一种利用炉石粉配制的抗渗混凝土的制作方法
【专利摘要】本发明涉及利用炉石粉配制的抗渗混凝土，属于建筑材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供利用炉石粉配制的抗渗混凝土。本发明利用炉石粉配制的抗渗混凝土，由以下重量份的组分制成：水泥1份；炉石粉0.25～0.42份；水0.45～0.69份；粗骨料3.1～3.85份；细骨料2.52～3.22份；减水剂0.005～0.012份。本发明采用特定组分及配比制备出抗渗混凝土，和易性好、强度高，施工时间便于控制，混凝土施工便利；配方简单，节约了大量成本，配制方法简单易行，无需矿物掺和料，可在越南及国内沿海地区推广应用。
【专利说明】
-种利用妒石粉配制的抗渗混凝±
技术领域
[0001] 本发明设及一种利用炉石粉配制的抗渗混凝±，属于建筑材料技术领域。
【背景技术】
[0002] 对于海工建筑、海砂建筑，由于海洋环境中含有大量的氯离子和硫酸根离子，易对 钢筋及混凝±产生腐蚀效应，降低混凝±碱度，破坏钢筋表面的纯化膜，引发钢筋诱蚀和膨 胀，进一步导致混凝±保护层开裂和剥落，结构使用功能和力学性能不断劣化，丧失了结构 的耐久性能，降低了工程的实际使用寿命。所W在混凝±配合比设计方面必须考虑混凝± 结构的抗渗性能，已成为实际工程中的重要问题。
[0003] 抗渗混凝±主要通过提高混凝±的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提 高抗渗性。其常用的办法是渗用引气型外加剂，使混凝±内部产生不连通的气泡，截断毛细 管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝±的抗渗性，此外，减小水灰比，选用适当品种及强度 等级的水泥，保证施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要 作用。
[0004] 专利105110719 A公开了一种防裂抗渗混凝±及其制备方法，该防裂抗渗混凝± 包括W下重量份的原料:水泥160~200份，儀渣微粉15~20份，超细粉煤灰10~12份，砂石 40~50份，菱铁矿8~14份，娃藻泥2~4份，硫酸钢4~5份，氯化钟2~4份，碳酸巧12~16份， 高炉矿渣8~15份，氨氧化侣2~4份，娃酸二巧6~10份，酪醒树脂5~8份，二丙基乙二醇2~ 5份、硬脂酸钟1~3份。
[0005] 专利104230222A公开了一种抗渗混凝±，由下列重量份的原料制成：儀侣尖晶石 粉50~60、高侣抓±30~40、创花20~30、膨胀珍珠岩100~130、聚氧乙締酸4~6、氧化姉1 ~2、水泥170~190、碎石500~530、矿粉50~70、砂250~270、丙締酸乳液15~20、有机娃乳 液20~26、水适量、助剂20~30。
[0006] 专利104386959A公开了一种抗开裂抗渗混凝±，其原料按重量份包括W下组分： 水泥70~100份、碎石400~500份、河砂50~70份、粉煤灰40~50份、矿渣30~60份、煤杆石5 ~20份、玄武岩纤维20~50份、聚丙締纤维5~15份、玻璃纤维5~20份、膨胀珍珠岩6~13 份、纳米二氧化娃20~80份、纳米碳酸巧5~15份、十二烷基硫酸钢1~3份、硬脂酸锋3~6 份、棚酸锋2~5份、巧樣酸钢3~7份、乙酷巧樣酸Ξ下醋0.5~1.4份、二乙締 Ξ胺0.7~1.3 份、减水剂3~10份、水80~100份。
[0007] 可见，现有的抗渗混凝±的成分复杂，制作工艺要求高，其成本较高。
【发明内容】
[000引本发明解决的技术问题是提供利用炉石粉配制的抗渗混凝±，该混凝±组分简 单，成本较低。
[0009]本发明利用炉石粉配制的抗渗混凝±，由W下重量份的组分制成： 水泥 I歡1 炉石粉 化25~化42份； 水 化化~0. 69份；
