专利名称：用于铸铁锅炉的拉筋件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉外壳的紧固装置，具体地说是一种铸铁锅炉外壳体的各组片之间联接用的拉筋件。
现有技术中，铸铁锅炉各组件之间的联接采用长拉筋，长拉筋的两端设有螺纹，各组片的上、下两端设有套孔，联接时，两根长拉筋分别依次插入各组片上、下两端的套孔，这两根长拉筋的前、后两端伸出部分通过螺母与组片固定，从而实现锅炉各组片上、下两端位置的固定。这种联接方式的缺点是牢固性差，长拉筋的两端固定容易产生拉胀现象或偏移；组装性差，各组片之间的套孔有孔位误差和孔位的累积误差，造成长拉筋不容易使各组片串在一起；工艺性差，铸铁锅炉的材质采用HT150，加工性差，但长拉筋结构却要求各组片的套孔中心对齐，对各套孔的同心度误差要求很高，工艺往往很难达到要求，所以，给加工带来诸多不便；且一种尺寸的长拉筋只能适用于一种锅炉。
本实用新型的目的在于克服现有技术中之不足，提供一种便于组装、适于各规格锅炉组片联接的拉筋件。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的，拉筋件由两端设有螺纹的短拉筋、螺母和铸铁锅炉外壳体各组片在同一水平线上设置的凸块组成，凸块上开有相同孔径的上、下销孔，上、下销孔的中心线相互平行且平行于外壳体平面上的水平线。联接时，将短拉筋上、下交错地插入并伸出相邻两个凸块的上、下销孔，短拉筋的伸出部分通过螺母与凸块紧固，从而构成用于铸铁锅炉的拉筋件。
本实用新型的拉筋件牢固性好，增加了各组片之间固定的稳定性；易组对，因本实用新型的拉筋件是一片一片地组对，相对现有技术的全部组片一起组对要方便得多；有利于配件的标准化和互换性，由于采用短拉筋，该拉筋件适于各规格锅炉组片的联接；拆装方便，修理其中一组片时，只需拆下那片就可以了。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型拉筋件的整体示意图。
图2是
图1所示拉筋件的铸铁锅炉外壳体的局部A向视图。图中1-组片2-凸块3-短拉筋4-上销孔4′-下销孔 5-螺纹 6-螺母从
图1和图2可知，在构成铸铁锅炉外壳体的各组片1同一水平线上设有凸块2，凸块2上开有相同孔径的上销孔4和下销孔4′，上、下销孔4、4′的中心线相互平行且平行于外壳体平面上的水平线。联接时，将一根两端设有螺纹5的短拉筋3插入并伸出相邻两个凸块2的上(或下)销孔4(或4′)，短拉筋3两端的伸出部分用螺母6紧固，依次再将另一根短拉筋3插入并伸出相邻两个凸块2的下(或上)销孔4′(或4)并用螺母6紧固其两端的伸出部分，以此类推，构成上、下交错地用短拉筋2联接起来的铸铁锅炉的拉筋件。各组片1上设置的凸块2，位于铸铁锅炉上、下、左、右的中部，联接而成的拉筋件能使外壳体的各组片1固定得更加牢固。
权利要求1.一种用于铸铁锅炉的拉筋件，其特征是拉筋件由两端设有螺纹的短拉筋、螺母和铸铁锅炉外壳体各组片在同一水平线上设置的凸块组成，凸块上开有相同孔径的上、下销孔，上、下销孔的中心线相互平行且平行于外壳体平面上的水平线，联接时，将短拉筋上、下交错地插入并伸出相邻两个凸块的上、下销孔，短拉筋的伸出部分通过螺母与凸块紧固，从而构成用于铸铁锅炉的拉筋件。
2.根据权利要求1所述的铸铁锅炉的拉筋件，其特征是各组片上设置的凸块，位于铸铁锅炉上、下、左、右的中部。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铸铁锅炉的拉筋件,拉筋件由两端设有螺纹的短拉筋、螺母和铸铁锅炉外壳体各组片在同一水平线上设置的凸块组成,凸块上开有相同孔径的上、下销孔,上、下销孔的中心线相互平行且平行于外壳体平面上的水平线。联接时,将短拉筋上、下交错地插入并伸出相邻两个凸块的上、下销孔,短拉筋的伸出部分通过螺母与凸块紧固,从而构成用于铸铁锅炉的拉筋件。本拉筋件具有牢固性好、易组对、拆装方便和有利于配件的标准化及互换性的特点。
文档编号F22B37/00GK2320906SQ9723021
公开日1999年5月26日 申请日期1997年12月16日 优先权日1997年12月16日
发明者成增锡 申请人:天津机器人锅炉有限公司