一种机械工业用油脂注入装置的制作方法

本实用新型涉及油脂注入装置技术领域，具体为一种机械工业用油脂注入装置。

背景技术：

油脂是油和脂的总称。一般在常温下呈液体的称为油,呈固体的称脂，油脂的来源可以是动物或者植物,其中动物油脂一般在常温下为固态,起酥性好,较常用，其中，油是不饱和高级脂肪酸甘油酯，脂肪是饱和高级脂肪酸甘油酯，都是高级脂肪酸甘油酯，是一种有机物，油脂均为混合物，无固定的熔沸点。油脂不但是人类的主要营养物质和主要食物之一，也是一种重要的工业原料。

现有的油脂注入装置，需要加入添加剂增加油脂的特性，但由于油脂的状态较浓稠，现有大多数设备不能很好的对油脂进行搅拌，需要预先进行搅拌步骤，这样使油脂不能充分与添加剂混合，注入的工序较麻烦，也影响注入油脂的质量，同时由于油脂在常温下为常态，油脂注入前需要进行加温使油脂融化，再灌装注入设备，当使用一段时间冷却后，油脂继续凝固，需要反复进行加热，在温度较低环境下工作，不但需要反复加热，在注入过程中也会因为气温过低凝固，增加工作的时间，影响工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械工业用油脂注入装置，以解决上述背景技术中提出油脂搅拌不均，注入油脂麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工业用油脂注入装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧安装有拉手，所述装置本体的底部设置有移动轮，所述装置本体的内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的外表面固定有加热管，所述搅拌仓的一侧通过电机贯穿连接有绞龙，所述搅拌仓的顶部固定有两组进料管，两组所述进料管的顶端分别固定有第一进料仓和第二进料仓，所述装置本体的内部两侧安装有电磁阀，所述装置本体的内部下方固定有注入管，所述注入管的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有活塞头，所述注入管的另一端连接有输出管，所述注入管的顶端连接有出料管。

优选地，所述电磁阀均设置有两个，两个所述进料管和电磁阀以装置本体的中轴线为中心镜像分布。

优选地，所述活塞头通过电动推杆与注入管滑动连接。

优选地，所述装置本体的外表面安装有操作面板，且所述操作面板与电机、加热管、电动推杆和电磁阀电性连接。

优选地，所述绞龙通过电机与搅拌仓转动连接。

优选地，所述注入管的直径大于活塞头。

优选地，所述移动轮设置有四个，每两个为一组，共分为两组，两组所述移动轮通过转轴与装置本体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油脂注入装置，设置有阀门、绞龙、在油脂注入前，将油脂进入第一进料仓，添加剂进入第二进料仓，通过电磁阀进行开启和关闭，油脂与添加剂进行不同配比的调和，油脂和添加剂通过进料管进入搅拌仓，电机的输出端带动绞龙进行转动，混合油脂和添加剂，使其达到充分混合的效果，解决了需要提前预拌的复杂步骤，搅拌不均匀的问题，同时设置有加热管、活塞头、电动推杆，通过在搅拌仓内部的搅拌，外表面的加热管开始发热，对油脂进行升温，当油脂加热到可流动性时，流进出料管至注入管的内部，电动推杆将活塞头推入注入管，将油脂从输出端挤出完成注入，加热管升温保证油脂的流动性，达到了油脂无需预热可以随时注入的效果，解决了油脂注入前需要加热的麻烦问题。

附图说明

图1为本实用新型结构外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型搅拌仓结构示意图；

图4为本实用新型a放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一进料仓；3、第二进料仓；4、电磁阀；5、操作面板；6、移动轮；7、搅拌仓；8、绞龙；9、进料管；10、加热管；11、出料管；12、注入管；13、输出管；14、电动推杆；15、活塞头；16、电机；17、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械工业用油脂注入装置，包括装置本体1、第一进料仓2、第二进料仓3、电磁阀4、操作面板5、移动轮6、搅拌仓7、绞龙8、进料管9、加热管10、出料管11、注入管12、输出管13、电动推杆14、活塞头15、电机16、拉手17，所述装置本体1的一侧安装有拉手17，所述装置本体1的底部设置有移动轮6，所述装置本体1的内部设置有搅拌仓7，所述搅拌仓7的外表面固定有加热管10，所述搅拌仓7的一侧通过电机16贯穿连接有绞龙8，所述搅拌仓7的顶部固定有两组进料管9，两组所述进料管9的顶端分别固定有第一进料仓2和第二进料仓3，所述装置本体1的内部两侧安装有电磁阀4，所述装置本体1的内部下方固定有注入管12，所述注入管12的一端安装有电动推杆14，所述电动推杆14的一端连接有活塞头15，所述注入管12的另一端连接有输出管13，所述注入管12的顶端连接有出料管11，使油脂可以快速挤出。

请参阅图1-4，所述电磁阀4均设置有两个，两个所述进料管9和电磁阀4以装置本体1的中轴线为中心镜像分布，方便油脂与添加剂的混合，所述活塞头15通过电动推杆14与注入管12滑动连接，控制油脂与添加剂的剂量。

请参阅图1-4，所述装置本体1的外表面安装有操作面板5，且所述操作面板5与电机16、加热管10、电动推杆14和电磁阀4电性连接使工作人员更方便操作，所述绞龙8通过电机16与搅拌仓7转动连接，使油脂与添加剂充分搅拌。

请参阅图1-4，所述注入管12的直径大于活塞头15，方便将混合油脂挤压出去，所述移动轮6设置有四个，每两个为一组，共分为两组，两组所述移动轮6通过转轴与装置本体1转动连接，方便使用者的移动。

工作原理：首先确认装置本体1的结构完整，将电源接通，开启装置本体1外表面的操作面板5，将拉手17推动装置本体1底部的移动轮6，移动至需要注入油脂的机械后，将油脂与添加剂分别倒入第一进料仓2和第二进料仓3，使电磁阀4开启，油脂与添加剂沿着进料管9进入搅拌仓7当中，通过搅拌仓7一侧的电机16转动使绞龙8开始转动，搅拌仓7的外表的加热管10将混合的油脂加热至液态，再进入出料管11当中，存入注入管12，电动推杆14的收缩将活塞头15伸出，挤压混合油脂至输出管13，即可开始进行注入工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。