[0010] 粗骨料 3.1~3.85份； 细骨料 2.巧~3.22份； 减水剂 0.005~0.012份。
[0011] 其中，所述的水泥优选为普通娃酸盐水泥，更优选为P. 042.5R水泥。
[0012] 所述粗骨料优选为碎石，更优选采用粒径为5~20mm连续级配碎石。
[0013] 所述细骨料优选为河砂，更优选采用细度模数2.7~2.9的河砂，更优选采用细度 模数2.84的河砂。
[0014] 优选的，所述减水剂为聚簇酸系减水剂、糞系减水剂、木质横酸盐减水剂中的至少 一种，更优选为聚簇酸系减水剂。
[0015] 本发明利用炉石粉配制的抗渗混凝±，优选由W下重量份的组分制成： 水泥 1份； 炉石粉 0. 32份； 化 0. 56份；
[0016] 粗骨料 3.48份; 细骨料 2.85份； 减氷細 0.日脱份。
[0017] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0018] 1)本发明利用炉石粉配制的抗渗混凝±，和易性好，强度为C40,抗渗等级为P6,其 凝结时间可W通过调整外加剂的用量控制，施工时间便于控制，混凝±施工便利。
[0019] 2)本发明采用特定原料及配比，同时加入优质的炉石粉，提高了混凝±的致密性， 提高混凝±对氯离子和硫酸根离子侵蚀的抵抗能力，使得混凝±抗渗性能及防腐性能大大 提高，满足了沿海地区混凝±的技术要求。
[0020] 3)本发明混凝±配方简单，节约了大量成本，配制方法简单易行，无需矿物渗和 料，可在越南及国内沿海地区推广应用。
【具体实施方式】
[0021 ]本发明利用炉石粉配制的抗渗混凝±，由W下重量份的组分制成： 水泥 1份； 炉石粉 0.巧~0. 42份； 水 0. 45~化69份；
[0022] 粗骨料 3.1~3.85化； 细骨料 2.52~3.22份； 减水剂 0.005~0.012份。
[0023 ] 其中，所述的水泥优选为普通娃酸盐水泥，更优选为P. 042.5R水泥。
[0024] 所述粗骨料优选为碎石，更优选采用粒径为5~20mm连续级配碎石，其碎石符合国 标GB/T14685-2011中对连续粒级的规定。
[0025] 所述细骨料优选为河砂，更优选采用细度模数2.7~2.9的河砂，更优选采用细度 模数2.84的河砂。
[0026] 本领域常用的减水剂均适用于本发明，优选的，所述减水剂为聚簇酸系减水剂、糞 系减水剂、木质横酸盐减水剂中的至少一种，更优选为聚簇酸系减水剂。
[0027] 本发明所述的炉石粉是一种高炉石粉，为炼钢厂在炼制生铁的过程中，为了降低 生产溫度而添加石灰石作为助烙剂使氧化铁还原所衍生的产物，经水泽方式冷却，研磨成 细粉状，为高炉石粉，简称炉石粉。其化学成分主要是氧化娃、氧化侣，氧化巧和氧化儀四 种。
[0028] 本发明利用炉石粉配制的抗渗混凝±，优选由W下重量份的组分制成： 水泥 1份； 炉石粉 化32份； 水 0. 56份；
[0029] 粗骨料 3.48份； 细骨料 2.85份； 减氷剂 0.008份。
[0030] 本发明的抗渗混凝±可采用常规的方法进行制备，也可采用如下方法:按配比依 次将碎石、河砂、水泥及炉石粉加入到混凝±揽拌机中揽拌均匀，同时将减水剂加入到混凝 ±揽拌用水中混合均匀，然后将水和减水剂混合液体加入到混凝±揽拌机中，充分揽拌 Imin~2.5min后，混凝±混合物从揽拌机中卸出，由混凝±罐车运输到施工现场，进行后续 的施工。
[0031] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】做进一步的描述，并不因此将本发明限 制在所述的实施例范围之中。实施例中的原料水泥采用越南PCB40水泥（相当于国内普通 42.5R水泥）；炉石粉购自台湾系养水泥股份有限公司;粗骨料采用粒径为5~20mm连续级配 碎石;细骨料采用细度模数为2.84的河砂;减水剂采用越南当地的BMQ-06牌减水剂;水符合 混凝±揽拌用水标准。
