一种光果甘草提取物生产用分离装置的制作方法

本实用新型涉及光果甘草提取物生产技术领域，具体为一种光果甘草提取物生产用分离装置。

背景技术：

光果甘草提取物为特定品种或光果甘草的茎，光果甘草提取物能深入皮肤内部并保持高活性，有效抑制黑色素生成过程中多种酶(如抑制酪氨酸酶)的活性，是一种快速、高效、安全、绿色的防晒、美白祛斑化妆品添加剂，同时光果甘草提取物还具有防止皮肤粗糙及抗炎、抗菌的功效。

专利号为cn201910088952.6的一种光果甘草提取物及其制备方法与应用，让光果甘草提取物的提取过程进行优化，使其提取的成分明确且安全，但是，光果甘草的根茎在进行提取之前，需要将其汁液与残渣分离，以便于让光果甘草提取物的提取效率更高，而该专利对此过程无详细说明，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光果甘草提取物生产用分离装置，以解决上述背景技术中提出的光果甘草汁液与残渣分离不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光果甘草提取物生产用分离装置，包括挤压分离筒，所述挤压分离筒的上端设有活动压块，且活动压块与挤压分离筒的内壁均设置为相吻合的圆台型结构，所述挤压分离筒的外壁两侧设有支撑架，且支撑架的底端设有基座，并且支撑架上固定连接有伺服电机，所述活动压块的上端设置有螺纹凹槽，且螺纹凹槽中螺旋穿插有螺纹杆，并且螺纹杆的顶端与伺服电机的电机轴固定连接，所述挤压分离筒的下半段设有缺口，且缺口中嵌合有金属滤网。

优选的，所述挤压分离筒的内壁底端设有固定块，且固定块设置为锥形结构，所述活动压块的下端设有锥形凹槽，且其锥形凹槽与固定块的锥形结构相吻合。

优选的，所述活动压块与支撑架之间设置有相连接的伸缩套杆，且伸缩套杆有且设置有2根，并且2根伸缩套杆以螺纹杆的竖向中线相互对称。

优选的，所述支撑架的一段横杆上端设有凹槽，且凹槽中穿插有连接架的竖杆部分，所述连接架设置为横向“7”型结构，且连接架的横杆与挤压分离筒的外壁固定连接。

优选的，所述基座上放置有汁液收集盒，且汁液收集盒与挤压分离筒居中平行，并且汁液收集盒的盒口面积大于挤压分离筒的下端面的面积。

优选的，所述基座的上端固定连接有边框，且边框设置为“冂”型结构，并且边框内壁与汁液收集盒的外壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光果甘草提取物生产用分离装置设有圆台型结构的活动压块，伺服电机驱动螺纹杆旋转使其作用于活动压块的螺纹凹槽与活动压块构成下降结构，此结构能直接作用于挤压分离筒内的光果甘草根茎，让光果甘草根茎受到均匀的挤压作用力而使其残渣与汁液分离，该装置操作简单，且分离效果优异为光果甘草提取物的生产提供了良好的准备工作。

附图说明

图1为本实用新型一种光果甘草提取物生产用分离装置结构图；

图2为本实用新型一种光果甘草提取物生产用分离装置的活动压块活动状态示意图；

图3为本实用新型一种光果甘草提取物生产用分离装置的汁液收集盒连接边框示意图。

图中：1、挤压分离筒，2、伺服电机，3、螺纹杆，4、活动压块，5、伸缩套杆，6、金属滤网，7、汁液收集盒，8、连接架，9、支撑架，10、边框，11、基座，12、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光果甘草提取物生产用分离装置，包括挤压分离筒1、伺服电机2、螺纹杆3、活动压块4、伸缩套杆5、金属滤网6、汁液收集盒7、连接架8、支撑架9、边框10、基座11和固定块12，挤压分离筒1的上端设有活动压块4，且活动压块4与挤压分离筒1的内壁均设置为相吻合的圆台型结构，挤压分离筒1的内壁底端设有固定块12，且固定块12设置为锥形结构，活动压块4的下端设有锥形凹槽，且其锥形凹槽与固定块12的锥形结构相吻合，锥形结构的固定块12让光果甘草的汁液的流动更加顺畅，减少其在挤压分离筒1内的残留，让其的分离效果被进一步提升，挤压分离筒1的外壁两侧设有支撑架9，且支撑架9的底端设有基座11，并且支撑架9上固定连接有伺服电机2，伺服电机2的型号设置为sm110-040-30lfb，支撑架9的一段横杆上端设有凹槽，且凹槽中穿插有连接架8的竖杆部分，连接架8设置为横向“7”型结构，且连接架8的横杆与挤压分离筒1的外壁固定连接，挤压分离筒1通过连接架8作用于支撑架9的凹槽与支撑架9构成穿插定位结构，此结构固定效果好，且拆装方便，为挤压分离筒1内的光果甘草残渣倾倒与清洁工作提供了便利，基座11上放置有汁液收集盒7，且汁液收集盒7与挤压分离筒1居中平行，并且汁液收集盒7的盒口面积大于挤压分离筒1的下端面的面积，基座11的上端固定连接有边框10，且边框10设置为“冂”型结构，并且边框10内壁与汁液收集盒7的外壁相贴合，边框10为汁液收集盒7的放置位置起到参考作用，让汁液收集盒7的放置位置精准，避免了光果甘草的汁液流在汁液收集盒7外，活动压块4的上端设置有螺纹凹槽，且螺纹凹槽中螺旋穿插有螺纹杆3，并且螺纹杆3的顶端与伺服电机2的电机轴固定连接，活动压块4与支撑架9之间设置有相连接的伸缩套杆5，且伸缩套杆5有且设置有2根，并且2根伸缩套杆5以螺纹杆3的竖向中线相互对称，伸缩套杆5对活动压块4的活动轨迹起到了限位作用，让其的活动作用力均匀，活动过程平稳，挤压分离筒1的下半段设有缺口，且缺口中嵌合有金属滤网6。

工作原理：在使用该光果甘草提取物生产用分离装置时，首先，把光果甘草的根茎部分去叶洗净后放入挤压分离筒1，打开伺服电机2电源开关，伺服电机2通电后驱动螺纹杆3旋转，螺纹杆3旋转与活动压块4的螺纹凹槽相互作用使活动压块4向着挤压分离筒1的方向下降，活动压块4活动使伸缩套杆5被拉伸，然后，光果甘草根茎也在此过程被压碎，根茎汁液通过金属滤网6的孔隙流入汁液收集盒7被收集，根茎残渣留在挤压分离筒1内，活动压块4也在其下降至锥形凹槽与固定块12吻合时停止，再然后，搬动汁液收集盒7，使其与边框10和基座11分离，把汁液收集盒7中的根茎汁液倒入外置储存装置，最后，伺服电机2驱动螺纹杆3反转，使活动压块4复位，搬动挤压分离筒1使连接架8的竖杆部分与支撑架9的凹槽分离，翻转挤压分离筒1对挤压分离筒1内的根茎残渣进行倾倒清洁工作，以便于挤压分离筒1的下次使用，这就是该光果甘草提取物生产用分离装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。