一种脱硫除尘节能设备的制作方法

本实用新型涉及除尘脱硫设备领域，具体是一种脱硫除尘节能设备。

背景技术：

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。在工业废气中也包含有大量的二氧化硫，二氧化硫是无色气体，有强烈刺激性气味，是大气主要污染物之一。

现有的脱硫除尘设备清洁不便，脱硫不够充分，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种清洁方便，脱硫充分的脱硫除尘节能设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫除尘节能设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫除尘节能设备，包括安装盒，所述安装盒内安装有除尘装置，所述安装盒的左侧安装有吸风机，所述吸风机通过管道与除尘装置相连，所述安装盒的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至安装盒内与齿轮相连，所述齿轮与除尘装置转动连接，所述安装盒上安装有推动机构，所述推动机构的左侧于安装盒安装有两个与之相配和的清灰机构，所述安装盒的右侧安装有脱硫箱，所述脱硫箱内安装有通气管，所述安装盒通过管道与通气管相连，所述通气管的外表呈螺旋状，所述通气管上开设有多个出气孔，所述脱硫箱顶部安装有延伸至其内部的混合机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述清灰机构包括：推动杆、滑块、弹簧和挡板，所述推动杆上安装有滑块，所述滑块的左侧安装有弹簧，所述弹簧与挡板相连，所述挡板安装于安装盒内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘装置包括：顶盖、除尘布袋和底板，所述顶盖和底板之间安装有除尘布袋。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动机构包括：第一转轴、第二转轴、偏心滚子、第二电机、带轮和传动带，所述第二电机与第一转轴相连，所述第一转轴的下方安装有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均安装有一个带轮，所述两个带轮通过传动带转动连接，所述第一转轴和第二转轴上均安装有一个偏心滚子。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合机构包括：第三电机、第一搅拌器、第二搅拌器、同步轮和同步带，所述第三电机与第一搅拌器相连，所述第一搅拌器的左侧安装有第二搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器上均安装有一个同步轮，两个所述同步轮通过同步带转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫除尘节能设备，通过吸风机将废气送入除尘装置内，通过第一电机带动齿轮转动，通过齿轮带动除尘装置转动，通过推动机构带动两个推动杆移动，通过两个推动杆对除尘布袋进行抖动，有利于对除尘布袋进行清洁；废气由通气管进入反应液中，扩大了气体与反应液的接触面积，通过混合机构将反应液与气体充分混合，有利于充分脱硫。综上所述，本实用新型清洁方便，脱硫充分。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图。

图2为本实用新型中推动机构的立体结构示意图。

图中：1-安装盒，2-吸风机，3-除尘装置，301-顶盖，302-除尘布袋，303-底板，4-第一电机，5-齿轮，6-推动机构，601-第一转轴，602-第二转轴，603-偏心滚子，604-第二电机，605-带轮，606-传动带，7-清灰机构，701-推动杆，702-滑块，703-弹簧，704-挡板，8-脱硫箱，9-混合机构，901-第三电机，902-第一搅拌器，903-第二搅拌器，904-同步轮，905-同步带，10-通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种脱硫除尘节能设备，包括安装盒1，所述安装盒1内安装有除尘装置3，所述安装盒1的左侧安装有吸风机2，所述吸风机2通过管道与除尘装置3相连，所述除尘装置3包括：顶盖301、除尘布袋302和底板303，所述顶盖301和底板303之间安装有除尘布袋302，所述安装盒1的底部安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴延伸至安装盒1内与齿轮5相连，所述齿轮5与除尘装置3转动连接，所述安装盒1上安装有推动机构6，所述推动机构6包括：第一转轴601、第二转轴602、偏心滚子603、第二电机604、带轮605和传动带606，所述第二电机604与第一转轴601相连，所述第一转轴601的下方安装有第二转轴602，所述第一转轴601和第二转轴602上均安装有一个带轮605，所述两个带轮605通过传动带606转动连接，所述第一转轴601和第二转轴602上均安装有一个偏心滚子603，所述推动机构6的左侧于安装盒1安装有两个与之相配和的清灰机构7，所述安装盒1的右侧安装有脱硫箱8，所述脱硫箱8内安装有通气管10，所述安装盒1通过管道与通气管10相连，所述通气管10的外表呈螺旋状，所述通气管10上开设有多个出气孔，所述脱硫箱8顶部安装有延伸至其内部的混合机构9，所述混合机构9包括：第三电机901、第一搅拌器902、第二搅拌器903、同步轮904和同步带905，所述第三电机901与第一搅拌器902相连，所述第一搅拌器902的左侧安装有第二搅拌器903，所述第一搅拌器902和第二搅拌器903上均安装有一个同步轮904，两个所述同步轮904通过同步带905转动连接。

实施例2

请参阅图1，本实用新型实施例中，所述清灰机构7包括：推动杆701、滑块702、弹簧703和挡板704，所述推动杆701上安装有滑块702，所述滑块702的左侧安装有弹簧703，所述弹簧703与挡板704相连，所述挡板704安装于安装盒1内壁上。

该脱硫除尘节能设备，通过吸风机2将废气送入除尘装置3内，通过第一电机4带动齿轮5转动，通过齿轮5带动除尘装置3转动，通过推动机构6带动两个推动杆701移动，通过两个推动杆701对除尘布袋302进行抖动，有利于对除尘布袋302进行清洁；废气由通气管10进入反应液中，扩大了气体与反应液的接触面积，通过混合机构9将反应液与气体充分混合，有利于充分脱硫。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。