一种烟草浸膏的提取浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及烟草浸膏生产制作技术领域，具体为一种烟草浸膏的提取浓缩装置。

背景技术：

烟草浸膏是一种深棕色粘稠膏体，具有烟草的特征性香气。烟草浸膏可用于烟草香精中增强补充烟草固有特征的自然香气，掩盖单一地区烟叶的地方性气息。最近，国内一些香料厂家和科研单位相继开展了烟草浸膏的研究与生产。

但是，现有烟草浸膏在提取过程中需要对其进行蒸馏操作，在蒸馏操作时，会出现热量不能保持在一定温度内，从而影响后续成品质量的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种烟草浸膏的提取浓缩装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟草浸膏的提取浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的现有烟草浸膏在提取过程中需要对其进行蒸馏操作，在蒸馏操作时，会出现热量不能保持在一定温度内，从而影响后续成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟草浸膏的提取浓缩装置，包括浸提机，所述浸提机上表面的外壁上设置有输水口，所述输水口的一侧设置有加料口，所述浸提机一侧的外壁上设置有烟草原料进口，所述浸提机另一侧的外壁上设置有浸提机输送管，所述浸提机输送管的一端设置有萃取机，且萃取机设置有两个，相邻所述萃取机之间设置有反萃机，所述反萃机两侧的外壁上均设置有反萃机输送管，所述萃取机一侧的外壁上设置有三氧乙烯加料口，所述反萃机一侧的外壁上设置有稀硫酸加料口，所述萃取机另一侧的外壁上设置有萃取机输送管，所述萃取机输送管的下方设置有混合机输送管，所述萃取机输送管的一端设置有蒸馏机，所述蒸馏机的上方设置有蒸馏输送管，所述蒸馏输送管的一端设置有冷却箱，所述冷却箱的下方设置有挥发油储存罐，所述挥发油储存罐的一侧设置有挥发油输送管，所述挥发油输送管的一端设置有沉淀罐，所述沉淀罐一侧的外壁上设置有混合机输送管，所述混合机输送管的一端设置有混合机，所述蒸馏机的内部设置有电加热机构，所述冷却箱的内部设置有冷凝管，所述混合机的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有传动杆，所述传动杆的两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有八个，所述混合机一侧的外壁上设置有烟草浸膏出口。

优选的，所述蒸馏机的内壁设置有保温夹套。

优选的，所述反萃机的两侧均通过反萃机输送管与萃取机固定连接。

优选的，所述伺服电机的一端通过联轴器与传动杆传动连接。

优选的，所述蒸馏机的上方通过蒸馏输送管与冷却箱固定连接。

优选的，所述挥发油储存罐的一侧通过挥发油输送管与混合机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在蒸馏机内壁设置保温夹套，为避免在蒸馏操作时出现热量不能保持在一定温度内，从而影响后续成品质量的情况发生，我们在其内壁加设了一层保温夹套，保温夹套采用保温棉制成，其能够减少热量的散发，从而能够使内部热量保持在一定的温度内。

2、通过在反萃机两侧的反萃机输送管与萃取机固定连接，烟草原料在浸提机内进行浸提，之后进入萃取机后萃取液酸化，之后利用反萃机进行酸反洗，这样做的好处是有利于萃取物质的品质，进而间接提升后续成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的蒸馏机局部结构示意图；

