本实用新型涉及骨料破碎设备领域，尤其是涉及一种防溅料装置及破碎机。
背景技术：
破碎机是一种用于将原料破碎至需要大小的装置，其主要作用是利用破碎刀具对需要破碎的原料进破碎，是现有工业产生中不可或缺的一种装置。
现有的如授权公告号为cn207478666u的中国专利，其公开了一种静音无尘废石破碎机，包括上破碎箱、下破碎箱、破碎机构、减震机构、除尘机构，下破碎箱的横截面面积大于上破碎箱的横截面面积；下破碎箱上靠近上破碎箱的位置设有两组破碎机构，两组破碎机构相对布置；破碎机构包括破碎辊、箱体式基座、动力装置、驱动机构、传动链，驱动机构用于将箱体式基座往下破碎箱内推和将箱体式基座从下破碎箱内往外抽；减震机构布置在下破碎箱的下端；除尘机构包括吸尘风机、布袋式除尘器。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：破碎机构在对物料进行破碎时，物料会在一瞬间被赋予极大的速度和动能并开始无序飞溅，而部分溅起的物料则可能从出进料口处溅出，一旦物料在碰撞和无序飞溅中飞出进料口，则很容易击伤工作人员或击损物体，造成安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的一是提供一种防溅料装置，其优点是能够防止物料由进料口溅射而出，提高了安全保障。
本实用新型的目的二是提供一种破碎机。
本实用新型的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种防溅料装置，包括由下至上依次设置的出料管道、过渡管道和进料管道，三者之间一体成型；
所述出料管道为竖直设置的直管道；
所述过渡管道为朝一侧倾斜设置的斜管道；
所述进料管道的顶端封闭，所述进料管道上与过渡管道倾斜方向相背的一侧设有投料口；
所述进料管道靠近投料口的内顶壁上设有挡板。
通过采用上述技术方案，由于过渡管道为倾斜设置，因此，当物料冲击在过渡管道的内壁上时，物料会受过渡管道的阻碍作用而改变溅射方向，并有较大概率朝下溅射并回落，而挡板的设置，用于防止少量溅射到进料管道内的物料进行阻挡，与现有技术相比，本申请中通过设置过渡管道和挡板这两道防护，大大提高了降低了物料由进料口溅射而出的可能性，保障了工作人员的工作安全。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述挡板通过转轴转动连接于进料管道的内顶壁上，所述挡板两侧与进料管道的内顶壁之间分别设有对挡板进行弹性限位的对拉组件。
通过采用上述技术方案，挡板与进料管道内顶壁转动连接的设置，可以有效避免物料在投料口处囤积，当投料口处的物料较多时，物料会将挡板推开，增大挡板与托料板之间的落料间隙；对拉组件的设置，用于对挡板进行弹性限位，防止挡板在物料的推动下过度倾斜，而无法实现防溅料的功能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述对拉组件包括分别固接在挡板侧壁和进料管道内顶壁上的固定环以及钩挂于两固定环之间的弹簧。
通过采用上述技术方案，当物料受重力的影响推动挡板朝落料一侧倾斜时，弹簧会施加给挡板一个拉力，减小挡板的倾斜程度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述挡板远离铰接点的一侧固接有与挡板之间呈人字形的两块延伸板，每块延伸板与挡板之间均为钝角。
通过采用上述技术方案，当挡板受力发生倾斜时，延伸板会随挡板同步倾斜，并逐渐呈竖直状态，相当于增加了挡板的遮挡面积，提高了防溅射效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述过渡管道和出料管道的内壁上固接有多块交错且倾斜设置的防溅板。
通过采用上述技术方案，挡板作为第一道防护，当发生溅射时，防溅板会优先对溅射出的物料进行阻碍，以便使其回落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述投料口包括一体连接在过渡管道上沿并朝远离进料管道方向斜向上延伸的托料板以及固接在托料板上并形成侧围挡的侧板。
通过采用上述技术方案，当物料落在投料口内时，其沿托料板向下滑动并逐渐落至进料口内，侧板的设置，用于防止物料在输送的过程中由一侧掉落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述出料管道远离过渡管道一端的外壁上固接有向外水平延伸的安装板。
通过采用上述技术方案，工作人员可通过安装板将防溅料装置固定在破碎机本体上，实现对防溅料装置的固定。
本实用新型的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种破碎机，包括破碎机本体以及防溅料装置。
