混凝土抗渗仪用密封卡紧结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于材料检测仪器，具体涉及一种混凝土抗渗仪用密封卡紧结构。
【背景技术】
[0002]混凝土是建筑工程中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的抗渗性能，所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和其他液体介质在压力作用下渗透的性能。混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用；但传统的混凝土抗渗仪在试验过程中会出现以下情况:混凝土抗渗试模与底座的连接方式为螺栓连接，由于混凝土抗渗试模比较多，所以在抗渗试验中，需要多个螺栓通过法兰结构将混凝土抗渗试模固定在试验台上，操作繁琐。拆卸螺栓时，需要用到扳手工具，而为了节约空间，现有的法兰结构中螺栓孔的位置距离试模外壁很近，导致套筒扳手难以套到螺栓上，使用普通扳手又非常不方便；另外混凝土抗渗试块与混凝土抗渗试模之间难以完全密合，在抗渗试验前，通常需预先在混凝土抗渗试块侧面涂抹密封材料(如密封油)，才能使混凝土抗渗试块与试模之间密封，操作麻烦，因此针对以上问题，如何改进现有技术的混凝土抗渗仪，成为在混凝土抗渗试验中亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作简单、安装拆卸方便、密封效果好的混凝土抗渗仪用密封卡紧结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:混凝土抗渗仪用密封卡紧结构，包括设置在试验台上的混凝土抗渗试块和十二个试模，试模外型呈上小下大且上下通透的空心圆台形，十二个试模分两排可拆卸连接在试验台上表面，其中一排六个试模为第一组试模，另外一排六个试模为第二组试模，试模底部外缘设有安装环，试模底部绕试模中心线设有四块限位块，混凝土抗渗试块位于试模内，试模内壁与混凝土抗渗试块之间设有上下通透的橡胶密封套;试验台上表面设有用于压紧安装环的压紧机构，试验台上表面设有与限位块相适配的限位凹槽。
[0005]限位块包括两个端部，两个端部分别为固定端部和卡紧端部，固定端部固定在试模底部，限位块从固定端部到卡紧端部的侧面为圆弧结构，卡紧端部呈尖状，限位块从固定端部到卡紧端部的垂直高度由高逐渐变低，卡紧端部低于固定端部，限位块的竖向截面的底边为弧线，限位块的水平截面的径向外边线为与试模底面同心的弧线。
[0006]压紧机构包括压紧弯杆和扭簧，压紧弯杆一端铰接在试验台上表面，压紧弯杆另一端在扭簧的作用下压接在安装环上表面，扭簧一端顶接在试验台上表面，扭簧另一端顶接在压紧弯杆上。
[0007]试模上部对称设有两个手把。
[0008]试模与试验台连接处设有橡胶密封环。
[0009]采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果:首先本实用新型与传统的相比改变了试模与试验台之间的连接关系，由螺栓连接改为卡紧连接，具体卡紧方式为，试模底部的限位块与实验台上的限位凹槽配合，限位块在旋转拧紧的方式嵌入在限位凹槽内，且在压紧机构的进一步压紧下，安装环很好的固定在试验台上，拆卸时只需打开压紧机构的压紧弯杆，然后手握把手旋出试模即可;试模与试验台连接处设有橡胶密封环，橡胶密封环用于密封混凝土抗渗试块与试验台的连接处，防止水从连接处渗漏出来;另外，混凝土抗渗试块可直接放入橡胶密封套内，然后将橡胶密封套装入试模内进行试验，不需要在混凝土抗渗试块外涂抹密封材料，大大减少了试验步骤，实用性强，提高了试验效率。
[0010]综上所述，本实用新型操作工序简单、密封效果好，安装拆卸方便，节省了大量时间，试验工作效率得到了提高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1中A处的放大图；
[0013]图3是实施例中试验台的俯视图；
[0014]图4是实施例中试模的结构示意图；
[0015]图5是图4的俯视图；
[0016]图6是图4的仰视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1-6所示，本实用新型的混凝土抗渗仪用密封卡紧结构，包括设置在试验台I上的混凝土抗渗试块16和十二个试模2，试模2外型呈上小下大且上下通透的空心圆台形，十二个试模2分两排可拆卸连接在试验台I上表面，其中一排六个试模2为第一组试模，另外一排六个试模2为第二组试模，试模2底部外缘设有安装环6，试模2底部绕试模2中心线设有四块限位块7，混凝土抗渗试块16位于试模2内，试模2内壁与混凝土抗渗试块16之间设有上下通透的橡胶密封套8;试验台I上表面设有用于压紧安装环6的压紧机构，试验台I上表面设有与限位块7相适配的限位凹槽9。
