一种天然气输送用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及天然气过滤装置技术领域，具体为一种天然气输送用过滤装置。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。自井口流出的天然气几乎都为气相水所饱和，甚至会携带一定量的液态水。天然气中水分的存在往往会造成严重的后果，例如含有co2和h2s的天然气在有水存在的情况下形成酸而腐蚀管路和设备；在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备；降低管道输送能力，造成不必要的动力消耗。水分在天然气的存在是非常不利的事。现有的天然气过滤装置由于对天然气中的水汽过滤不彻底、不充分，造成了输送给用户的天然气不能完全燃烧，造成了资源的浪费，为此，提出一种天然气输送用过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气输送用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气输送用过滤装置，包括壳体组件、过滤组件和温控组件，所述壳体组件包括筒体、进气口、出气口、支腿、注水口、出水口、注水阀门、出水阀门、液位刻度尺、输气管、干燥剂、分隔侧板、分隔底板和通气窗，所述过滤组件包括三甘醇水溶液、加热网、pp棉过滤网、硅胶过滤网、活性氧化铝过滤网和活性炭过滤网，所述温控组件包括温度分析控制箱、风扇、热电偶和警报器，所述筒体的内腔侧壁底部焊接有分隔底板，所述分隔底板的顶部左侧焊接有分隔侧板，所述筒体的内腔底部设有三甘醇水溶液，所述分隔底板的顶部螺丝连接有风扇，所述分隔侧板的右侧壁底部设有温度分析控制箱，所述风扇的上方设有加热网，所述加热网的上方设有pp棉过滤网，所述pp棉过滤网的上方设有硅胶过滤网，所述硅胶过滤网的上方设有活性氧化铝过滤网，所述活性氧化铝过滤网的上方设有活性炭过滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的外壁左侧顶部设有进气口，所述筒体的外壁右侧设有出气口，所述进气口的右侧连通有输气管，所述输气管的一侧贯穿于分隔底板的顶部并与三甘醇水溶液相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的内腔右侧壁在靠近风扇的右侧设有热电偶，所述温度分析控制箱的底部与分隔侧板的右侧底部螺丝连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的外壁顶部螺丝连接有警报器，所述筒体的外壁底部两侧均焊接有支腿，所述筒体的外壁前侧底部设有液位刻度尺，所述筒体的内腔填充有干燥剂。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进气口和出气口为法兰连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的外壁左侧底部设有注水口，所述注水口的外壁顶部设有注水阀门,所述筒体的外壁右侧底部设有出水口，所述出水口的外壁顶部设有出水阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述热电偶的输出端通过导线与温度分析控制箱电性连接，所述温度分析控制箱的输出端通过导线与警报器的输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述分隔底板的内部开设有通气窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过三甘醇水溶液、加热网、pp棉过滤网、硅胶过滤网、活性氧化铝过滤网和活性炭过滤网的设置，使得天然气气体过滤后能够更好的除去气体中的杂质和气体中的水汽，使得天然气向用户输送时是干燥的，不含有水汽的，使用户在使用时能够将天然气完全燃烧。温度分析控制箱、热电偶、风扇和警报器的设计，使得当筒体内温度过高时，及时的向使用者发送警报。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的加热网结构示意图；