[0032] 实施例1
[0033] W越南台塑河静钢铁兴业责任有限公司1号、2号高炉工程总承包项目为依托，利 用炉石粉配制抗渗混凝±，应用在越南台塑1号、2号高炉工程上，其抗渗设计强度等级要求 为C40P6。
[0034] 根据技术方案，经配合比优化后，用计量称分别称取水泥28化g，炉石粉90kg，碎石 99化g，河砂813kg，揽拌用水16化g，BMQ-06牌减水剂2.26kg。依次将碎石、河砂、水泥及炉石 粉加入到混凝±揽拌机中揽拌均匀，注意同时减水剂首先须加入到混凝±揽拌用水中去混 合，然后将水和外加剂混合液体加入到混凝±揽拌机中，充分揽拌1~2.5min后，混凝±混 合物从揽拌机中卸出，由混凝±罐车运输到施工现场，进行后续的施工。
[0035] 混凝±施工完成后，观察混凝±表面无裂缝，其强度符合要求，混凝±强度等级为 C40，实测混凝±的巧落度为190mm，28天抗压强度为48.4MPa，28天抗折强度为5.6MPa。
[0036] 抗渗强度等级为P6,检测时混凝±抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水 时的最终水压力为0.8MPa。
[0037] 耐腐蚀性能良好，检测混凝±的总碱含量和氯离子含量，经检测抢碱含量为2.242 kg/m3，抢氯离子含量为0.026 %，二者含量符合规范标准。
[0038] 本发明因该混凝±中加入了优质的炉石粉，提高了混凝±的致密性，提高混凝± 对氯离子和硫酸根离子侵蚀的抵抗能力，使得混凝±抗渗性能及防腐性能大大提高，满足 了沿海地区混凝±的技术要求。本发明已经成功运用到越南台塑1号、2号高炉工程中，应用 效果良好。本技术有效地利用了越南当地混凝±原材料，节约了大量成本，其配制方法简单 易行，可在越南及国内沿海地区广泛推广应用。
【主权项】
1. 利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于，由以下重量份的组分制成： 水泥 1份； 炉石粉 0. 25~0. 42份; 水. 0. 45 ~0. 69 份； 粗骨料 3.1~3.85汾; 细骨料 2,52~3,22份； 减水剂 O. Q05~0. 012份，2. 根据权利要求1所述的利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于:所述的水泥为普 通娃酸盐水泥，优选为P. 042.5R水泥。3. 根据权利要求1所述的利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于:所述粗骨料为碎 石，优选采用粒径为5~20_连续级配碎石。4. 根据权利要求1所述的利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于:所述细骨料为河 砂，优选采用细度模数2.7~2.9的河砂，更优选采用细度模数2.84的河砂。5. 根据权利要求1所述的利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于:所述减水剂为聚 羧酸系减水剂、萘系减水剂、木质磺酸盐减水剂中的至少一种，优选为聚羧酸系减水剂。6. 根据权利要求1~5任一项所述的利用炉石粉配制的抗渗混凝土，其特征在于，由以 下重量份的组分制成： 水泥 1份； 炉石粉 0. 32份; 水 0. 56份; 粗骨料 3,48份； 细骨料 2.85份; 减水剂 0.00:8份。
【文档编号】C04B103/30GK105948615SQ201610272971
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈军超, 彭钟, 曾清富, 宋明健, 李萍, 徐本梁, 曾兆江
【申请人】十九冶成都建设有限公司