一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造技术领域，特别涉及一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构。
【背景技术】
[0002]随着国家日趋严格的环保政策陆续出台，在混凝土生产行业国家大力提倡高品质、高质量、低成本的混凝土生产技术，节能降耗，以进一步降低固定资产投资工程造价，尤其是能通过降低民用房地产建设成本，拟制房价，促进社会安定和谐发展。
[0003]目前传统的混凝土配置生产技术中，绝大多数用于提高混凝土综合性能的外加添加剂除了活性激发剂、纤维素、粉煤灰、矿渣微粉等是呈固态状外，相当一部分外加剂是呈液相，如减水剂、引气剂、发泡剂、早强剂等，其加入方式采用间接式，即先将液态添加剂先加入一定量的水中，充分搅拌混匀后，在水泥、砂、石骨料按配比投料后再注入含有液相外加剂的水进行搅拌，混匀。这样做的结果是大量的液相外加剂被处于干燥状态的砂子、石籽表面所吸附，而真正被水泥吸收的药剂很有限，无端造成外加添加剂浪费，为了弥补这一缺陷，目前普遍采用的是增大外加剂用量的作法，这样无形中增加了成本，同时，混凝土成品综合性能并未成比例提闻。
[0004]本实用新型就是在此背景下，为适度缩短混凝土搅拌、制备时间，提高混凝土拌和、生产效率，在外加剂计量后，进搅拌主机时，通过一种液相外加剂均化预混装置和本实用新型设计实现以雾化形式的添加作业，可适当减少外加剂用量，并缩短混凝土搅拌时间，提高工作效率，降低生产成本。
【发明内容】
[0005]针对上述情况，为改善混凝土外加剂加入方法，弥补现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种混凝土外加剂的加入装置，可适度降低混凝土外加剂用量，缩短混凝土搅拌、制备时间，提高混凝土拌和、生产效率。
[0006]本实用新型的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于包括药剂导入管、喷射机构连接法兰、压力气管接口、喷射管体，雾化喷射头及喷射孔，药剂导入管通过喷射机构连接法兰固连所述喷射管体；
[0007]进一步的所述雾化喷射头呈圆锥体，锥底也呈小圆锥体凹入，形成锥底内凹的圆锥体雾化喷射头结构，锥面均布设有贯通的喷射孔；所述喷射管体侧布设有压力气管，压力气管自喷射管体管壁贯通置入其中，压力气管一端口与雾化喷射头锥顶面环向固连，另一头固连压力气管接头；
[0008]再进一步的所述喷射头锥面与喷射管体端面环向密封连接；雾化喷射头不限于呈圆锥形，可呈棱锥形，或棱台形；喷射管体不限于圆管形，可呈方管形，多棱管形。
[0009]使用时，当水泥、矿渣、石等物料和水按配比搅拌过程中，砂、矿渣、石等物料充分润湿吸水后，混合均匀的外加剂从药剂导入管通过喷射机构连接法兰定量进入喷射管体，同时具有恒定气压的压缩气体自压力气管进入雾化喷射头，瞬间对呈液态的外加剂加压，汽液两相介质高速进入雾化喷射头，雾化状的外加剂从喷射孔高速喷出，以扩散状均匀覆盖在正在搅拌的混凝土半成品表面，实现定量添加。
[0010]四、【附图说明】:
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构示意图；
[0013]图2是一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构雾化喷射头局部放大图。
[0014]图例:1、雾化喷射头，2、喷射孔，3、压力气管，4、喷射管体，5、气管接口，6、喷射机构连接法兰7、药剂导入管。
[0015]五、【具体实施方式】:
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]如图1、2所示，本实用新型的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于包括药剂导入管7、喷射机构连接法兰6、压力气管接口 5、喷射管体4,雾化喷射头I及喷射孔2，药剂导入管7通过喷射机构连接法兰6固连所述喷射管体4 ；
[0018]进一步的所述雾化喷射头I呈圆锥体，锥底也呈小圆锥体凹入，形成锥底内凹的圆锥体雾化喷射头I结构，锥面均布设有贯通的喷射孔2 ;所述喷射管体4侧布设有压力气管3，压力气管3自喷射管体4管壁贯通置入其中，压力气管3 —端口与雾化喷射头I锥顶面环向固连，另一头固连压力气管接头5;
[0019]再进一步的所述雾化喷射头I锥面与喷射管体4端面环向密封连接。
