一种适用于混凝土外加剂生产的搅拌装置的制作方法

本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种适用于混凝土外加剂生产的搅拌装置。

背景技术：

混凝土外加剂(concreteadmixture)是指在混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，包括各种减水剂、泵送剂、缓凝剂、早强剂、防水剂、膨胀剂等等。混凝土外加剂在生产时的很多环节中需要在搅拌釜中搅拌，但是现有的混凝土外加剂搅拌设备中，搅拌叶与反应釜内壁间隙空间较大，物料搅拌不均匀，一些原料的颗粒也会一直沿着搅拌罐的罐壁移动，没有参与搅拌过程，这严重影响搅拌出的固体混凝土外加剂成品的质量，导致物料的浪费。此外还存在一定的搅拌死角，导致部分物料搅拌不到，底部物料过度搅拌的现象。混凝土外加剂简称外加剂，是指在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的5％，混凝土外加剂产品的质量必须符合国家标准《混凝土外加剂》(gb8076-2008)的规定。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展，在外加剂加工生产过程中需要用到搅拌装置。

现在，混凝土外加剂生产装置中搅拌器主要以单一的电机带动搅拌主轴转动来实现的，不能实现搅拌均匀，不能覆盖全容器内，搅拌的效率低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，具有搅拌均匀、且使用效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底端设置有搅拌仓底端，所述搅拌仓的顶端开设有进料口，所述搅拌仓的外圈套设有支撑杆，所述支撑杆的底端安设有万向轮，所述搅拌仓底端的底端安设有出料口，所述搅拌仓底端底端中部安设有第一电机，所述第一电机的上侧连接安设有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧连接安设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的上侧及搅拌仓的内部安设有旋转平滑板，所述旋转平滑板及搅拌仓的外侧安设有第二电机，所述搅拌仓的外侧安设有控制箱。

优选的，所述支撑杆腿部个数为四个，且底端均安设有万向轮；通过设置的万向轮便于整体移动，省时省力。

优选的，所述搅拌仓底端为搅拌仓的底部，且搅拌仓底端的底端中部向上凹，且四圈其中两处向下凸出，且凸出为半圆形，其向下凸出的两处均开设出料口；通过搅拌仓底端底部向下凸出的两处均开设出料口，便于出料干净，节省材料。

优选的，所述进料口的形状为圆台状，内部光滑设置；通过进料口的设置，注料速度快。

优选的，所述搅拌叶片的个数为若干个，且搅拌叶片的外侧设置有若干个凸块；通过设置的若干个搅拌叶片及搅拌叶片上的凸块，可将混料搅拌的更加均匀。

优选的，所述旋转平滑板的形状为扁形板，且光滑设置；通过设置的旋转平滑板光滑，防止粘料。

优选的，所述第二电机与旋转平滑板的个数为两个，水平安设，且两旋转平滑板的旋转方向相反；当料从进料口处流入，首先通过两个旋转平滑板将料朝两个方向打散，再进入搅拌，其搅拌更加均匀。

优选的，所述控制箱包括plc,plc与第二电机、第一电机电性连接；通过plc可控制两个第二电机朝不同方向旋转。

本实用新型的有益效果是：通过两个旋转平滑板将料朝两个方向打散，打散的料进行入搅拌仓，通过设置的若干个搅拌叶片及搅拌叶片上的凸块，可将混料搅拌的更加均匀，通过搅拌仓底端底部向下凸出的两处均开设出料口，便于出料干净，节省材料，通过设置可移动的支架便于整体移动，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的透视结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌装置的透视结构示意图；

图中：1、搅拌仓；2、搅拌仓底端；201、出料口；3、进料口；4、支撑杆；401、万向轮；5、第一电机；501、搅拌杆；502、搅拌叶片；6、第二电机；601、旋转平滑板；7、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的底端设置有搅拌仓底端2，搅拌仓1的顶端开设有进料口3，搅拌仓1的外圈套设有支撑杆4，支撑杆4的底端安设有万向轮401，搅拌仓底端2的底端安设有出料口201，搅拌仓底端2底端中部安设有第一电机5，第一电机5的上侧连接安设有搅拌杆501，搅拌杆501的外侧连接安设有搅拌叶片502，搅拌叶片502的上侧及搅拌仓1的内部安设有旋转平滑板601，旋转平滑板601及搅拌仓1的外侧安设有第二电机6，搅拌仓1的外侧安设有控制箱7。

本实施例中：控制箱包括plc，且plc的型号为fx1n-24mr-001。

具体的，支撑杆4腿部个数为四个，且底端均安设有万向轮401；通过设置的万向轮401便于整体移动，省时省力。

具体的，搅拌仓底端2为搅拌仓1的底部，且搅拌仓底端2的底端中部向上凹，且四圈其中两处向下凸出，且凸出为半圆形，其向下凸出的两处均开设出料口201；通过搅拌仓底端2底部向下凸出的两处均开设出料口201，便于出料干净，节省材料。

具体的，进料口3的形状为圆台状，内部光滑设置；通过进料口3的设置，注料速度快。

具体的，搅拌叶片502的个数为若干个，且搅拌叶片502的外侧设置有若干个凸块；通过设置的若干个搅拌叶片502及搅拌叶片502上的凸块，可将混料搅拌的更加均匀。

具体的，旋转平滑板601的形状为扁形板，且光滑设置；通过设置的旋转平滑板601光滑，防止粘料。

具体的，第二电机6与旋转平滑板601的个数为两个，水平安设，且两旋转平滑板601的旋转方向相反；当料从进料口3处流入，首先通过两个旋转平滑板601将料朝两个方向打散，再进入搅拌，其搅拌更加均匀。

具体的，控制箱7包括plc,plc与第二电机6、第一电机5电性连接；通过plc可控制两个第二电机6朝不同方向旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料口3处进行注入料，当料从进料口3处流入，首先通过两个旋转平滑板601将料朝两个方向打散，打散的料进行入搅拌仓，通过设置的若干个搅拌叶片502及搅拌叶片502上的凸块，可将混料搅拌的更加均匀，将搅拌均匀的料，打开搅拌仓底端2与出料口201之间的阀门，通过出料口201处流出，进行使用通过设置的万向轮401便于整体移动，省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。