通过采用上述技术方案，能够防止物料从进料口溅出，保证工作人员的工作安全。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、本申请中通过设置过渡管道和挡板这两道防护，大大提高了降低了物料由进料口溅射而出的可能性，保障了工作人员的工作安全；当物料冲击在过渡管道的内壁上时，物料会受过渡管道的阻碍作用而改变溅射方向，并有较大概率朝下溅射并回落，而挡板的设置，用于防止少量溅射到进料管道内的物料进行阻挡；
2、挡板与进料管道内顶壁转动连接的设置，可以有效避免物料在投料口处囤积，当投料口处的物料较多时，物料会将挡板推开，增大挡板与托料板之间的落料间隙；
3、对拉组件的设置，用于对挡板进行弹性限位，防止挡板在物料的推动下过度倾斜，而无法实现防溅料的功能；
4、通过设置防溅板，优先对溅射出的物料进行阻碍，以便使其回落，进一步提高防溅射的能力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中防溅料装置的结构示意图。
附图标记，1、破碎机本体；11、进料口；2、防溅料装置；21、出料管道；22、过渡管道；23、进料管道；24、安装板；25、防溅板；26、挡板；27、延伸板；28、转轴；29、耳板；3、投料口；31、托料板；32、侧板；4、对拉组件；41、固定环；42、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种破碎机，包括破碎机本体1以及安装在破碎机本体1的进料口11处的防溅料装置2，防溅料装置2包括由下至上依次连通设置的出料管道21、过渡管道22和进料管道23，三者之间一体成型；出料管道21为竖直设置的直管道，其截面呈矩形，出料管道21远离过渡管道22一端的外壁上固接有向外水平延伸的安装板24，根据需要，安装板24可设置为不同形状，以便通过螺栓固定在破碎机本体1的进料口11处；过渡管道22为斜管道，其由底端至顶端逐渐朝一侧倾斜设置；进料管道23的底端与过渡管道22连通、顶端封闭，进料管道23上与过渡管道22倾斜方向相背的一侧设有投料口3，物料由投料口3投入。
投料口3由四块板构成，具体包括一体连接在过渡管道22上沿并朝远离进料管道23方向斜向上延伸的托料板31以及固接在托料板31上的三块侧板32，三块侧板32之间形成侧围挡，半包于进料管道23的开口处，用于防止物料在输送的过程中由一侧掉落。
参照图2，过渡管道22和出料管道21的内壁上固接有多块交错且朝下倾斜设置的防溅板25，当物料由破碎机本体1的进料口11溅射而出时，防溅板25优先对溅射出的物料进行阻碍，以便使其回落。
在进料管道23靠近投料口3的内顶壁上设有挡板26，用于对飞溅的物料进行阻挡，防止物料由投料口3溅射而出，而造成安全隐患。挡板26转动连接在进料管道23的内顶壁上，具体功能可通过转轴28和耳板29来实现，转轴28为两根，其分别固接于挡板26相对的两个侧边上，耳板29为一对，其固接在进料管道23的内顶壁上，两转轴28分别转动连接在两耳板29之间。通过使挡板26与进料管道23的内顶壁转动连接，可以有效避免物料在投料口3处囤积，当投料口3处的物料较多时，物料会将挡板26推开，增大挡板26与托料板31之间的落料间隙。
参照图2，在挡板26的两侧与进料管道23的内顶壁之间分别设有对拉组件4，用于对挡板26进行弹性限位，防止挡板26在物料的推动下过度倾斜，而无法实现防溅料的功能。对拉组件4包括分别固接在挡板26侧壁和进料管道23内顶壁上的固定环41以及钩挂于两固定环41之间的弹簧42，当物料受重力的影响推动挡板26朝落料一侧倾斜时，弹簧42会施加给挡板26一个拉力，减小挡板26的倾斜程度。
为进一步提高挡板26防溅射的能力，在挡板26远离铰接点的一侧固接有与挡板26之间呈人字形的两块延伸板27，每块延伸板27与挡板26之间均为钝角，当挡板26受力发生倾斜时，延伸板27会随挡板26同步倾斜，并逐渐呈竖直状态，相当于增加了挡板26的遮挡面积，提高了防溅射效果。
本实施例的实施原理：工作时，通过传送装置将物料传输至投料口3，物料沿托料板31滑动并依次通过进料管道23、过渡管道22和出料管道21落入破碎机本体1的进料口11内；发生溅射时，防溅板25会优先对溅射出的物料进行阻碍，同时由于过渡管道22为倾斜设置，因此，当物料冲击在过渡管道22的内壁上时，物料会受过渡管道22以及其内部设置的防溅板25的阻碍作用而改变溅射方向，并有较大概率朝下溅射并回落，而挡板26的设置则为第三道防线，用于防止少量溅射到进料管道23内的物料进行阻挡，与现有技术相比，本申请中通过设置防溅板25、过渡管道22和挡板26这三道防护，大大提高了降低了物料由进料口11溅射而出的可能性，保障了工作人员的工作安全。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。