上设有至少一个用于与保护气通气管连接的快插接头4，以便将保护气通过快插接头4进入通气法兰3内、排出通气法兰3内的空气。

快插接头4的规格、快插接头4设置的位置以及快插接头4的数量等均会影响保护气排空通气法兰3的速度，因此会对生产效率产生的一定的影响。

在压盘压入胶桶前，连接快插接头4与保护气通气管，使得保护气通过快插接头4进入通气法兰3内，将上压盘1与下压盘2之间的空气排净。然后，控制压盘慢慢压入胶桶内，直至下压盘2与胶水接触。在生产过程中，快插接头4维持通气状态，以维持通气法兰3内保护气压力，避免空气混入。

在本实施例中，通过快插接头4向上压盘1与下压盘2之间通入保护气，使得二者之间失去了空气环境，因此溢出下压盘2的胶水不会结晶凝固。

同时，上压盘1具有将残余胶水刮除干净的作用，避免了胶水溢出至上压盘1的上表面上，不仅方便了对设备维护，还避免了易燃的胶水挥发至工作环境中，环保安全。

优选的，可以选择氮气作为保护气，化学性质稳定且成本较低、容易获取。

优选的，请参考图3，可以在上压盘1和下压盘2的边缘设有圆角，且圆角的圆心位于上压盘1一侧，以便更好地避免胶水溢出至上压盘1的上表面上。

圆角的大小，可以根据实际生产的需要以及生产的难易程度等因素进行确定。

优选的，请参考图2或图3，上压盘1与下压盘2靠近通气法兰3的一端可以均连接有第一安装法兰5，上压盘1与下压盘2远离通气法兰3的一端均连接有第二安装法兰6。

优选的，在第一安装法兰5上可以设有至少一个与通气法兰3连接的第一销钉孔，在第二安装法兰6上可以设有与第一销钉孔配合的第二销钉孔，第一销钉孔在第一安装法兰5的周向方向上均匀分布，因此可以通过销钉连接方式固定上压盘1和下压盘2。

第一销钉孔的尺寸以及第一销钉孔的具体数量，根据实际情况中的需要进行确定。

当然，也可以将销钉连接替换为螺栓连接等其他常见连接方式。

优选的，上压盘1上可以设有至少一个与通气法兰3连接的螺纹孔，螺纹孔在上压盘1的周向方向上均匀分布。

优选的，可以将上压盘1设置为pu压盘或者epdm压盘。

优选的，可以将下压盘2设置为pu压盘或者epdm压盘。

除了上述双层压盘，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的双层压盘的涂胶设备，该涂胶设备包括主体以及与主体连接的压盘，其中压盘为上述实施例公开的双层压盘，该涂胶设备的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

需要进行说明的是，本申请文件中的第一安装法兰5和第二安装法兰6以及第一销钉孔和第二销钉孔中的第一和第二，仅用于区分位置的不同，而不含对顺序的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的涂胶设备及其双层压盘进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。