本实用新型涉及生物有机药肥生产领域，特别涉及一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置。
背景技术：
随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，生物有机药肥越来越常见，而生物有机药肥中产检的一种就是颗粒状的生产麦饭石生物有机药肥，颗粒状的生产麦饭石生物有机药肥在生产过程中需要经过很多设备，其中就有将生产麦饭石生物有机药肥原料混合在一起的搅拌装置，但随着科技的发展，人们对用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的搅拌装置的要求越来越高，导致传统的用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的搅拌装置已经无法满足人们的使用需求；
现有的用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的搅拌装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的搅拌装置使用前需要采用其他设备称量原料的重量，然后将原料添加到设备中，比较复杂，而且需要大量人力，成本比较高，其次，现有的搅拌装置使用时原料跟随搅拌器一起转动，需要长时间搅拌，而且还会出现搅拌的原料靠近搅拌箱内壁搅拌不到导致搅拌不充分的情况，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置，包括：
装置主体，所述装置主体的上端外表面固定安装有若干组进料筒，所述装置主体的前端外表面嵌入式固定安装有操作面板，所述装置主体的下端外表面靠近四角位置均固定安装有支撑脚；
若干组储料箱，所述装置主体的内表面靠近上端位置固定安装有隔板，所述储料箱设置在储料箱的上端，若干组储料箱的上端分别与若干组进料筒的下端连通，若干组所述储料箱的内部均设置有称料装置；
搅拌箱，所述搅拌箱焊接在装置主体的内底面中间位置，所述搅拌箱上设置有两组搅拌装置，所述搅拌箱的下端穿过装置主体的内表面下端，所述搅拌箱的上端外表面通过管道与若干组储料箱的下端连通，所述搅拌箱的内部设置有加热装置。
优选的，所述储料箱的内部靠近上端位置焊接有支撑板，所述称料装置位于支撑板的正下方。
优选的，所述称料装置包括称重盒和设置在称重盒下端外表面的若干组称重传感器，所述称重盒的下端外表面和支撑板的下端外表面中间位置均设置有电磁阀。
优选的，所述储料箱包括箱体和活动安装在箱体上端的旋转盘，两组所述搅拌装置设置在旋转盘上。
优选的，所述搅拌装置包括电机和搅拌器，所述搅拌器通过轴承活动安装在储料箱的内部，所述电机通过螺栓固定安装在旋转盘的上端，所述电机的输出端穿过旋转盘与搅拌器的上端活动连接。
优选的，所述隔板的上端外表面中间位置通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动轴与旋转盘的上端外表面固定连接。
优选的，所述加热装置包括开设在储料箱箱体上的夹层和设置在夹层内部的加热丝，所述装置主体的前端外表面设置有温度表，所述温度表的感温探头位于夹层内部。
优选的，所述搅拌箱的内表面均匀设置有若干组引导条，所述储料箱的内底面开设有若干组通口，若干组所述通口的内部均设置有电磁阀门。
优选的，所述装置主体的一侧外表面靠近上端位置设置有电气箱，所述装置主体的后端面嵌入式固定安装有电源接口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的称料装置，使用时需要搅拌的原料落到称重盒中，称重盒下端的称重传感器检测原料的重量，当原料达到设定的标准标准值时支撑板上电磁阀关闭，称重盒下端电磁阀开启，将原料送入搅拌箱中，从而能够精确的控制送入搅拌箱内部原料的含量，使得生产的生产麦饭石生物有机药肥颗粒的药效更好，而且搅拌前无需人们在搅拌前单独称料，减少加工步骤，加快加工效率，而且减少了操作人员的数量，大大降低了成本；
2、通过设置的伺服电机、旋转盘和搅拌装置，使用时伺服电机通过传动轴带动旋转盘转动，改变搅拌装置的位置，全面搅拌搅拌箱内部的原料，而且采用两组搅拌器配合，能够增加不同原料的接触面积，使得原料快速混合在一起，减少搅拌时间；
3、通过设置在搅拌箱内表面的若干组引导条，搅拌时原料旋转与引导条的斜面接触，原料会沿着引导条的斜面飞出，从而使得原料再次进入搅拌器的搅拌范围，能够使得原料搅拌的更加的充分，而且整个用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置的内部局部结构图；
图3为本实用新型一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置中储料箱的结构图；
图4为本实用新型一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置中搅拌箱的内部结构图；
图5为本实用新型一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置中搅拌箱的局部剖视图。
图中：1、装置主体；2、进料筒；3、储料箱；4、搅拌箱；5、支撑板；6、称重盒；7、称重传感器；8、旋转盘；9、伺服电机；10、引导条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-5所示，一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置，包括：
