应用于砂磨机的加珠装置的制作方法

本实用新型涉及砂磨机辅助装置领域，特别是涉及一种应用于砂磨机的加珠装置。

背景技术：

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，棒销间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。目前的砂磨机添加研磨介质时，多是使用人工添加，而该种添加方法费时费力，导致工作效率低下，使用成本升高，不利于广泛推广，实用性差。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善砂磨机添加研磨介质的技术，能够更好的进行砂磨机工作，促进行业的发展。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种省时省力、高效、成本低的应用于砂磨机的加珠装置。

本实用新型采用如下技术方案：

应用于砂磨机的加珠装置，包括研磨腔，所述研磨腔设置有加珠入口，所述加珠入口连接有加压罐，所述加压罐上方开设有进珠口，所述进珠口连接有盛珠漏斗，该盛珠漏斗盛装有研磨珠，所述加压罐还设置有用于外接高压气体的加压口，所述加压罐一侧安装有固定架，所述固定架固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆安装于移动板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述加压罐底部设置有第一开关球阀，所述进珠口设置有第二开关球阀。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一开关球阀还连接有软管，所述软管直径与加珠入口直径一致设置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述电动升降杆包括固定套、活动套设于固定套的滑杆，所述加压罐安装于滑杆。

对上述技术方案的进一步改进为，所述电动升降杆电性连接有驱动电机，所述驱动电机设置于移动板上方。

对上述技术方案的进一步改进为，所述移动板底部安装有若干个滑轮，该移动板一侧还安装有推动把手。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型包括研磨腔，研磨腔设置有加珠入口，加珠入口连接有加压罐，加压罐上方开设有进珠口，进珠口连接有盛珠漏斗，该盛珠漏斗盛装有研磨珠，加压罐还设置有用于外接高压气体的加压口，加压罐一侧安装有固定架，固定架固定安装有电动升降杆，电动升降杆安装于移动板，通过对加压罐的加压口连接高压气体，在不停机状态下，有效将研磨珠在高压气体作用下迅速加入到研磨腔内，进一步降低工人工作量，省时省力，有效提高工作效率，同时加压罐设置在电动升降杆上，方便根据研磨机的高度调整，适用于不同高度的研磨机，进一步提高加珠效率，降低生产成本，实用性强。

2、加压罐底部设置有第一开关球阀，进珠口设置有第二开关球阀，开始使用时，工人往加压罐内充入高压气体，并缓慢打开第一开关球阀、第二开关球阀，使研磨珠进入研磨腔，进一步提高加珠效率，节省时间，降低成本。

3、第一开关球阀还连接有软管，软管直径与加珠入口直径一致设置，方便加压罐和研磨腔连接，有效提高加珠效率，实用性强。

4、电动升降杆包括固定套、活动套设于固定套的滑杆，加压罐安装于滑杆，便于根据实际需要，调整加压罐高度，进一步提高加珠效率，省时省力，实用性强。

5、电动升降杆电性连接有驱动电机，驱动电机设置于移动板上方，方便工人使用电动升降杆，提高工作效率，实用性强。

6、移动板底部安装有若干个滑轮，该移动板一侧还安装有推动把手，方便工人将设备移动到研磨机，进一步提高加珠效率，同时添加完成后，便于移走设备，减少占用空间，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加压罐和研磨腔的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的例图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，应用于砂磨机的加珠装置，包括研磨腔110，所述研磨腔110设置有加珠入口111，所述加珠入口111连接有加压罐120，所述加压罐120上方开设有进珠口121，所述进珠口121连接有盛珠漏斗130，该盛珠漏斗130盛装有研磨珠，所述加压罐120还设置有用于外接高压气体的加压口140，所述加压罐120一侧安装有固定架122，所述固定架122固定安装有电动升降杆150，所述电动升降杆150安装于移动板160。

加压罐120底部设置有第一开关球阀123，进珠口121设置有第二开关球阀124，开始使用时，工人往加压罐120内充入高压气体，并缓慢打开第一开关球阀123、第二开关球阀124，使研磨珠进入研磨腔110，进一步提高加珠效率，节省时间，降低成本。

第一开关球阀123还连接有软管170，软管170直径与加珠入口111直径一致设置，方便加压罐120和研磨腔110连接，有效提高加珠效率，实用性强。

电动升降杆150包括固定套151、活动套设于固定套151的滑杆152，加压罐120安装于滑杆152，便于根据实际需要，调整加压罐120高度，进一步提高加珠效率，省时省力，实用性强。

电动升降杆150电性连接有驱动电机180，驱动电机180设置于移动板160上方，方便工人使用电动升降杆150，提高工作效率，实用性强。

移动板160底部安装有若干个滑轮161，该移动板160一侧还安装有推动把手162，方便工人将设备移动到研磨机，进一步提高加珠效率，同时添加完成后，便于移走设备，减少占用空间，实用性强。

本实用新型包括研磨腔110，研磨腔110设置有加珠入口111，加珠入口111连接有加压罐120，加压罐120上方开设有进珠口121，进珠口121连接有盛珠漏斗130，该盛珠漏斗130盛装有研磨珠，加压罐120还设置有用于外接高压气体的加压口140，加压罐120一侧安装有固定架122，固定架122固定安装有电动升降杆150，电动升降杆150安装于移动板160，通过对加压罐120的加压口140连接高压气体，在不停机状态下，有效将研磨珠在高压气体作用下迅速加入到研磨腔110内，进一步降低工人工作量，省时省力，有效提高工作效率，同时加压罐120设置在电动升降杆150上，方便根据研磨机的高度调整，适用于不同高度的研磨机，进一步提高加珠效率，降低生产成本，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.应用于砂磨机的加珠装置，包括研磨腔，所述研磨腔设置有加珠入口，其特征在于：所述加珠入口连接有加压罐，所述加压罐上方开设有进珠口，所述进珠口连接有盛珠漏斗，该盛珠漏斗盛装有研磨珠，所述加压罐还设置有用于外接高压气体的加压口，所述加压罐一侧安装有固定架，所述固定架固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆安装于移动板。

2.根据权利要求1所述的应用于砂磨机的加珠装置，其特征在于：所述加压罐底部设置有第一开关球阀，所述进珠口设置有第二开关球阀。

3.根据权利要求2所述的应用于砂磨机的加珠装置，其特征在于：所述第一开关球阀还连接有软管，所述软管直径与加珠入口直径一致设置。

4.根据权利要求1所述的应用于砂磨机的加珠装置，其特征在于：所述电动升降杆包括固定套、活动套设于固定套的滑杆，所述加压罐安装于滑杆。

5.根据权利要求1所述的应用于砂磨机的加珠装置，其特征在于：所述电动升降杆电性连接有驱动电机，所述驱动电机设置于移动板上方。

6.根据权利要求1所述的应用于砂磨机的加珠装置，其特征在于：所述移动板底部安装有若干个滑轮，该移动板一侧还安装有推动把手。

技术总结
本实用新型涉及砂磨机辅助装置领域，特别是涉及一种应用于砂磨机的加珠装置，包括研磨腔，所述研磨腔设置有加珠入口，所述加珠入口连接有加压罐，所述加压罐上方开设有进珠口，所述进珠口连接有盛珠漏斗，该盛珠漏斗盛装有研磨珠，所述加压罐还设置有用于外接高压气体的加压口，所述加压罐一侧安装有固定架，所述固定架固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆安装于移动板。本实用新型提供一种省时省力、高效、成本低的应用于砂磨机的加珠装置。

技术研发人员：谢雪峰
受保护的技术使用者：东莞市康搏智能装备有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.29