[0020]使用时，当水泥、矿渣、石等物料和水按配比搅拌过程中，砂、矿渣、石等物料充分润湿吸水后，混合均匀的外加剂从药剂导入管7通过喷射机构连接法兰6定量进入喷射管体4，同时具有恒定气压的压缩气体自压力气管3进入雾化喷射头1，瞬间对呈液态的外加剂加压，汽液两相介质呈雾化状从喷射孔2高速喷出，以扩散状均匀覆盖在正在搅拌的混凝土半成品表面，实现定量添加。
[0021]本实用新型的科学、合理之处在于，呈液态的外加剂或外加剂混合液，主要是对水泥起性能改善作用，并不是对混凝土搅拌过程中的砂、矿洛、石等物料改善性能。砂、矿洛、石等物料相对水泥具有较大的比表面积，在干燥状态时具有润湿、吸附水分和相容性液态介质的能力，如果把液态状外加剂事前间接注入一定量的水中，将并含有外加剂的水注入正在拌和的水泥、砂、矿渣、石等物料中时，占有较高比例的砂、矿渣、石等物料在润湿过程中，必将含在水中的外加剂业吸附在其表面上，而不起任何提高混凝土综合性能的作用，其结果是水泥中所吸附的外加剂的含量相对减少，为了弥补这部分不足，就要“额外”增量加入外加剂，保证正在搅拌的混凝土水泥中吸收足够量的外加剂，以确保混凝土成品综合性能的提高。该“额外”增量加入的外加剂相对本实用新型即是“浪费”掉的外加剂。如果采用本实用新型的方法加入外加剂时，砂、矿渣、石等物料是处于润湿状态的，其吸附外加剂的能力大大下降，处于润湿状态的水泥吸收外加剂的量就相对提高并起充分化学反应，实现提闻混凝土商品综合性能的目的。
[0022]有关实际操作实施的案例资料说明如下:
[0023]为了验证本实用新型的实用性和实际效果，于2011年在新疆乌苏市规模100吨/小时规模的搅拌站中做试验验证操作，传统作法中外加剂混合液加入量是3kg/吨，单次搅拌时间为17秒；本实用新型作法中外加剂加入量是2.5kg/吨，单次搅拌时间为12秒，单次节约外加剂0.5kg/吨，单次缩短搅拌时间约5秒。从试验验证统计数据可以看出，本实用新型实施后，外加剂节省效果十分明显，混凝土拌和效率显著提高，如果推广应用每年节约的外加剂量将十分可观，不仅如此，缩短混凝土搅拌时间必将极大提高混凝土生产行业的工作效率，从价值工程而言，亦即提高了商品混凝土的经济价值，创造了社会财富。
【主权项】
1.一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于包括药剂导入管、喷射机构连接法兰、压力气管接口、喷射管体，雾化喷射头及喷射孔，药剂导入管通过喷射机构连接法兰固连所述喷射管体。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于所述雾化喷射头呈圆锥体，锥底也呈小圆锥体凹入，形成锥底内凹的圆锥体雾化喷射头结构，锥面均布设有贯通的喷射孔。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于所述喷射管体侧布设有压力气管，压力气管自喷射管体管壁贯通置入其中，压力气管一端口与雾化喷射头锥顶面环向固连，另一头固连压力气管接头。
4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于所述喷射头锥面与喷射管体端面环向密封连接。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于所述雾化喷射头呈圆锥形。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于所述雾化喷射头呈棱锥形。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于所述雾化喷射头呈棱台形。
8.根据权利要求3所述的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于所述喷射管体为圆管形。
9.根据权利要求3所述的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征在于所述喷射管体为多棱管形。
【专利摘要】本实用新型涉及混凝土制备过程中的一种混凝土制备过程液相外加剂添加喷射机构，其特征是所述液相外加剂添加喷射机构由药剂导入管、喷射机构连接法兰、气管接口、压力气管、雾化喷射头、喷射管体组成，该设计机构通过将充分均化均质后的液相添加药剂在一定气压作用下形成雾化微液滴，以雾状形式将混凝土液相添加药剂均匀喷射到正在配置搅拌的混凝土上，起到减少添加剂用量，改善混凝土质量目的，同时可有效降低商品混凝土或民用混凝土制造成本，缩短混凝土搅拌时间，提高混凝土强度，实现增收目的。
【IPC分类】B28C7-12
【公开号】CN204309120
【申请号】CN201420669239
【发明人】王建军
【申请人】新疆宇鑫混凝土有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月11日