一种高效除尘、淋洗一体化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效除尘、淋洗一体化装置，包括三级喷淋室及其下部循环水箱等装置。含烟尘废气经风机的负压作用通过进气管依次进入三级喷淋室，每级喷淋室设有三块斜置的水幕板和观察窗，使喷淋水形成多级水幕，将废气中烟尘得到充分淋洗吸收；每级喷淋室通过排水隔气管与下部循环水箱相连，循环水箱设有进水管、溢流管、排水管和二级澄清阻流板，淋洗水中烟尘在循环水箱中经二级澄清阻流板沉降回收，澄清后的清水再重复循环喷淋。本实用新型有效解决普通喷淋塔易堵塞，回收粉尘难的问题。本装置具有结构紧凑，体积小巧，除尘、淋洗吸收率高，压差损失小，节能环保，操作简便的特点。
【专利说明】
一种高效除尘、淋洗一体化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘、淋洗设备，特别涉及一种钽铌湿法冶炼中吸收烟尘、含氟含氨废气的装置。
【背景技术】
[0002]原有吸收装置喷淋塔设有离心水栗、喷嘴、鲍尔环过滤介质若干。利用离心栗输送水至喷嘴，并通过喷嘴形成雾状，鲍尔环过滤起隔离固体作用，以防止堵塞筛板，达到将废气、烟尘溶于水的目的。
[0003]本公司使用转炉焙烧氢氧化物过程中产生烟气成分主要是水蒸汽、氟化氨气体及被烟气带走的少量氧化物微粒粉尘。必须对烟气中的氧化物粉尘进行回收，并且充分、有效地吸收废气中的有害气体，避免以气体形态排放至空气中造成空气污染。
[0004]现有技术存在的缺点:第一、清理或回收氧化物粉尘困难，费时费力。第二、喷淋有盲区，喷淋不完全。第三、使用的淋洗塔体积大，且占地面积大。第四、配套使用的风机和循环水栗功率大，运行电耗高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效除尘、淋洗一体化装置，解决喷淋吸收不完全、清理回收氧化物粉尘费时费力、电耗高等目的。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种高效除尘、淋洗一体化装置，包括三级喷淋室，三级喷淋室下部通过排水隔气管与循环水箱内连通，循环水箱内设置澄清阻流板，循环水箱与循环水栗连接，循环水栗通过循环水管连接至三级喷淋室内的喷头装置，进气管通过风机连接到三级喷淋室，三级喷淋室通过气室连接风管连接。
[0008]所述的进气管与第一级喷淋室下部相连，第一级喷淋室顶部通过进风管与风机连接，第二级喷淋室下部经出风管与风机连接，第三级喷淋室下部通过气室连接风管与第二级喷淋室上部连接，第三级喷淋室顶部设有排气管。
[0009]所述的三级喷淋室每级设有三块斜置的水幕板、顶部与循环水管连接有喷头装置、上部侧面各设置一由PE透明板制成的喷头观察窗。
[0010]所述的三级喷淋室每级底部通过排水隔气管与循环水箱相连。
[0011 ]所述循环水箱侧面上方设有进水管、溢流管、侧面底部设置排水管，循环水箱内部设置二级澄清阻流板。
[0012]所述循环水箱通过循环水栗与循环水管连接，循环水管连接喷头装置。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在循环水箱设置排水阀，烟尘被吸收后的料浆直接排出，易于回收和清理;通过设置水幕板，所有烟尘通过水幕强制吸收，消除了喷淋盲区，解决喷淋不完全充分的问题;整套装置体积小，占地面积小;装置配套使用的风机和循环水栗功率小，运行电耗低。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图正面图
[0015]图2为本实用新型的结构示意图侧面图
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效除尘、淋洗一体化装置。现有技术是使用喷淋塔吸收装置，此装置设有离心水栗、喷嘴、鲍尔环过滤介质若干，利用离心栗输送水至喷嘴，并通过喷嘴形成雾状，鲍尔环过滤起隔离固体作用，以防止堵塞筛板，达到将废气、烟尘溶于水的目的。现有技术存在清理、回收氧化物粉尘困难，费时费力；喷淋有盲区，喷淋不完全;使用的淋洗塔体积大，且占地面积大;配套使用的风机和循环水栗功率大，运行电耗高的缺点。本实用新型设计一种高效除尘、淋洗一体化装置，使烟气中的氧化物粉尘得到全部回收，并且充分、有效地吸收废气中的有害气体，避免排放至空气中造成空气污染。本装置回收清理方便、喷淋无盲区、体积小、电耗低。
