一种高炉喷煤布袋反吹管检漏装置的制作方法

本实用新型涉及脉冲阀膜片检漏技术领域，特别是涉及一种高炉喷煤布袋反吹管检漏装置。

背景技术：

目前，脉冲阀破损漏气不容易查找，需拆开每个脉冲阀进行检查，费时费工，查找一个破损的膜片需要40分钟。耗费大量的时间和精力，造成氮气泄漏不能有效制止，人力物力及能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高检漏的效率，降低生产成本和人力资源浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，包括脉冲阀箱体、设置于所述脉冲阀箱体内的若干个脉冲阀、进气管道、手动球阀、出气管道、反吹球阀、布袋反吹管、短节和测漏球阀；所述手动球阀位于所述脉冲阀箱体外部并设置于所述进气管道上，所述进气管道伸入到所述脉冲阀箱体内的一端分别连接若干个所述脉冲阀的一端，若干个所述脉冲阀的另一端分别连接有一所述出气管道，每个所述出气管道分别连接一所述布袋反吹管，所述反吹球阀设置于所述出气管道与所述布袋反吹管之间，每个所述出气管道上均连接有一短节，所述短节上设置有测漏球阀。

优选地，所述脉冲阀设置有十个。

优选地，所述反吹球阀为不锈钢法兰球阀。

优选地，所述测漏球阀为不锈钢内螺纹球阀。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型提供的高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，装置结构简单、使用方便，利用该检查装置，通过对每一个测漏球阀逐个开关，能够有效检查出该球阀所连接的脉冲阀膜片是否损坏漏气，从而提高检漏效率，降低人力资源消耗，降低氮气损耗，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中高炉喷煤布袋反吹管检漏装置的结构示意图；

图中：1-脉冲阀箱体、2-脉冲阀、3-手动球阀、4-进气管道、5-反吹球阀、6-出气管道、7-短节、8-测漏球阀、9-布袋反吹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，以解决现有技术存在的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例中的高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，如图1所示，包括脉冲阀箱体1、设置于脉冲阀箱体1内的若干个脉冲阀2、进气管道4、手动球阀3、出气管道6、反吹球阀5、布袋反吹管9、短节7和测漏球阀8；手动球阀3位于脉冲阀箱体1外部并设置于进气管道4上，进气管道4伸入到脉冲阀箱体1内的一端分别连接若干个脉冲阀2的一端，若干个脉冲阀2的另一端分别连接有一出气管道6，每个出气管道6分别连接一布袋反吹管9，反吹球阀5设置于出气管道6与布袋反吹管9之间，每个出气管道6上均连接有一短节7，短节7上设置有测漏球阀8。

具体地，本实施例中的脉冲阀2设置有十个，相应的脉冲阀2分别连接十根出气管道6、十个反吹球阀5和十个布袋反吹管9。

本实施例中，反吹球阀5为不锈钢法兰球阀，测漏球阀8为不锈钢内螺纹球阀。

本实用新型提供的高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，在使用时手动球阀3处于常开状态用于进氮气，十个脉冲阀2依次循环开启，十个反吹球阀5处于常开状态，十个测漏球阀处于常闭状态，只有在检漏过程中由人为手动逐个开启并关闭。具体工作过程和原理如下：

手动球阀3是通过进气管道4连接到脉冲阀箱体1内部，同时与箱体内的十个脉冲阀2连接，提供布袋反吹氮气。反吹球阀5处于常开状态，测漏球阀8处于常闭状态。当反吹系统开始正常工作时，十个脉冲阀2依次循环开启，此时，反吹氮气通过进气管道4和手动球阀3经过开启的脉冲阀2、出气管道6、反吹球阀5、布袋反吹管9完成对布袋的反吹工作，然后此脉冲阀2关闭，下一个脉冲阀2开启，完成下一次反吹，依次循环。脉冲阀2内的膜片，经过长时间使用，有老化开裂造成漏气的现象，则该脉冲阀2在不开启的状态下，有少量氮气经过开裂的膜片最终进入布袋反吹管9，无法起到反吹作用，并造成氮气浪费，且造成系统氮气压力低，影响正常反吹效果，必须进行更换。由于膜片处于脉冲阀2内部，无法直视，对开裂的脉冲阀2膜片进行检查更换需拆开所有的脉冲阀2逐一检查，费时费力，造成氮气进一步浪费。此时，逐个打开测漏球阀8，感应是否有气体泄漏，通过手感及气体泄漏的声音判断当该打开的测漏球阀8有气体泄漏时，即判断对应的脉冲阀2膜片开裂损坏。此时有针对性的更换，省时省力。

需要说明的是，本实用新型中的脉冲阀箱体1及脉冲阀2数量不以本实施例为限，为实现本实用新型布袋反吹管检漏装置的作用，在实际应用中，共计16个脉冲阀箱体1，160个脉冲阀2，均安装检漏装置，以达到快速有效检漏的目的，以实现快速有效检漏，降低生产成本。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，其特征在于：包括脉冲阀箱体、设置于所述脉冲阀箱体内的若干个脉冲阀、进气管道、手动球阀、出气管道、反吹球阀、布袋反吹管、短节和测漏球阀；所述手动球阀位于所述脉冲阀箱体外部并设置于所述进气管道上，所述进气管道伸入到所述脉冲阀箱体内的一端分别连接若干个所述脉冲阀的一端，若干个所述脉冲阀的另一端分别连接有一所述出气管道，每个所述出气管道分别连接一所述布袋反吹管，所述反吹球阀设置于所述出气管道与所述布袋反吹管之间，每个所述出气管道上均连接有一短节，所述短节上设置有测漏球阀。

2.根据权利要求1所述的高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，其特征在于：所述脉冲阀设置有十个。

3.根据权利要求1所述的高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，其特征在于：所述反吹球阀为不锈钢法兰球阀。

4.根据权利要求1所述的高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，其特征在于：所述测漏球阀为不锈钢内螺纹球阀。

技术总结
本实用新型公开了一种高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，包括脉冲阀箱体、设置于脉冲阀箱体内的若干个脉冲阀、进气管道、手动球阀、出气管道、反吹球阀、布袋反吹管、短节和测漏球阀；手动球阀位于脉冲阀箱体外部并设置于进气管道上，进气管道伸入到脉冲阀箱体内的一端分别连接若干个脉冲阀的一端，若干个脉冲阀的另一端分别连接有一出气管道，每个出气管道分别连接一布袋反吹管，反吹球阀设置于出气管道与布袋反吹管之间，每个出气管道上均连接有一短节，短节上设置有测漏球阀；本实用新型中的高炉喷煤布袋反吹管检漏装置，装置结构简单、使用方便，利用该装置快速有效检查脉冲阀内膜片是否泄漏，省时省力，同时节约氮气，降低生产成本。

技术研发人员：王玉新;王德全;郭春喜;陈秋冬
受保护的技术使用者：唐山市德龙钢铁有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.09.04