一种便于拆卸的涂油装置的制作方法

本实用新型涉及自动涂油技术领域，具体为一种便于拆卸的涂油装置。

背景技术：

涂油装置一般是用于轴承、钢管、机车轮缘、皮具、防水材料等表面的涂刷，涂刷模式目前分为静电涂刷和普通的涂抹涂刷，静电涂刷是利用高压静电源输出100kv左右的负直流高压，加在喷嘴上，使喷嘴作为接地板的钢板之间产生高压静电场，带有负电荷的油液在高压静电场中雾化并被吸附在钢板表面上，但是静电涂刷只能在钢铁表面进行涂刷，而普通的涂抹涂刷不受材料的限制，随着社会的发展，对需要涂油材料的应用愈加广泛，因此，对一种便于拆卸的涂油装置的需求日益增长。

本装置设计的是一种普通的涂抹涂刷涂油装置，主要是用在板材的涂刷，在板材表面涂刷不同的油，可以使板材具有防火、防潮或者防水的功能，涂抹涂刷功能强大，适用范围广，结构简单，造价便宜，但是涂抹涂刷的刷头在使用一段时间之后需要进行拆卸清洗，不然会严重的影响涂刷的效果，目前市面上没有比较方便拆卸刷头的涂油装置，因此，针对上述问题提出一种便于拆卸的涂油装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆卸的涂油装置，包括第一外壳，所述第一外壳的后端前侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外端面转动连接有皮带，所述皮带的一端上侧接触连接有超细尼龙刷，所述超细尼龙刷的顶端上侧固定连接有第二外壳，且第二外壳的一端内侧开设有喷油槽，所述第二外壳的顶端内侧接触连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端外侧固定连接有第三外壳，且第三外壳的后端外侧与第一外壳的后端内侧固定连接，所述第三外壳的右端内侧固定连接有油泵，所述油泵的顶端外侧连通连接有第四外壳，且第四外壳的一端外端面与第一外壳的顶端内侧固定连接，所述第四外壳的顶端内侧螺纹连接有加油螺栓。

优选的，所述油泵的底端外侧连通连接有不锈钢管，且不锈钢管的底端前侧与第二外壳的右端内侧转动连接，且不锈钢管的前端口下侧开设有孔洞。

优选的，所述不锈钢管的前端内侧滑动连接有卡块，所述卡块的一端外侧固定连接有铁片，且卡块、铁片的一端外侧均与第二外壳的右端内侧滑动连接。

优选的，所述铁片的一端外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端固定连接有电磁铁，且电磁铁的一端外侧与第二外壳的右端内侧固定连接。

优选的，所述第一外壳的底端右侧固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的皮带、超细尼龙刷、第二外壳、油泵，可以实现装置自动将需要涂刷的板材表面上涂刷上油，使涂刷非常均匀，一次涂刷完毕，不需要重复涂刷，也不会有漏刷的地方，相比较传统的静电涂刷，只能刷在钢铁材质的板材上，本装置的运用更加广泛。

2、本实用新型中，通过设置的卡块、铁片、第二弹簧、电磁铁，可以实现装置可以方便快速的拆卸超细尼龙刷进行清理，传统的装置要么是使用螺丝连接的，这种拆卸比较费力，要么是使用凸凹结构进行卡合连接的，这种拆卸容易损坏，如果不拆卸清理，超细尼龙刷有灰尘或者出现油块的时候会严重影响涂刷效果，进而影响板材的功能，本装置在安装上去之后具有很强的稳定性，不会像传统卡槽那样，因为多次的拆卸导致装置在安装上去之后出现卡合松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型图1的c处结构示意图；