[0018]限位块7包括两个端部，两个端部分别为固定端部10和卡紧端部11，固定端部10固定在试模2底部，限位块7从固定端部10到卡紧端部11的侧面为圆弧结构，卡紧端部11呈尖状，限位块7从固定端部10到卡紧端部11的垂直高度由高逐渐变低，卡紧端部11低于固定端部10，限位块7的竖向截面的底边为弧线且其水平截面径向外边线为与试模2底面同心的弧线。
[0019]压紧机构包括压紧弯杆12和扭簧13，压紧弯杆12—端铰接在试验台I上表面，压紧弯杆12另一端在扭簧13的作用下压接在安装环6上表面，扭簧13—端顶接在试验台I上表面，扭簧13另一端顶接在压紧弯杆12上。
[0020]试模2上部对称设有两个手把14。
[0021 ]试模2与试验台I连接处设有橡胶密封环15。
[0022]本实用新型的具体工作过称为:
[0023](I)混凝土抗渗试块16制备:混凝土抗渗试块16分为两组，每组混凝土抗渗试块为六个，如用人工插捣成型时，分两层装入混凝土拌合物，每层插捣25次，在标准条件下养护，如结合工程需要，则在浇筑地点制作，每单位工程制件不少于两组，其中一组应在标准条件下养护，其余混凝土抗渗试块与构件相同条件下养护，混凝土抗渗试块养护期不少于28天，不超过90天，混凝土抗渗试块成型后24小时拆模，用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜，标准养护龄期为28天；
[0024](2)试验步骤:混凝土抗渗试块16到期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，将混凝土抗渗试块16装入橡胶密封套8内，接着将橡胶密封套8装入试模2内，然后将试模2旋转转配在试验台I上，并旋转压紧弯杆12，使其紧压安装环6，从而压紧橡胶密封环15，使橡胶密封环15对试模2和试验台I的配合面起到密封作用，然后进行试验，试验时，水压从0.2Mpa开始，每隔8小时增加水压0.1Mpa，并随时注意观察混凝土抗渗试块16端面情况，一直加至6个混凝土抗渗试块16中3个混凝土抗渗试块16表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验，另外试验过程中有两个混凝土抗渗试块16出现渗水现象，即表明此种混凝土抗渗性能不合格。
[0025]本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.混凝土抗渗仪用密封卡紧结构，包括设置在试验台上的混凝土抗渗试块和十二个试模，试模外型呈上小下大且上下通透的空心圆台形，十二个试模分两排可拆卸连接在试验台上表面，其中一排六个试模为第一组试模，另外一排六个试模为第二组试模，其特征在于:试模底部外缘设有安装环，试模底部绕试模中心线设有四块限位块，混凝土抗渗试块位于试模内，试模内壁与混凝土抗渗试块之间设有上下通透的橡胶密封套;试验台上表面设有用于压紧安装环的压紧机构，试验台上表面设有与限位块相适配的限位凹槽。2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗仪用密封卡紧结构，其特征在于:限位块包括两个端部，两个端部分别为固定端部和卡紧端部，固定端部固定在试模底部，限位块从固定端部到卡紧端部的侧面为圆弧结构，卡紧端部呈尖状，限位块从固定端部到卡紧端部的垂直高度由高逐渐变低，卡紧端部低于固定端部，限位块的竖向截面的底边为弧线，限位块的水平截面的径向外边线为与试模底面同心的弧线。3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗仪用密封卡紧结构，其特征在于:压紧机构包括压紧弯杆和扭簧，压紧弯杆一端铰接在试验台上表面，压紧弯杆另一端在扭簧的作用下压接在安装环上表面，扭簧一端顶接在试验台上表面，扭簧另一端顶接在压紧弯杆上。4.根据权利要求3所述的混凝土抗渗仪用密封卡紧结构，其特征在于:试模上部对称设有两个手把。5.根据权利要求4所述的混凝土抗渗仪用密封卡紧结构，其特征在于:试模与试验台连接处设有橡胶密封环。
【专利摘要】混凝土抗渗仪用密封卡紧结构，包括设置在试验台上的混凝土抗渗试块和十二个试模，试模外型呈上小下大且上下通透的空心圆台形，十二个试模分两排可拆卸连接在试验台上表面，其中一排六个试模为第一组试模，另外一排六个试模为第二组试模，试模底部外缘设有安装环，试模底部绕试模中心线设有四块限位块，混凝土抗渗试块位于试模内，试模内壁与混凝土抗渗试块之间设有上下通透的橡胶密封套；试验台上表面设有用于压紧安装环的压紧机构，试验台上表面设有与限位块相适配的限位凹槽；本实用新型操作工序简单、密封效果好，安装拆卸方便，节省了大量时间，试验工作效率得到了提高。
【IPC分类】F16J15/10, G01N15/08
【公开号】CN205374248
【申请号】CN201620057848
【发明人】黄功学, 单桂芝, 崔爱君, 孔晨旭, 刘艳芳, 纪轶, 王超, 付明林, 张宝豪, 张宝生
【申请人】河南省郑州水利学校
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日