一种铺布装置的操控系统的制作方法

本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种铺布装置的操控系统。

背景技术：

铺布装置是为了按照统一的尺寸进行裁剪，使多层面料一起铺设在台板上进行移动而设计的机器。如专利号为201110275908.X，专利名称为铺布机的实用新型专利申请公开了一种铺布装置。该铺布机包括台板、设于台板两侧的轨道、该轨道上行走的铺布机本体、以及驱动机构。但是在铺布机的实际运行过程中，会根据情况随时暂停机器做相应调整。控制所述铺布机的运行状态的装置都设置在铺布机本体上。当需要关停该铺布机时，需要走到该铺布机本体前，按下停止按键来关停机器。当再次需启动铺布机时，按下启动按钮进行启动铺布。目前服装厂的台板一般长度在40-50米，假如机器刚好在起点停止，而操作员工刚好在终点工作，当操作员工需要关停所述铺布机，就要走到台板的一端，然后再返回到台板的另一端进行布料调整，然后再回到铺布机前去启动铺布机，这样员工就要走两个来回才能完成上述的动作，非常的费时费力。而且有一段时间机器是运动着的，速度最快约在100m/min，所以操作员工想要暂停机器时不仅不方便，有时候还会有被机器碰撞的危险。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种可以方便启停机器的铺布装置的操控系统，以满足上述需求。

一种铺布装置的操控系统，所述铺布装置包括一个铺布机。所述铺布装置的操控系统还包括一个限位开关，一条控制所述限位开关的拉索，以及一个由所述限位开关控制的数据处理模块。所述限位开关包括一个轮盘，一个设置在所述轮盘上的闸刀，一个设置在所述轮盘上的拉杆，以及一个用于使所述拉杆复位的弹性件。所述拉杆与所述闸刀在所述轮盘的径向方向上偏离设置。所述拉索的拉力方向与所述弹性件的回复力方向相反。所述数据处理模块包括一个由所述闸刀控制通断的触点，以及一个接收所述触点的触发信号的数据处理单元。所述数据处理单元根据所述触点的触发信号控制所这铺布机在停止与开启之间切换。

进一步地，所述铺布装置还包括一个铺布桌，所述铺布机设置在所述铺布桌上，所述限位开关设置在所述铺布机的一端。

进一步地，所述铺布装置的操控系统还包括一个设置在所述铺布桌上的拉索固定端，所述拉索固定端设置在相对于所述限位开关的铺布桌的另一端，所述拉索设置在所述拉杆与拉索固定端之间。

进一步地，所述轮盘设置在所述铺布桌上，并绕其中心轴旋转。

进一步地，所述拉杆与闸刀的延伸方向皆与所述轮盘的径向重合。

进一步地，所述拉杆与闸刀的延伸方向之间的夹角大于90度。

进一步地，所述数据处理单元为一个可编程控制器。

进一步地，所述弹性件为一个弹簧。

进一步地，所述弹性件的回复力方向与所述拉索的拉力方向重合。

进一步地，所述弹性件在原始状态时，所述闸刀与所述数据处理模块的触点电接触。

与现有技术相比，所述铺布装置的操控系统使用所述拉索拉动所述限位开关，使该限位开关与触点在接触与隔离之间变换，从而可以让操作工仅可以拉动所述拉索即可以使所述铺布机在开启与停机之间切换，而且是在铺布桌的任意位置都可以，从而避免操作工在30米至50米长的铺布桌旁来回走动，进而可以避免浪费时间与人力，同时也可以因为不用来回走动而避免引发由铺布机引发的工伤。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的一种铺布装置的操控系统的结构示意图。

图2为图1的铺布装置的操控系统所具有限位开关的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅作为实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1和图2，其为本实用新型提供的一种铺布装置的操控系统100的结构示意图。所述铺布装置的操控系统100包括一个铺布桌10，一个设置在所述铺布桌10上的铺布机20，一个设置在所述铺布桌10的一端的限位开关30，一个设置在相对于所述限位开关30的铺布桌10的另一端的拉索固定端40，一个设置在所述限位开关30与拉索固定端40之间的拉索50，以及一个由所述限位开关30控制的数据处理模块60。可以想到的是，所述铺布装置的操控系统100还包括其他功能模块，如驱动机构、数据执行模块，电磁继电器等电子电路，以及数据显示屏等，其为本领域技术人员所习知，且在本实用新型中不为实用新型重点，在此不再详细说明。

所述铺布桌10为一个长方形桌台，用于放置布料，铺布机20，以及其他各种生产设备，同时也是操作工工作的地方。所述铺布桌10通常是比较长的，有30米至50米。当然其具体的长度可以根据实际需要来选择。