图5为本实用新型图1的d处结构示意图。

图中：1-第一外壳、2-电机、3-皮带轮、4-皮带、5-超细尼龙刷、6-第二外壳、7-第一弹簧、8-第三外壳、9-油泵、10-第四外壳、11-加油螺栓、12-不锈钢管、13-卡块、14-铁片、15-第二弹簧、16-电磁铁、17-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于拆卸的涂油装置，包括第一外壳1，所述第一外壳1的后端前侧固定连接有电机2，所述电机2的主轴末端固定连接有皮带轮3，这种设置可以使电机2带动皮带轮3转动，所述皮带轮3的外端面转动连接有皮带4，这种设置可以使皮带轮3带动皮带4转动，所述皮带4的一端上侧接触连接有超细尼龙刷5，所述超细尼龙刷5的顶端上侧固定连接有第二外壳6，且第二外壳6的一端内侧开设有喷油槽，这种设置可以使涂刷油可以通过第二外壳6内侧开设的喷油槽将超细尼龙刷5沾满涂刷油，所述第二外壳6的顶端内侧接触连接有第一弹簧7，所述第一弹簧7的顶端外侧固定连接有第三外壳8，且第三外壳8的后端外侧与第一外壳1的后端内侧固定连接，这种设置可以使第三外壳8固定，所述第三外壳8的右端内侧固定连接有油泵9，所述油泵9的顶端外侧连通连接有第四外壳10，这种设置可以使第四外壳10内侧装入涂刷油，且第四外壳10的一端外端面与第一外壳1的顶端内侧固定连接，这种设置可以使第四外壳10更稳定的固定，所述第四外壳10的顶端内侧螺纹连接有加油螺栓11，这种设置可以使第四外壳10通过加油螺栓11进行密封。

所述油泵9的底端外侧连通连接有不锈钢管12，且不锈钢管12的底端前侧与第二外壳6的右端内侧转动连接，且不锈钢管12的前端口下侧开设有孔洞，这种设置可以使涂刷油从不锈钢管12下侧开设的孔洞流入第二外壳内侧开设的喷油槽，所述不锈钢管12的前端内侧滑动连接有卡块13，所述卡块13的一端外侧固定连接有铁片14，且卡块13、铁片14的一端外侧均与第二外壳6的右端内侧滑动连接，这种设置可以使卡块13、铁片14更稳定的移动，所述铁片14的一端外侧固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15的末端固定连接有电磁铁16，这种设置可以使电磁铁16通电后产生磁力将铁片14吸附移动，且电磁铁16的一端外侧与第二外壳6的右端内侧固定连接，所述第一外壳1的底端右侧固定连接有控制器17，这种设置可以使控制器控制电机2、油泵9、电磁铁16的通电与断电。

工作流程：本实用新型在使用前先通过外接电源进行供电，转动加油螺栓11，将加油螺栓11转动取下，然后在第四外壳10内侧加入涂刷油，再将加油螺栓11拧紧，将需要涂刷的板材放置在皮带4的右端上侧，通过控制器17给油泵9供电，油泵9会将第四外壳10内侧的涂刷油吸入并加压通过不锈钢管12输送到第二外壳6内侧，涂刷油会通过第二外壳6内侧开设的喷油槽喷向超细尼龙刷5，使超细尼龙刷5均匀的沾满涂刷油，通过控制器17给电机2反向通电，电机2会带动皮带轮3逆时针转动，皮带轮3会带动皮带4逆时针转动，皮带4会将需要涂刷的板材带动向左移动，当板材向左移动到接触超细尼龙刷5的时候，板材继续向左移动会将超细尼龙刷5向上抬起，超细尼龙刷5带动第二外壳6向上移动，第二外壳6受到第一弹簧7弹力的影响，会使第二外壳6有一个向下的作用力，第二外壳6带动超细尼龙刷5有一个向下的作用力，使超细尼龙刷5紧密的贴在板材表面，通过板材的移动，使超细尼龙刷5将涂刷油均匀的涂抹在板材的表面，实现板材的涂油，当使用一段时间之后，超细尼龙刷5需要清理的时候，通过控制器17给电磁铁16通电，电磁铁16通电后产生磁力会将铁片14克服第二弹簧15的弹力移动，铁片14会带动卡块13移动与不锈钢管12分离卡合，从而使第二外壳6可以轻松拆卸，第二外壳6会带动超细尼龙刷5一起拆卸，完成超细尼龙刷5的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。