一种瓷砖胶生产线用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种瓷砖胶生产线用搅拌装置。

背景技术：

瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所；其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料；但现有瓷砖胶生产用搅拌装置，只是通过一个提升筒加一个螺杆使液体往上输送后再自由往下掉落，实现搅拌目的，其搅拌单一，使其在进行搅拌生产过程中往往搅拌不均匀，搅拌效果相对较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种能够使搅拌液体搅拌的更加均匀，搅拌效果更好的搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷砖胶生产线用搅拌装置，包括有搅拌罐，在所述搅拌罐内部竖直安装有提升筒，所述提升筒为上下两端开口的管型结构，在所述提升筒内沿提升筒轴心方向竖直设置有转轴，所述转轴顶端延伸至搅拌罐外，在所述搅拌罐上端安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，在所述转轴上设有能使提升筒内的液体向上输送的螺旋叶片，在所述转轴上位于提升筒下方对称设有第一搅拌条，在所述搅拌罐位于提升筒下方设有搅拌圆盘，所述搅拌圆盘圆周外侧贴紧于搅拌罐内壁，在所述搅拌圆盘表面沿圆周均布有多个第二搅拌条，在所述转轴与搅拌罐之间连接有能通过转轴的转动从而使搅拌圆盘转动同时沿搅拌罐内壁上下移动的传动机构，在所述搅拌罐上端设有入料口，在所述搅拌罐一侧设有出料开口，根据这样的结构，通过一个电机的驱动，首先使螺旋叶片转动带动搅拌罐内的搅拌液体沿提升筒往上输送后，搅拌液体自动往下掉落，同时带动第一搅拌条转动对搅拌液进行搅拌，也通过传动机构，使搅拌圆盘转动同时沿搅拌罐内壁上下移动，搅拌圆盘的转动使第二搅拌条转动能对搅拌液体进行搅拌，搅拌圆盘的上下移动可以使搅拌罐内搅拌液体能快速的进入到提升筒内，使搅拌效率更快，搅拌的更加均匀，效果更好。

进一步地，所述传动机构包括均设置在两第一搅拌条端部一侧的导向孔，在所述搅拌圆盘上端对称设有导向柱，所述导向柱活动设置在导向孔内，所述转轴下端穿过搅拌圆盘并设有圆柱体，在所述搅拌罐内壁底部对称设有竖向轨道，在两竖向轨道之间活动连接有圆筒，所述搅拌圆盘下端转动安装在圆筒的上端，所述圆柱体设置在圆筒内，在所述圆柱体外侧设有能使圆筒沿竖向轨道上下移动的弧形环凹槽，在所述圆筒内侧设有导向凸块，所述导向凸块设置在弧形环凹槽内。

优选地，所述第一搅拌条为弧形形状。

优选地，在所述提升筒外侧对称设有竖向设置的排流机构，所述排流机构为竖向间隔设置的多个排流孔。

优选地，在所述出料开口一侧铰接有能封闭出料开口的封闭板。

优选地，在所述封闭板外侧设有把手。

优选地，在所述搅拌罐下端设有多个支撑脚。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型的瓷砖胶生产线用搅拌装置，与现有技术相比，优点在于结构简单合理，只需通过一个电机驱动，便能驱动螺旋叶片、第一搅拌条、搅拌圆盘与传动机构工作，节约成本同时能够使搅拌液体搅拌的更加均匀，搅拌效果更好，从而提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的半剖示意图；