图3为本实用新型的混合机局部结构示意图；

图中：1、浸提机；2、输水口；3、加料口；4、烟草原料进口；5、浸提机输送管；6、萃取机；7、反萃机输送管；8、反萃机；9、三氧乙烯加料口；10、稀硫酸加料口；11、萃取机输送管；12、沉淀罐输送管；13、蒸馏机；14、蒸馏输送管；15、冷却箱；16、挥发油储存罐；17、挥发油输送管；18、沉淀罐；19、混合机；20、保温夹套；21、电加热机构；22、冷凝管；23、伺服电机；24、联轴器；25、传动杆；26、搅拌叶；27、烟草浸膏出口；28、混合机输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种烟草浸膏的提取浓缩装置，包括浸提机1，浸提机1上表面的外壁上设置有输水口2，输水口2的一侧设置有加料口3，浸提机1一侧的外壁上设置有烟草原料进口4，浸提机1另一侧的外壁上设置有浸提机输送管5，浸提机输送管5的一端设置有萃取机6，且萃取机6设置有两个，相邻萃取机6之间设置有反萃机8，反萃机8两侧的外壁上均设置有反萃机输送管7，萃取机6一侧的外壁上设置有三氧乙烯加料口9，反萃机8一侧的外壁上设置有稀硫酸加料口10，萃取机6另一侧的外壁上设置有萃取机输送管11，萃取机输送管11的下方设置有沉淀罐输送管12，萃取机输送管11的一端设置有蒸馏机13，蒸馏机13的上方设置有蒸馏输送管14，蒸馏输送管14的一端设置有冷却箱15，冷却箱15的下方设置有挥发油储存罐16，挥发油储存罐16的一侧设置有挥发油输送管17，挥发油输送管17的一端设置有沉淀罐18，沉淀罐18一侧的外壁上设置有混合机输送管28，混合机输送管28的一端设置有混合机19，蒸馏机13的内部设置有电加热机构21，冷却箱15的内部设置有冷凝管22，混合机19的上方设置有伺服电机23，伺服电机23的一端设置有联轴器24，联轴器24的一端设置有传动杆25，传动杆25的两侧均设置有搅拌叶26，且搅拌叶26设置有八个，混合机19一侧的外壁上设置有烟草浸膏出口27。

进一步，蒸馏机13的内壁设置有保温夹套20，为避免在蒸馏操作时出现热量不能保持在一定温度内，从而影响后续成品质量的情况发生，我们在其内壁加设了一层保温夹套20，保温夹套20采用保温棉制成，其能够减少热量的散发，从而能够使内部热量保持在一定的温度内。

进一步，反萃机8的两侧均通过反萃机输送管7与萃取机6固定连接，烟草原料在浸提机1内进行浸提，之后进入萃取机6后萃取液酸化，之后利用反萃机8进行酸反洗，这样做的好处是有利于萃取物质的品质，进而间接提升后续成品的质量。

进一步，伺服电机23的一端通过联轴器24与传动杆25传动连接，伺服电机23利用其电动力带动传动杆25与搅拌叶26进行转动，从而为后续的混合打下基础。

进一步，蒸馏机13的上方通过蒸馏输送管14与冷却箱15固定连接，蒸馏机13利用内部的电加热机构21将蒸馏机13内的萃取物进行蒸馏，蒸馏过程中产生的挥发油从蒸馏输送管14内进入冷却箱15进行冷却，冷却之后进入到下方的挥发油储存罐16进行储存。

进一步，挥发油储存罐16的一侧通过挥发油输送管17与混合机19固定连接，挥发油与萃取液浓缩物在混合机19内进行混合，混合完成后即可完成烟草浸膏的制作。

工作原理：使用时，反萃机8的两侧均通过反萃机输送管7与萃取机6固定连接，烟草原料在浸提机1内进行浸提，之后进入萃取机6后萃取液酸化，之后利用反萃机8进行酸反洗，这样做的好处是有利于萃取物质的品质，进而间接提升后续成品的质量，蒸馏机13的上方通过蒸馏输送管14与冷却箱15固定连接，蒸馏机13利用内部的电加热机构21将蒸馏机13内的萃取物进行蒸馏，蒸馏过程中产生的挥发油从蒸馏输送管14内进入冷却箱15进行冷却，冷却之后进入到下方的挥发油储存罐16进行储存，蒸馏机13的内壁设置有保温夹套20，为避免在蒸馏操作时出现热量不能保持在一定温度内，从而影响后续成品质量的情况发生，我们在其内壁加设了一层保温夹套20，保温夹套20采用保温棉制成，其能够减少热量的散发，从而能够使内部热量保持在一定的温度内，挥发油储存罐16的一侧通过挥发油输送管17与混合机19固定连接，挥发油与萃取液浓缩物在混合机19内进行混合，混合完成后即可完成烟草浸膏的制作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。