一种实验室用涂料砂磨实验机的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别是一种实验室用涂料砂磨实验机。

背景技术：

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

目前，在涂料生产过程中，也需要采用砂磨机对制备涂料的配料进行砂磨，以得到粉状配料，便于进行复配涂料，配料砂磨的质量影响到涂料复配的质量。在实际生产前，需要对配料的砂磨时间、砂磨程度进行计算和实验，以保证正常生产，但是采用实际生产使用的砂磨机进行实验，不仅工程量大，而且会产生配料的浪费，因而，缺少一种涂料砂磨用的实验装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种模拟涂料实际用砂磨机、对涂料配料进行砂磨实验的实验室用涂料砂磨实验机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种实验室用涂料砂磨实验机，该实验机包括支架和圆柱状砂磨容器，支架上设置有便于砂磨容器放置的底座和用于对砂磨容器进行砂磨的砂磨机构，砂磨机构通过升降架安装在砂磨容器上方的支架上，底座的两侧均安装有用于对砂磨容器进行固定的夹持机构；所述砂磨容器的顶部设置有开口，开口通过密封盖板密封，砂磨容器底部的侧部设置有出料口，出料口通过出料塞密封，在出料口下方的砂磨容器上还固定安装有第一导流板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的实验室用涂料砂磨实验机，导流板下方的底座上还固定安装有第二导流板，第二导流板的长度和宽度均大于第二导流板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的实验室用涂料砂磨实验机，所述砂磨机构包括砂磨轴和用于驱动砂磨轴转动的驱动电机，砂磨轴的底部还固定安装有用于伸入砂磨容器内的砂磨头。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的实验室用涂料砂磨实验机，所述密封盖板包括两个半圆形盖板，每个半圆形盖板上均设置有与砂磨机构配合的半圆形豁口，每个半圆形盖板的底部均设置有与开口配合的半环形卡块。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的实验室用涂料砂磨实验机，所述升降架包括竖向固定安装在支架上的外杆和一端插接在外杆内的内杆，外杆上还旋接有用于对内杆进行固定的调节螺栓。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的实验室用涂料砂磨实验机，所述夹持机构包括夹持板和一端通过轴承和轴承座与夹持板连接的夹持螺杆，支架上固定安装有与夹持螺杆配合的夹持块，夹持块上设置有与夹持螺杆配合的夹持螺纹孔，夹持板呈半圆形。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的实验室用涂料砂磨实验机，所述出料塞呈圆台状。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的实验室用涂料砂磨实验机，所述砂磨容器外套装有冷却夹套，冷却夹套外接外部冷却水管道。

与现有技术相比，本实用新型用于模拟涂料配料实际砂磨使用的砂磨机，实验时，先将涂料配料放入砂磨容器内，将砂磨容器放置到支架上，并利用密封盖板对砂磨容器顶部的开口进行密封，接着通过夹持机构对砂磨容器进行固定，然后开启搅拌机构进行搅拌，同时向冷却夹套内通入冷却水对砂磨容器进行降温冷却，避免砂磨容器温度过高；期间，可通过出料口取出少量涂料配料进行检测，实时了解涂料配料的砂磨情况，便于了解和掌握砂磨参数。该实验机设计合理、操作方便，可用于在实验室内实施涂料的砂磨实验，便于测得和检验涂料的砂磨参数，有利于提高涂料的砂磨质量和砂磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种结构侧视图；