所述铺布机20为本领域技术人员所习知的一种机械设备，例如，其包括设于铺布桌10两侧的轨道、驱动机构、导向板，面料轴，剪切装置等等。铺布机20本身的具体机械结构与工作原理在此就不再详细说明，但其会在所述数据处理模块60的指挥下进行铺布工作，并且也具有可以人工操作的关停与启动开关。

所述限位开关30设置在所述铺布桌10的一端，可以想到的是，该限位开关30设置在沿所述铺布桌10的长度方向上的末端位置。所述限位开关30包括一个轮盘31，一个设置在所述轮盘31上的闸刀32，一个设置在所述轮盘31上的拉杆33，以及一个用于使所述拉杆33复位的弹性件34。在图2中，仅示出所述限位开关30的结构示意图，并不是所述限位开关30的实物图，可以想到的是，对于所述限位开关30的实物，其应当还包括外壳、固定装置如螺钉，等等。对于本领域技术人员来说，根据本实用新型给出的结构示意图，一定可以根据实际需要制造出相应的实物。所述轮盘31通过其中心轴固定在铺布桌10上，并可以绕该中心轴在外力的作用下旋转。所述闸刀32与拉杆33皆设置在所述轮盘31，而且该闸刀32与拉杆33的延伸方向皆与所述轮盘31的径向重合，同时所述拉杆33与所述闸刀32在所述轮盘31的径向方向上偏离设置。换句话说，就是所述拉杆33与闸刀32在延伸方向之间的夹角大于0度。在本实施例中，所述拉杆33与闸刀32的延伸方向之间的夹角大于90度，从而使得所述拉杆33与闸刀32具有不同的行程。所述弹性件34设置在所述拉杆33的自由端，即所述轮盘31与弹性件34分别设置在所述拉杆33的两端。所述弹性件34的另一端固定在所述铺布桌10上，具体地，该弹性件34的另一端固定在所述铺布桌10的靠近其末端的一端上。所述弹性件34可以一个弹簧，并在该弹性件34的原始状态，即未拉伸状态，该所述闸刀32与所述数据处理模块60所具有触点61保持电接触。

所述拉索固定端40设置在相对于所述限位开关30的铺布桌10的另一端上，从而可以使操作工在沿所述铺布桌10的长度方向上的任一个位置都可以拉动所述拉索50。所述拉索固定端40可以为任意可以固定所述拉索50的结构件，其具体结构或固定绳索的方法对本领域技术人员都是可以随意想到的，在此就不再举例说明。

所述拉索50的一端固定在所述拉杆33上，另一端固定在所述拉索固定端40上，即可以通过拉动所述拉索50来驱动所述拉杆33绕所述轮盘31的中心轴转动，从而带动所述轮盘31转动，进而带动所述闸刀32转动，使该闸刀32脱离与所述数据处理模块60所具有触点61的电接触。而当放开该拉索50，所述拉杆33将在弹性件34的回复力的作用下回到其原始位置，从而使闸刀32与所述数据处理模块60所具有触点61再次电接触。因此，为了保证上述的动作可以顺利进行且省力，所述弹性件34的回复力方向与所述拉索50的拉力方向重合，但方向相反。换句话说，就是的述弹性件34与拉索50设置在一条直线上。

所述数据处理模块60包括一个由所述闸刀32控制通断的触点61，以及一个接收所述触点61的触发信号的数据处理单元62。所述触点61可以为一个铜片，其可以设置在所述限位开关30的实物内，然后通过导线与数据处理单元62电性连接。该触点61的具体设置方法应当很容易由本领域技术人员所想到，因此在图2仅出其结构示意图。所述数据处理单元62可以为一个可编程控制器(PLC)，也可以是其他数据处理硬件，如加载有软件程序CPU等等。所述数据处理单元62根据所述触点61的触发信号控制所这铺布机20在停止与开启之间切换。假定闸刀32与触点61接触时，所述数据处理单元62根据该触点61的触发信号使所述铺布机20处于开启状态，当闸刀32与触点61脱离后再接触，此时数据处理单元62根据该触点61的触发信号就会使所述铺布机20停机。而当闸刀32与触点61再次脱离后再接触，所述数据处理单元62又会根据该触点61的触发信号使所述铺布机20开机，从而周而复始，使得操作工仅可以拉动所述拉索50即可以使所述铺布机10在开启与停机之间切换，而且是在铺布桌10的任意位置都可以，从而避免操作工在30米至50米长的铺布桌10旁来回走动，进而可以避免浪费时间与人力，同时也可以因为不用来回走动而避免引发由铺布机20引发的工伤。至于所述数据处理单元62，如PLC，对于本领域技术人员来说根据上述的工作原理，其程序编写是习知的，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。