一种化工原料分离装置的制作方法

本实用新型涉及化学工业技术领域，具体为一种化工原料分离装置。

背景技术：

盐酸、苯和氯苯是化工生产中常见的化学物质，在化工生产制备过程中，经常会产生盐酸、苯和氯苯是混合溶液，因这些物质或多或少存在危害性，不能将其直接排向外排放，同时若不能将这些混合气体中的盐酸、苯和氯苯进行分离回收，则会造成浪费，增加生产成本，由于现实中没有特殊针对盐、苯和氯苯连续性分离的装置，使得该混合物质的分离较为繁琐，耗时耗力分离效果不好，且对于分离之后的盐酸、苯和氯苯不能快速收集，故需要设计一种化工原料分离装置，以满足上述需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工原料分离装置，以解决盐酸、苯和氯苯混合溶液不易分离，耗时耗力且分离效果差以及对分离后气体不便快速收集的问题。

一种化工原料分离装置，包括第一出气管、第二出气管、第三出气管、分离罐和加热线圈，所述分离罐的顶部固定有第二出气管，所述第二出气管两侧的分离罐上分别固定有第一出气管和第三出气管，所述分离罐内侧的底部固定有加热筒，所述加热筒的外侧缠绕有加热线圈，所述分离罐外的一侧固定有进气管，所述分离罐外的另一侧固定有温度显示器，所述分离罐前侧的下部固定有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置分离罐、温度显示器、加热筒、加热线圈和控制器，通过进气管将盐酸、苯和氯苯是混合溶液导入分离筒内的加热筒内，根据盐酸的沸点为-83.7℃、苯的沸点为80.1℃、氯苯的沸点为132.2℃，通过控制器控制加热线圈对加热筒进行加热，通过温度显示器显示温度，利用加热线圈将其分别加热至各自的沸点温度，利用各物质之间的沸点不同，将盐酸、苯和氯苯进行分离，解决了盐酸、苯和氯苯混合溶液不易分离，耗时耗力且分离效果差的问题，具有能够简单快速将盐酸、苯和氯苯实现快速分离，并实现对盐酸、苯和氯苯连续式分离的功能。

2、本实用新型通过设置第一出气管、第二出气管和第三出气管，首先将第一出气管、第二出气管、第三出气管分别与外界相应的气体收集罐连接，在分离过程中，打开第一出气阀，通过第一出气管将最先分离的盐酸气体进行收集，待收集结束后，关闭第一出气阀、打开第二出气阀，利用第二出气管将其次分离出的苯气体进行收集，待收集结束后关闭第二出气阀，接着打开第三出气阀，利用第三出气管将最终分离出的氯苯气体进行收集，完成对分离后各种气体的分类收集，解决了分离后气体不便快速收集的问题，具有能够将分离后的各种气体快速方便的进行收集，提高收集效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：

1、第一出气阀；2、第一出气管；3、第二出气管；4、第二出气阀；5、第三出气管；6、第三出气阀；7、分离罐；8、保温层；9、进气阀；10、进气管；11、温度显示器；12、温度计；13、加热筒；14、加热线圈；15、观察窗；16、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工原料分离装置，包括第一出气管2、第二出气管3、第三出气管5、分离罐7和加热线圈14，分离罐7的顶部固定有第二出气管3，第二出气管3两侧的分离罐7上分别固定有第一出气管2和第三出气管5，第一出气管2用于收集盐酸气体，第二出气管3用于收集苯气体，第三出气管5用于收集氯苯气体，分离罐7、第一出气管2、第二出气管3和第三出气管5内侧的表面设有防腐蚀层，防止被酸性气体腐蚀，分离罐7内侧的底部固定有加热筒13，加热筒13用于放置从进气管10处导入的盐酸、苯以及氯苯的混合溶液，加热筒13的外侧缠绕有加热线圈14，加热线圈14用于对加热筒13内的混合溶液进行加热，通过盐酸、苯和氯苯的不同沸点，将盐酸、苯以及氯苯逐个连续分离，分离罐7外的一侧固定有进气管10，进气管10用于将盐酸、苯以及氯苯的混合溶液导入分离罐7内的加热筒13中，进气管10内侧的设有防腐蚀层，防止进气管10被酸性气体腐蚀，分离罐7外的另一侧固定有温度显示器11，温度显示器11的型号为dtm-280，为现有技术，用于显示分离罐7内部的温度，分离罐7前侧的下部固定有控制器16，控制器16的型号为s7-400，为现有技术，用于实现分离罐7内部的智能温控。

进一步，第一出气管2、第二出气管3和第三出气管5的一端均分离罐7的内部贯通，且第一出气管2、第二出气管3和第三出气管5上分别套接有第一出气阀1、第二出气阀4和第三出气阀6，第一出气阀1、第二出气阀4和第三出气阀6分别用于实现第一出气管2、第二出气管3和第三出气管5的开启与密闭，方便对分离出的盐酸、苯以及氯苯进行逐个收集。

进一步，分离罐7外层与内层之间固定有保温层8，保温层8用于分离罐7的保温，防止分离罐7内部的温度散失过快，降低分离成本，控制器16上方的分离罐7上开设有观察窗15，观察窗15用于直接对分离罐7内的分离情况进行查看，通过观察沸点情况对盐酸、苯以及氯苯进行及时有效的收集。

进一步，进气管10向分离罐7内部延伸至加热筒13的上方，用于确保盐酸、苯以及氯苯的混合溶液洒落到加热筒13内，防止混合溶液洒落到分离罐7内，污染分离罐7，进气管10位于分离罐7外的部分套接有进气阀9，进气阀9用于对进气管10的开启与密闭。

进一步，加热筒13上方的分离罐7上固定有温度计12，温度计12与温度显示器11为统一整体，通过温度计12测量分离罐7内的温度，并将温度通过温度显示器11将分离罐7内的温度显示出来，温度计12的输入端与温度显示器11的输出端电性连接，用于实现温度计12的当前示数通过温度显示器11显现出来。

进一步，控制器16的输出端分别与加热线圈14、温度显示器11的输出端电性连接，用于保证整个分离罐7内的温度通过控制器16智能的进行温度控制与调节，完成盐酸、苯以及氯苯的连续性分离。

工作原理：使用时，首先将外界的盐酸气体收集装置、苯气体收集装置以及氯苯气体收集装置分别与第一出气管2、第二出气管3和第三出气管5连通，通过打开进气阀9，将进气管10与外界盐酸、苯以及氯苯混合溶液连通，并通过进气管10将该混合溶液导入分离罐7内的加热筒13中，待导入结束后，利用进气阀9将进气管10关闭，接着通过控制器16控制加热线圈14对加热筒13加热，利用温度计12检测分离罐7内部的温度，并通过温度显示器11对温度分离罐7内部温度进行显示，首先盐酸由于沸点低，会很快汽化分离出来，并通过第一出气管2进入盐酸收集装置，通过控制器16，将温度控制在50℃，一段时间后，盐酸即可收集完毕，关闭第一出气阀1，接着打开第二出气阀4，通过观察窗15观察加热筒13内混合溶液的沸腾情况，当加热筒13内沸腾时，即达到苯的沸点，此时苯发生汽化从混合溶液中分离出来，并通过第二出气管3进入苯收集装置内，待沸腾结束后即苯蒸发分离完毕，此时一分钟后待剩余苯全部收集后关闭第二出气阀4，接着打开第三出气阀6，通过加热线圈14加热至剩余氯苯完全蒸发殆尽，并利用氯苯收集装置收集完毕，即可关闭第三出气阀6，完成对盐酸、苯和氯苯的分离以及相应收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。