[0017]下面结合实施例参照附图进行详细说明，已便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
[0018]本实用新型的结构示意图如图1、2所示，一种高效除尘、淋洗一体化装置，包括:进气管1、三级喷淋室2、21、22、排水隔气管12、循环水箱3、澄清阻流板16、循环水栗4、循环水管5、喷头装置8、风机13、气室连接风管10、排气管11、进水管17、排水管15、溢流管19、进风管6、观察窗7、出风管9、冲洗阀门14、水幕板18、清洗阀20装置。
[0019]烟尘经风机的负压作用通过进气管I进入喷淋室2，所述的进气管I呈倒斗状盖于回转炉尾气管上并留有间隙，保证烟尘能完全被吸进喷淋室的同时又不对回转炉产生负压作用以避免氧化物的损失。所述的进气管I与第一级喷淋室2下部相连，第一级喷淋室2顶部通过进风管6与风机13连接，进风管6弯头部分设置冲洗阀门14，堵塞时方便通水进行冲洗。
[0020]第二级喷淋室21下部经出风管9与风机13连接，第三级喷淋室22下部通过气室连接风管10与第二级喷淋室21上部连接，第三级喷淋室22顶部设有排气管11。所述的风机13上设置一清洗阀20，部分盐类在风机叶轮上形成结晶导致叶轮不平衡而使风机产生振动时便于接水清洗。
[0021]所述的三级喷淋室2、21、22每级设有三块斜置的水幕板18，其顶部设有喷头装置8并与循环水管5连接，上部侧面各设置一由PE透明板制成的喷头观察窗7，方便观察喷淋状况，必要时清理喷头，保证喷淋效果。每级喷淋室底部通过排水隔气管12与循环水箱3相连。
[0022]所述循环水箱3侧面上方设有进水管17方便补水、溢流管19水满自动溢出、侧面底部设置排水管15方便排放淋洗后的浆料，循环水箱3内部设置二级澄清阻流板16使循环用水得到充分澄清。循环水箱3通过循环水栗4与循环水管5连接，循环水管5连接喷头装置8。
[0023]所述的喷头装置8通过循环水管5供水后形成水雾，水雾经过水幕板18时形成水幕，强制进行烟尘的除尘、淋洗吸收。淋洗后料液通过排水隔气管12达到循环水箱3。
[0024]通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种高效除尘、淋洗一体化装置，包括三级喷淋室(2、21、22)，三级喷淋室(2、21、22)下部通过排水隔气管(12)与循环水箱(3)内连通，循环水箱(3)内设置澄清阻流板(16)，循环水箱(3)与循环水栗(4)连接，循环水栗(4)后通过循环水管(5)连接到喷淋室(2、21、22)内的喷头装置(8)，进气管(I)通过风机(13)连接到三级喷淋室(2、21、22)，三级喷淋室(2、21、22)通过气室连接风管(10)连接。2.根据权利要求1所述的高效除尘、淋洗一体化装置，其特征在于:所述的进气管(I)与第一级喷淋室(2)下部相连，第一级喷淋室(2)顶部通过进风管(6)与风机(13)连接，第二级喷淋室(21)下部经出风管(9)与风机(13)连接，第三级喷淋室(22)下部通过气室连接风管(10)与第二级喷淋室(21)上部连接，第三级喷淋室(22)顶部设有排气管(11)。3.根据权利要求2所述的高效除尘、淋洗一体化装置，其特征在于:所述的三级喷淋室(2、21、22)每级设有三块斜置的水幕板(18)和喷头装置(8)，三级喷淋室(2、21、22)上部侧面各设置一由PE透明板制成的喷头观察窗(7)。4.根据权利要求3所述的高效除尘、淋洗一体化装置，其特征在于:所述三级喷淋室(2、21、22)通过排水隔气管(12)与下部循环水箱(3)相连。5.根据权利要求4所述的高效除尘、淋洗一体化装置，其特征在于:所述循环水箱(3)侧面上方设有进水管(17)、溢流管(19)、侧面底部设置排水管(15)，循环水箱(3)内部设置二级澄清阻流板(16)。6.根据权利要求5所述的高效除尘、淋洗一体化装置，其特征在于:所述循环水箱(3)通过循环水栗(4)与循环水管(5)连接，循环水管(5)连接喷头装置(8)。
【文档编号】B01D53/18GK205549973SQ201520948132
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】蒋赛强, 张劲, 丁忠耀
【申请人】广东致远新材料有限公司