图3为本实用新型升降架的结构示意图；

图4为本实用新型盖板的结构示意图；

图5为本实用新型夹持板的结构示意图；

图6为本实用新型出料塞的结构示意图；

图7为本实用新型砂磨容器的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-7，一种实验室用涂料砂磨实验机，该实验机包括支架1和圆柱状砂磨容器2，支架1上设置有便于砂磨容器2放置的底座15和用于对砂磨容器2进行砂磨的砂磨机构，砂磨机构通过升降架安装在砂磨容器2上方的支架1上，底座15的两侧均安装有用于对砂磨容器2进行固定的夹持机构；所述砂磨容器2的顶部设置有开口，开口通过密封盖板密封，砂磨容器2底部的侧部设置有出料口，出料口通过出料塞12密封，在出料口下方的砂磨容器2上还固定安装有第一导流板13。支架1用于对该试验机的支撑，便于其它部分的安装；底座15呈长方体状，形成一个便于砂磨容器2放置的平台；砂磨机构用于对放入砂磨容器2内的涂料配料进行砂磨，从而模拟实际涂料配料的砂磨情况，方便测得和检验涂料的砂磨参数；升降架的设置用于调整砂磨机构的高度，从而可以更好的与砂磨容器2进行配合，实现更好的砂磨；夹持机构用于对砂磨容器2进行夹持、固定，避免实验时，砂磨容器2产生晃动；开口的设置便于涂料配料放入砂磨容器2，密封盖板用于对开口进行密封，避免砂磨时涂料配料从开口飞溅出；出料口的设置便于将砂磨后的涂料配料从砂磨容器2内排出；第一导流板13用于对出料口处流出的涂料配料进行导流；该实验机可以用于模拟涂料实际的砂磨情况，使用少量的涂料配料即可实验出真实的涂料砂磨情况，既节约资源，又可测得和检验涂料的砂磨参数，保证涂料的生产。

在第一导流板13下方的底座15上还固定安装有第二导流板14，第二导流板14的长度和宽度均大于第二导流板14。第一导流板13的设置用于将砂磨容器2内流出的涂料配料进行导流，方便外部盛接；第二导流板14的大小大于第一导流板13的大小，且第二导流板14设置在第一导流板13的下方，用于对第一导流板13上溢出的涂料配料进行二次导流，避免涂料配料掉落到外部。

所述砂磨机构包括砂磨轴7和用于驱动砂磨轴7转动的驱动电机3，砂磨轴7的底部还固定安装有用于伸入砂磨容器2内的砂磨头11。驱动电机3固定安装在升降架上，砂磨轴7的顶部与驱动电机3的输出端固定连接，便于驱动电机3驱动砂磨轴7带动砂磨头11对砂磨容器2内的涂料配料进行砂磨。

所述密封盖板包括两个半圆形盖板5，每个半圆形盖板5上均设置有与砂磨机构配合的半圆形豁口17，每个半圆形盖板5的底部均设置有与开口配合的半环形卡块18。在砂磨机构的砂磨头11伸入砂磨容器2内后，可利用两个半圆形盖板5对砂磨容器2的开口进行密封，防止砂磨容器2内的涂料配料飞溅；两个半圆形盖板5的半圆形豁口17拼接成一个圆形豁口，便于与砂磨机构的砂磨轴7配合，不影响砂磨轴7转动；半环形卡块18用于与砂磨容器2的开口处的内沿配合，便于盖板更好的卡装到砂磨容器2上。

所述升降架包括竖向固定安装在支架1上的外杆16和一端插接在外杆16内的内杆4，外杆16上还旋接有用于对内杆4进行固定的调节螺栓6。砂磨机构固定安装在内杆4上，通过调整内杆4插接在外杆16内的长度来调整砂磨机构的高度，从而实现砂磨机构的高度调节。

所述夹持机构包括夹持板8和一端通过轴承和轴承座与夹持板8连接的夹持螺杆10，支架1上固定安装有与夹持螺杆10配合的夹持块9，夹持块9上设置有与夹持螺杆10配合的夹持螺纹孔，夹持板8呈半圆形，便于更好的与圆柱状砂磨容器2配合，对砂磨容器2进行更好的夹持、固定，避免砂磨时产生晃动。夹持螺杆10贯穿夹持螺纹孔，便于通过转动夹持螺杆10来调整砂磨容器2两侧的夹持板8的距离，对砂磨容器2进行固定，并且可以适用于不同尺寸的砂磨容器2

所述出料塞12呈圆台状，便于更好的卡塞到出料口上，避免在砂磨时，砂磨容器2内的涂料配料从出料口外泄。

所述砂磨容器2外套装有冷却夹套19，冷却夹套19外接外部冷却水管道20。外部冷却水管道20从冷却夹套19的底部向冷却夹套19内通入冷却水，冷却夹套19内的冷却水从冷却夹套19的底部回流到外部冷却水管道20，形成循环，从而利用冷却夹套19内的冷却水对砂磨容器2进行降温冷却。