一种布液装置的制作方法

本公开一般涉及气液混合技术领域，具体涉及布液装置。

背景技术：

布液装置主要用于给液体均匀分布，使得气液均匀充分地接触，主要用在食品加工、生活电器等领域。气体经过布液装置内部，与液体接触，可对液体起到净化，对气体起到加湿等作用，通过控制布液量来控制空气湿度和净化强度。

常用的有布液装置结构如图1所示：布液装置由进液管1、布液箱2、布液通孔3组成，液体由进液管1进入布液箱2内，经布液通孔3均匀分布流出。

这种布液装置的缺点有：

1、该布液装置由于布液箱内由于液体从一侧流入，靠近液体入口处的液体受冲击力的影响压力大，远离液体入口处液体压力小，从而导致布液孔布液不均；

2、气体从布液装置的一侧进入，另一侧出来，气体的运动路径垂直于水滴的下滴方向，气液反应的路径有限，由于气体会往上走，水滴不能在整个下滴过程中均和气体接触反应；

3、布液量不可调节。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种气体可从布液装置内流通、布液均匀、能耗小的布液装置，包括箱体、进液机构和上下排列固定在箱体内的至少两层布液组件；所述布液组件包括一圈固定在箱体内壁的布液槽和水平排列固定在布液槽下方的布流槽；所述布液槽的底面对应每道布流槽的端部设置有布液孔；所述布流槽的底面均匀设置有布流孔；各组布液组件的布流槽水平错开；所述进液机构配置用于向各个布液槽内输送液体。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述布液装置的气体入口设置在箱体的底端、气体出口设置在箱体的顶端。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进液机构包括进液总管和与进液总管一端连通的进液支管；所述进液支管用于给各层布液槽输送液体。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进液机构位于所述箱体的底部，所述进液支管穿过若干布液槽和/或布流槽伸入到与其对应的布液槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进液机构位于所述箱体的侧边，所述进液支管穿过箱体侧壁伸入布液槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进液支管内安装有支路开关。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支路开关为流量调节阀。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述箱体由至少两层与各组布液组件对应的分箱体上下插接组成。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述分箱体的任意一对内侧壁上开设有若干对用于将布流槽两端从上至下插入并放置的l型插槽；所述布液槽的顶端外圈边缘向外延伸有7字型的插片；所述分箱体的顶面设置有供所述插片插入固定的插接盲孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述l型插槽的侧壁底部设置有橡胶垫。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述插接盲孔的靠近分箱体内的侧壁低于所述分箱体的上表面。

综上所述，本申请通过在将箱体内的各层布液组件采用竖直叠加、水平错位方式排布；气体从布液装置的底部进入，顶部出来，各层布液组件的液滴均被充分利用，各层布液箱交错排列，气体通过路径加长，气液两相交换更加充分；液体经过多级均匀分流，使各布液孔最终流出的液体压力、流速更均匀，避免了由于不同位置液体压力不同造成的布液不均匀；通过设置布液组件的层数和各进液支路的支路开关使得布液量可调节，根据生产实际情况选择布液量，减少能耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是背景技术中中布液装置的结构示意图；

图2是本申请布液装置第一种实施例的结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是本申请中进液机构一种实施例的结构示意图；

图5是本申请布液装置第二种实施例的结构示意图；

图中标号：

10、箱体；30、布液组件；31、布液槽；32、布流槽；33、布液孔；34、布流孔；20、进液机构；21、进液总管；22、进液支管；23、支路开关；11、分箱体；12、l型插槽；35、插片；36、插接盲孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图2和图3所示为本申请一种布液装置第一种实施例的结构示意图，包括箱体10、进液机构20和上下排列固定在箱体10内的两层布液组件30；在其他实施例中，布液组件30可以是三层或者更多层；所述布液组件30包括一圈固定在箱体内壁的布液槽31和水平排列固定在布液槽31下方的布流槽32；所述布液槽31的底面对应每道布流槽32的端部设置有布液孔33；所述布流槽32的底面均匀设置有布流孔34；各组布液组件30的布流槽32水平错开；所述进液机构20配置用于向各个布液槽31内输送液体。

在上述实施例中，所述布液装置的气体入口设置在箱体10的底端、气体出口设置在箱体10的顶端。

工作的时候，液体从进液机构20进入到上下两层布液槽31中，从布液槽31的布液孔33内流入到该层布液槽31下方的布流槽31中，最后经过布流槽31内的布流孔34流出，被均匀分布。

在一优选实施例中，所述进液机构20包括进液总管21和与进液总管21一端连通的进液支管22；所述进液支管22用于给各层布液槽31输送液体。

在一优选实施例中，所述进液机构20位于所述箱体10的底部，下层的进液支管22从下层的两道布流槽32之间穿过伸入到下层的布液槽31内；上层的进液支管22从下至上依次从下层的两道布流槽32之间、下层的布液槽31内、上层的布流槽32内以及上层的布液槽的布流孔33内穿过伸入到上层的布液槽31内。

在一优选实施例中，所述进液机构位于所述箱体10的侧边，所述进液支管22穿过箱体10侧壁伸入布液槽31内。

如图4所示，在一优选实施例中，所述进液支管22内安装有支路开关23。通过控制支路开关23的开启和闭合来控制各层布液组件20的开启和关闭，从而实现布液装置整体流量的大幅调节。

在一优选实施例中，所述支路开关23为流量调节阀。通过调节各进液支管22内的流量调节阀不仅可以控制各层布液组件的开启和关闭还可控制各层布液组件内液体的流量，从而实现布液装置流量的小幅度调节。

如图5所示本申请的第二种实施例的结构示意图中，所述箱体10由至少两层与各组布液组件对应的分箱体11上下插接组成。分体组装式的箱体便于布液装置的使用，可根据使用需求来选择分箱体的数量。

在一优选实施例中，为了进一步方便布液装置的清洁和使用，所述分箱体11的任意一对内侧壁上开设有若干对用于将布流槽32两端从上至下插入并放置的l型插槽12；所述布流槽32的顶端外圈边缘向外延伸有7字型的插片35；所述分箱体11的顶面设置有供所述插片35插入固定的插接盲孔36。使用的时候先将各个分箱体内的布液组件20装好，首先将一排布流槽32从上至下插入到l型插槽12内，然后将布流槽32插入到分箱体11的顶部，最后将各层分箱体上下插接固定即可，给使用和组装带来了方便。

在一优选实施例中，所述l型插槽12的侧壁底部设置有橡胶垫，橡胶垫可起到密封的作用，放置液体从布流槽32的两端与分箱体的内壁之间的缝隙流出。在其他实施例中，布流槽32也可以设置成两端封口的结构。

在一优选实施例中，所述插接盲孔36的靠近分箱体11内的侧壁低于所述分箱体11的上表面。如此设计可避免布液槽31的插片插入插接盲孔后高于分箱体11的上表面，影响分箱体之间的组装。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。