装置主体1，装置主体1的上端外表面固定安装有若干组进料筒2，装置主体1的前端外表面嵌入式固定安装有操作面板，装置主体1的下端外表面靠近四角位置均固定安装有支撑脚；
若干组储料箱3，装置主体1的内表面靠近上端位置固定安装有隔板，储料箱3设置在储料箱3的上端，若干组储料箱3的上端分别与若干组进料筒2的下端连通，若干组储料箱3的内部均设置有称料装置；
搅拌箱4，搅拌箱4焊接在装置主体1的内底面中间位置，搅拌箱4上设置有两组搅拌装置，搅拌箱4的下端穿过装置主体1的内表面下端，搅拌箱4的上端外表面通过管道与若干组储料箱3的下端连通，搅拌箱4的内部设置有加热装置。
储料箱3的内部靠近上端位置焊接有支撑板5，称料装置位于支撑板5的正下方。
称料装置包括称重盒6和设置在称重盒6下端外表面的若干组称重传感器7，称重盒6的下端外表面和支撑板5的下端外表面中间位置均设置有电磁阀。
使用时需要搅拌的原料落到称重盒6中，称重盒6下端的称重传感器7检测原料的重量，当原料达到设定的标准标准值时支撑板5上电磁阀关闭，称重盒6下端电磁阀开启，将原料送入搅拌箱4中，从而能够精确的控制送入搅拌箱4内部原料的含量，使得生产的生产麦饭石生物有机药肥颗粒的药效更好，而且搅拌前无需人们在搅拌前单独称料，减少加工步骤，加快加工效率，而且减少了操作人员的数量，大大降低了成本。
储料箱3包括箱体和活动安装在箱体上端的旋转盘8，两组搅拌装置设置在旋转盘8上。
搅拌装置包括电机和搅拌器，搅拌器通过轴承活动安装在储料箱3的内部，电机通过螺栓固定安装在旋转盘8的上端，电机的输出端穿过旋转盘8与搅拌器的上端活动连接。
隔板的上端外表面中间位置通过螺栓固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端通过传动轴与旋转盘8的上端外表面固定连接。
通过设置的伺服电机9、旋转盘8和搅拌装置，使用时伺服电机9通过传动轴带动旋转盘8转动，改变搅拌装置的位置，全面搅拌搅拌箱4内部的原料，而且采用两组搅拌器配合，能够增加不同原料的接触面积，使得原料快速混合在一起，减少搅拌时间。
加热装置包括开设在储料箱3箱体上的夹层和设置在夹层内部的加热丝，装置主体1的前端外表面设置有温度表，温度表的感温探头位于夹层内部。
搅拌箱4的内表面均匀设置有若干组引导条10，储料箱3的内底面开设有若干组通口，若干组通口的内部均设置有电磁阀门。
通过设置在搅拌箱4内表面的若干组引导条10，搅拌时原料旋转与引导条10的斜面接触，原料会沿着引导条10的斜面飞出，从而使得原料再次进入搅拌器的搅拌范围，能够使得原料搅拌的更加的充分，而且整个用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
装置主体1的一侧外表面靠近上端位置设置有电气箱，装置主体1的后端面嵌入式固定安装有电源接口，操作面板与用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置内部所有的电子器件连接，使用时电子器件产生的数据发送到微处理器，微处理器处理后控制其他电子器件的运行，例如通过微处理器设定称重传感器7标准值，当重量达到标准值时称重传感器7发送信号给微处理器，微处理器接收到信号后控制支撑板5下端的电磁阀关闭，称重盒6下端的电磁阀打开，称重传感器7根据需要称量原料的重量选择相应的型号。
需要说明的是，本实用新型为一种用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置，使用时，人们将不同的原料添加到进料筒2中，原料会通过进料筒2进入到储料箱3中储存起来，使用时人们通过操作面板启动于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置，支撑板5下端的电磁阀打开，原料落到称重盒6中，当称重传感器7检测到称重盒6中原料达到设定的数值时，支撑板5下端的电磁阀关闭，称重盒6下端的电磁阀打开，称重盒6中的原料落入到搅拌箱4中，电机启动，带动搅拌器搅拌搅拌箱4中的原料，搅拌箱4中的原料搅拌时伺服电机9启动带动旋转盘8正转和反转(0-180度)，从而全面对搅拌箱4内部的原料进行搅拌，搅拌完成后，打开搅拌箱4内底面的电磁阀门，原料跟随搅拌器运动，最后通过通口落到搅拌箱4的出料口处，最后排出；
通过设置的称料装置，使用时需要搅拌的原料落到称重盒6中，称重盒6下端的称重传感器7检测原料的重量，当原料达到设定的标准标准值时支撑板5上电磁阀关闭，称重盒6下端电磁阀开启，将原料送入搅拌箱4中，从而能够精确的控制送入搅拌箱4内部原料的含量，使得生产的生产麦饭石生物有机药肥颗粒的药效更好，而且搅拌前无需人们在搅拌前单独称料，减少加工步骤，加快加工效率，而且减少了操作人员的数量，大大降低了成本；
通过设置的伺服电机9、旋转盘8和搅拌装置，使用时伺服电机9通过传动轴带动旋转盘8转动，改变搅拌装置的位置，全面搅拌搅拌箱4内部的原料，而且采用两组搅拌器配合，能够增加不同原料的接触面积，使得原料快速混合在一起，减少搅拌时间；
通过设置在搅拌箱4内表面的若干组引导条10，搅拌时原料旋转与引导条10的斜面接触，原料会沿着引导条10的斜面飞出，从而使得原料再次进入搅拌器的搅拌范围，能够使得原料搅拌的更加的充分，而且整个用于生产麦饭石生物有机药肥颗粒的装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。