图3为本实用新型的局部剖视示意图；

图4为本实用新型图3的a处放大示意图之一；

附图标记说明：

1、搅拌罐；2、提升筒；3、转轴；4、电机；5、螺旋叶片；6、第一搅拌条；7、搅拌圆盘；8、第二搅拌条；9、入料口；10、出料开口；100、传动机构；21、导向孔；22、导向柱；23、圆柱体；24、竖向轨道；25、圆筒；26、弧形环凹槽；27、导向凸块；200、排流机构；51、封闭板；61、把手；71、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1与4所示的一种瓷砖胶生产线用搅拌装置，其具体实施方式如下：包括有搅拌罐1在所述搅拌罐1下端设有多个支撑脚71，支撑脚71使搅拌罐71能平稳的放置在工作场所，在所述搅拌罐1内部竖直安装有提升筒2，所述提升筒2为上下两端开口的管型结构，在所述提升筒2内沿提升筒2轴心方向竖直设置有转轴3，所述转轴3顶端延伸至搅拌罐1外，在所述搅拌罐1上端安装有电机4，所述电机4的输出轴与转轴3固定连接，在所述转轴3上设有能使提升筒2内的液体向上输送的螺旋叶片5，在所述转轴3上位于提升筒2下方对称设有第一搅拌条6，在所述搅拌罐1位于提升筒2下方设有搅拌圆盘7，所述搅拌圆盘7圆周外侧贴紧于搅拌罐1内壁，在所述搅拌圆盘7表面沿圆周均布有多个第二搅拌条8，在所述转轴3与搅拌罐1之间连接有能通过转轴3的转动从而使搅拌圆盘7转动同时沿搅拌罐1内壁上下移动的传动机构100，在所述搅拌罐1上端设有入料口9，在所述搅拌罐1一侧设有出料开口10，工作时，通过电机4的驱动，首先通过转轴3使螺旋叶片5转动带动搅拌罐内的搅拌液体沿提升筒2往上输送，搅拌液体越过提升筒2后，搅拌液体自动往下掉落，转轴3同时带动第一搅拌条6转动对搅拌液进行搅拌，也通过传动机构100，使搅拌圆盘7转动同时沿搅拌罐1内壁上下移动，搅拌圆盘7的转动使第二搅拌条8转动能对搅拌液体进行搅拌，搅拌圆盘7的上下移动可以使搅拌罐1内搅拌液体能快速的进入到提升筒2内，使搅拌效率更快，搅拌的更加均匀，效果更好。

具体地，所述第一搅拌条6为弧形形状，通过弧形形状的设置，使第一搅拌条6与搅拌液体接触的时间更长，搅拌的更久，能有效的提示搅拌效率。

具体地，在所述出料开口10一侧铰接有能封闭出料开口10的封闭板51，在所述封闭板51外侧设有把手61，搅拌时将封闭板51关闭，防止其他物质进入影响搅拌效果，搅拌好的液体通过出料开口10取出，可通过常用的抽液泵抽出。

本实用新型中所述传动机构100包括均设置在两第一搅拌条6端部一侧的导向孔21，在所述搅拌圆盘7上端对称设有导向柱22，所述导向柱22活动设置在导向孔21内，所述转轴3下端穿过搅拌圆盘7并设有圆柱体23，在所述搅拌罐1内壁底部对称设有竖向轨道24，在两竖向轨道24之间活动连接有圆筒25，所述搅拌圆盘7下端转动安装在圆筒25的上端，所述圆柱体23设置在圆筒25内，在所述圆柱体23外侧设有能使圆筒25沿竖向轨道24上下移动的弧形环凹槽26，在所述圆筒25内侧设有导向凸块27，所述导向凸块27设置在弧形环凹槽26内，工作时，转轴3带动导向柱22转动，导向柱22上的弧形环凹槽26带动导向凸块27移动，再通过竖向轨道24的设置，从而能使导向凸块27上的圆筒25沿竖向轨道24上下移动，而搅拌圆盘7是转动安装在圆筒25上的，从而能使搅拌圆盘7上下移动，搅拌圆盘7上下移动的目的是为了能更快的使搅拌液体进入提升筒2内，实现快速搅拌，而搅拌圆盘7上的圆柱体23是活动插设在导向孔21内的，从而不影响搅拌圆盘7的上下移动，而转轴3转动会带动搅拌圆盘7转动，使搅拌圆盘7表面上多个第二搅拌条8旋转对搅拌液体进行搅拌，能使搅拌的更加均匀，效果更好。

本实用新型中所述提升筒2外侧对称设有竖向设置的排流机构200，所述排流机构200为竖向间隔设置的多个排流孔，搅拌液体在提升筒2提升时，为了不让搅拌液体大量的堆积提升，设置有排流孔，使一部分搅拌液体从排流孔流出，从而能使每一部分的液体都能均匀搅拌到，能高效的搅拌，使搅拌效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。