图4为本实用新型的硅胶过滤网结构示意图；

图5为本实用新型的活性氧化铝过滤网结构示意图；

图6为本实用新型的进气口的主视结构示意图。

图中：1、壳体组件；101、筒体；102、进气口；103、出气口；104、支腿；105、注水口；106、出水口；107、注水阀门；108、出水阀门；109、液位刻度尺；110、输气管；111、干燥剂；112、分隔侧板；113、分隔底板；114、通气窗；2、过滤组件；201、三甘醇水溶液；202、加热网；203、pp棉过滤网；204、硅胶过滤网；205、活性氧化铝过滤网；206、活性炭过滤网；3、温控组件；301、温度分析控制箱；302、风扇；303、热电偶；304、警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气输送用过滤装置，包括壳体组件1、过滤组件2和温控组件3，壳体组件1包括筒体101、进气口102、出气口103、支腿104、注水口105、出水口106、注水阀门107、出水阀门108、液位刻度尺109、输气管110、干燥剂111、分隔侧板112、分隔底板113和通气窗114，过滤组件2包括三甘醇水溶液201、加热网202、pp棉过滤网203、硅胶过滤网204、活性氧化铝过滤网205和活性炭过滤网206，温控组件3包括温度分析控制箱301、风扇302、热电偶303和警报器304，筒体101的内腔侧壁底部焊接有分隔底板113，分隔底板113的顶部左侧焊接有分隔侧板112，筒体101的内腔底部设有三甘醇水溶液201，分隔底板113的顶部螺丝连接有风扇302，分隔侧板112的右侧壁底部设有温度分析控制箱301，风扇302的上方设有加热网202，加热网202的上方设有pp棉过滤网203，pp棉过滤网203的上方设有硅胶过滤网204，硅胶过滤网204的上方设有活性氧化铝过滤网205，活性氧化铝过滤网205的上方设有活性炭过滤网206。

本实施例中，具体的：筒体101的外壁左侧顶部设有进气口102，筒体101的外壁右侧设有出气口103，进气口102的右侧连通有输气管110，输气管110的一侧贯穿于分隔底板113的顶部并与三甘醇水溶液201相连通，气体通过输气管110进入三甘醇水溶液201中干燥过滤。

本实施例中，具体的：筒体101的内腔右侧壁在靠近风扇302的右侧设有热电偶303，温度分析控制箱301的底部与分隔侧板112的右侧底部螺丝连接，热电偶303对加热网202加热的温度进行感知。

本实施例中，具体的：筒体101的外壁顶部螺丝连接有警报器304，筒体101的外壁底部两侧均焊接有支腿104，筒体101的外壁前侧底部设有液位刻度尺109，筒体101的内腔填充有干燥剂111，警报器304向使用者发送警报，液位刻度尺109方便使用者掌握三甘醇水溶液201的剩余度，以便更好的进行添加。

本实施例中，具体的：进气口102和出气口103为法兰连接，进气口102和出气口103与天然气管道通过法兰连接不容易使天然气泄漏，增加了输气的安全性。

本实施例中，具体的：筒体101的外壁左侧底部设有注水口105，注水口105的外壁顶部设有注水阀门107,筒体101的外壁右侧底部设有出水口106，出水口106的外壁顶部设有出水阀门108，注水阀门107控制注水口105的开闭，出水阀门108控制出水口106的开闭。

本实施例中，具体的：热电偶303的输出端通过导线与温度分析控制箱301电性连接，温度分析控制箱301的输出端通过导线与警报器304的输入端电性连接，温度分析控制箱301对热电偶303传输的异常温度通过警报器304向使用者发送警报。

本实施例中，具体的：分隔底板113的内部开设有通气窗114，经过三甘醇水溶液201干燥过滤后的气体通过通气窗114向上流动。

工作原理或者结构原理，使用时，天然气通过进气口102，经过输气管110，流向三甘醇水溶液201干燥过滤，气体通过三甘醇水溶液201，穿过通气窗114，流向加热网202，加热网202加热产生热量，对穿过的天然气进行干燥除湿，风扇302对加热网202的热量向筒体101的内腔发散，使其均匀受热，热电偶303对温度进行感知，筒体101的内腔温度过热会将异常的温度发送给温度分析控制箱301，温度分析控制箱301通过警报器304发送警报，气体穿过加热网202，流向pp棉过滤网203干燥吸湿，再穿过pp棉过滤网203流向硅胶过滤网204干燥吸湿后，经过活性氧化铝过滤网205干燥吸湿后，经过活性炭过滤网206吸附过滤后，从出气口103将天然气体输出。

警报器304的型号为：ys-01。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。